PCB Inspeksie - Aanlyn AOI

In die vervaardiging van PCB's (Printed Circuit Boards) is presiese defekinspeksie van kardinale belang om produkkwaliteit te verseker. Hieronder is beskrywings van algemene PCB-defekte:

Kortsluiting

Beskrywing: 'n Kortsluiting vind plaas wanneer twee of meer elektriese paaie op die PCB onbedoeld verbind word, wat veroorsaak dat stroom vloei waar dit nie moet nie. Hierdie situasie kan lei tot stroombaanonderbreking of skade.

Impak:

• Kan veroorsaak dat die stroombaan uitbrand
• Beïnvloed die normale werking van die stroombaan
• Verhoog huidige las, wat moontlik oorverhitting kan veroorsaak

Oop kring

Beskrywing: 'n Oop stroombaan verwys na 'n breek of verlies van verbinding in die elektriese paaie op die PCB, wat stroomvloei verhoed. Hierdie defek kan daartoe lei dat die stroombaan nie behoorlik funksioneer nie.

Impak:

• Veroorsaak stroombaanonderbreking
• Kan verhoed dat die toestel begin
• Beïnvloed algehele kringstabiliteit

Lynbreedte en spasiëring oor toleransie

Beskrywing: Lynwydte en spasiëring oor toleransie vind plaas wanneer die breedte van die elektriese lyne of die afstand tussen aangrensende lyne ontwerpspesifikasies oorskry. Dit kan lei tot seininterferensie of stroombaankortsluitings.

Impak:

• Beïnvloed die elektriese werkverrigting van die stroombaan
• Verhoog seininterferensie
• Kan lei tot onstabiele kringfunksionaliteit

Kerf

Beskrywing: 'n Kerf is 'n ongevulde of onverwerkte area op die PCB, wat onvolledige stroombaanverbindings of kortsluitings kan veroorsaak.

Impak:

• Kan lei tot probleme met elektriese verbindings
• Verhoog die risiko van lekstrome
• Beïnvloed die algehele sterkte van die stroombaanbord

Koper stamp

Beskrywing: 'n Koperbult verwys na verhoogde koperareas op die PCB, tipies veroorsaak deur ongelyke bedekkingsprosesse of oormatige koperplatering.

Impak:

• Kan soldeerprobleme veroorsaak
• Verhoog oppervlak ongelykheid van die PCB
• Beïnvloed elektriese werkverrigting

Koper wasbak

Beskrywing: 'n Koperwasbak is 'n indruk of sinkgat in die koperlaag van die PCB, gewoonlik veroorsaak deur ongelyke ets of onvoldoende koperneersetting.

Impak:

• Beïnvloed die kwaliteit van die elektriese verbinding
• Kan lei tot onstabiele seinoordrag
• Verhoog die risiko van defekte in die stroombaanbord

Pen Gat

Beskrywing: 'n Gaatjie is 'n klein gaatjie op die PCB, gewoonlik veroorsaak deur ongelyke hars of bedekking. Pinhole defekte kan lei tot verminderde elektriese werkverrigting of isolasie mislukking.

Impak:

• Beïnvloed elektriese isolasie prestasie
• Verhoog die risiko van lekstrome
• Verminder die betroubaarheid van die stroombaanbord

Koperresidu

Beskrywing: Koperresidu verwys na koperlae wat nie heeltemal verwyder is tydens verwerking nie, wat daaropvolgende vervaardigingstappe kan beïnvloed.

Impak:

• Beïnvloed soldeerkwaliteit
• Mag stroombaankortsluitings veroorsaak of oopmaak
• Verhoog moeilikheid in die daaropvolgende verwerking

Ontbrekende Gat

Beskrywing: 'n Ontbrekende gat verwys na afwesige of onbehoorlik geboorde gate op die PCB, gewoonlik as gevolg van probleme in die boorproses. Hierdie defek lei tot onvolledige stroombaanfunksionaliteit.

Impak:

• Beïnvloed elektriese verbindings op die PCB
• Kan lei tot stroombaan funksionaliteit mislukking
• Verhoog produksiekoste en tyd

Gatprop

Beskrywing: Gatprop behels die vul van vias op die PCB met hars of ander materiale, wat normale stroombaanfunksionaliteit kan beïnvloed.

Impak:

• Kan elektriese kortsluitings veroorsaak of oopmaak
• Beïnvloed die kwaliteit van PCB-samestelling
• Verhoog probleme met toetsing en ontfouting

Gebreekte Gat

Beskrywing: 'n Gebreekte gat verwys na krake of skade in die vias op die PCB, tipies as gevolg van boorprobleme.

Impak:

• Beïnvloed die meganiese sterkte van die PCB
• Kan lei tot swak elektriese verbindings
• Verhoog produksie- en herstelkoste

Koper ontbreek

Beskrywing: Koper ontbreek is die afwesigheid of oneweredige verspreiding van koperlae op die PCB, wat elektriese verbindingsprobleme of prestasieagteruitgang kan veroorsaak.

Impak:

• Beïnvloed die kwaliteit van elektriese verbindings
• Kan lei tot onstabiele seinoordrag
• Verhoog die risiko van defekte in die stroombaanbord

Dimensie en posisie fout

Beskrywing: Dimensie- en posisiefoute verwys na afwykings in die grootte of plasing van komponente of lyne op die PCB vanaf ontwerpspesifikasies, dikwels veroorsaak deur vervaardigingsfoute.

Impak:

• Kan veroorsaak dat komponente verkeerd saamgestel word
• Beïnvloed die funksionaliteit en betroubaarheid van die PCB
• Verhoog probleme met ontfouting en herstel

Akkurate inspeksie en identifikasie van hierdie defekte verbeter die kwaliteit van PCB-produksie aansienlik, wat die betroubaarheid en werkverrigting van die stroombaanborde in verskeie toepassings verseker.

PCB Online AOIToerusting Kenmerke

PCB Online AOI (outomatiese optiese inspeksie)toerusting is 'n deurslaggewende hulpmiddel in moderne stroombaan produksie, met verskeie intelligente kenmerke wat opsporing akkuraatheid en doeltreffendheid aansienlik verbeter. Hier is die belangrikste tegniese hoogtepunte van hierdie toerusting:

1. AOI naboots menslike visuele meganisme

Kenmerk: Hierdie AOI-toerusting is ontwerp om die menslike visuele stelsel noukeurