0102030405
Blindkolmoniteringstelsel
Produkvervaardigingsinstruksies
Tipe stroombaanbord | Hoëfrekwensie Hibriede druk PCB + metaal rand PCB + impedansie |
pcb bord lae | 8L |
pcb bord dikte | 2,0 mm |
Enkel grootte | 144*141,5 mm/1 STKS |
Oppervlakafwerking | STEM IN |
Binne-koper dikte | 18um |
Buitenste koper dikte | 35 um |
Soldeermaskering | groen (GTS, GBS) |
Syskerm Pcb | wit (GTO, GBO) |
stroombaanmateriaal | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3.48)(0.508mm)+ Gereelde substrate S1000-2M FR-4、TG170 |
deur gat | Soldeer masker prop gate |
Digtheid van meganiese boorgat | 17W/㎡ |
Digtheid van laser boor gat | / |
Min via grootte | 0,2 mm |
Minimum lynwydte/spasie | 8/10mil |
Diafragma | 10mil |
Druk | 1 keer |
PCB-bord boor | 1 keer |
Gehalteversekering
Kwaliteitbestuurstelsel:ISO 9001: 2015, ISO14001: 2015, IATF16949: 2016, OHSAS 18001: 2007, QC080000: 2012SGS, RBA, CQC, WCA & ESA, SQ MARK, Canon GP, So
PCB kwaliteit standaard:IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
PCB belangrikste vervaardigingsproses:IL/lmage, PatternPlating, I/L AOI, B/Oxide, Layup, Press, LaserDrilling, Drilling, PTH, PanelPlating, O/Llmage, PanelPlating, SESEtching, O/L AOI, S/Mask, Legend, SurfaceFinshed (ENIGENEPIG, Harde goud, sagte goud, HASL, LF-HASL, lmm tin, lmm silwer, OSP), Rout, ET, FV
Opsporing items
Inspeksie toerusting | toets items |
Oond | Termiese energiebergingstoetsing |
Ioon kontaminasie vlak toets masjien | Ioniese skoonheidstoets |
Soutsproei-toetsmasjien | Soutsproei toets |
GS-hoëspanningtoetser | Spanning weerstaan toets |
Megger | Isolasie weerstand |
Universele trekmasjien | Skil sterkte toets |
CAF | Ioonmigrasietoetsing, die verbetering van PCB-substrate, die verbetering van PCB-verwerking, ens. |
OGP | Deur gebruik te maak van nie-kontak 3D-beeldmeetinstrumente, gekombineer met XYZ-as bewegende platform en outomatiese zoomspieël, deur gebruik te maak van beeldontledingsbeginsels om beeldseine per rekenaar te verwerk, kan die meting van geometriese afmetings en posisionele toleransies vinnig en akkuraat opgespoor word, en CPK-waardes kan ontleed word. |
Aanlyn weerstandbeheermasjien | Beheerweerstand TCT-toets Algemene mislukkingsmodusse, begrip van die potensiële faktore wat skade aan stelseltoerusting en komponente kan veroorsaak om te bevestig of die produk korrek ontwerp of vervaardig is |
Inspeksie toerusting | toets items |
Koue en termiese skok boks | Koue en termiese skoktoets, hoë en lae temperatuur |
Konstante temperatuur en humiditeit kamer | Elektrochemiese korrosie- en oppervlak-isolasie-weerstandstoetsing |
soldeerpot | Soldeerbaarheidstoets |
RoHS | RoHS toets |
Impedansie toetser | AC-impedansie en kragverlieswaardes |
Elektriese toetstoerusting | Toets die kringkontinuïteit van die produk |
Vliegende naald masjien | Hoëspanning isolasie en lae weerstand voer toets |
Ten volle outomatiese gat inspeksie masjien | Kyk vir verskeie onreëlmatige gaatjies, insluitend ronde gate, kort gleufgate, lang gleufgate, groot onreëlmatige gate, poreus, min gate, groot en klein gate, en gatprop-inspeksiefunksies |
AOI | AOI skandeer PCBA-produkte outomaties deur hoëdefinisie CCD-kameras, versamel beelde, vergelyk toetspunte met gekwalifiseerde parameters in die databasis, en kyk na beeldverwerking vir klein defekte wat op die teiken-PCB misgekyk kan word. Daar is geen ontsnapping van stroombaandefekte nie |
Wat is 'n blindekolmoniteringstelsel (BSM)?
’n Blindkol-moniteringstelsel (BSM) is ’n voorpunt-voertuigveiligheidstegnologie wat ontwerp is om die blindekolle aan beide kante van jou motor op te spoor en te monitor, wat jou help om potensiële botsings te vermy. Hier is 'n nader kyk na die sleutelfunksies en voordele van 'n blindekolmoniteringstelsel:
Hooffunksies van blindekolmoniteringstelsel
Blindekol-opsporing: Deur gebruik te maak van gevorderde sensors (gewoonlik radar of kameras), bespeur die stelsel voertuie of hindernisse in die blindekol-areas, wat intydse waarskuwings verskaf.
Baanwisselbystand: Gevorderde blindekolmoniteringstelsels kan met jou voertuig se stuur- en remstelsels integreer. Hierdie kenmerk help jou tydens baanveranderings, wat algehele veiligheid verbeter en botsings voorkom.
Gevorderde Tegnologie: Kombineer radar- en kamerastelsels vir akkurate en betroubare opsporing.
Om in 'n blindekolmoniteringstelsel te belê is 'n slim stap vir enige bestuurder wat hul voertuig se veiligheidskenmerke wil verbeter. Bly bewus van jou omgewing en ry met selfvertroue met die wete dat jou BSM-stelsel jou blindekolle dophou.
Voordele van blindekolmoniteringstelsels
Verbeterde veiligheid: Verminder die risiko van ongelukke aansienlik deur bestuurders te waarsku op voertuie in hul blindekolle.
Stresvrye bestuur: Bied gemoedsrus, veral tydens baanwisseling en saamsmelt op snelweë.
Wat is die diëlektriese konstante van RO4350B?
Die diëlektriese konstante (Dk) van RO4350B kan effens verskil met frekwensie, hoewel hierdie verandering gewoonlik klein is. RO4350B is ontwerp as 'n hoëprestasie mikrogolf- en radiofrekwensietoepassingsmateriaal, met 'n relatief stabiele diëlektriese konstante (Dk) wat ontwerp is om aan te pas by verskillende frekwensievereistes.
In sy tegniese datablad verskaf Rogers Corporation tipies 'n diëlektriese konstante waarde teen 'n spesifieke frekwensie (soos 10 GHz), wat ongeveer 3,48 vir RO4350B is. Dit beteken dat wanneer die geskiktheid van die RO4350B-stroombaanbord vir spesifieke toepassings ontwerp en geëvalueer word, hierdie diëlektriese konstante waarde in ag geneem kan word.
Wanneer die werkverrigting van enige materiaal by verskillende frekwensies evalueer word, is dit egter prakties belangrik om te verstaan hoe sy diëlektriese konstante wissel met frekwensie, aangesien dit die voortplantingspoed en verlies van seine kan beïnvloed. Alhoewel die Dk-waarde van RO4350B ontwerp is om relatief stabiel te wees, kan dit geringe variasies oor 'n uiters wye frekwensiereeks toon. In die ontwerpproses van hoëfrekwensietoepassings word dit gewoonlik aanbeveel om na die gedetailleerde tegniese spesifikasiedata van materiale te verwys om die mees akkurate inligting oor materiaaleienskappe te verkry.
Toepassing
HDI PCB het 'n wye reeks toepassingscenario's in die elektroniese veld, soos:
-Big Data & AI: HDI PCB kan die seinkwaliteit, batterylewe en funksionele integrasie van selfone verbeter, terwyl hul gewig en dikte verminder word. HDI PCB kan ook die ontwikkeling van nuwe tegnologieë soos 5G-kommunikasie, AI en IoT, ens.
-Motor: HDI PCB kan voldoen aan die kompleksiteit en betroubaarheid vereistes van motor elektroniese stelsels, terwyl die verbetering van die veiligheid, gerief en intelligensie van motors. Dit kan ook toegepas word op funksies soos motorradar, navigasie, vermaak en bestuurshulp.
-Medies: HDI PCB kan die akkuraatheid, sensitiwiteit en stabiliteit van mediese toerusting verbeter, terwyl hul grootte en kragverbruik verminder word. Dit kan ook toegepas word in velde soos mediese beelding, monitering, diagnose en behandeling.
Toepassing
Die hoofstroomtoepassings van HDI PCB is in selfone, digitale kameras, KI, IC-draers, skootrekenaars, motorelektronika, robotte, hommeltuie, ens., wat wyd in verskeie velde gebruik word.
-Medies: HDI PCB kan die akkuraatheid, sensitiwiteit en stabiliteit van mediese toerusting verbeter, terwyl hul grootte en kragverbruik verminder word. Dit kan ook toegepas word in velde soos mediese beelding, monitering, diagnose en behandeling.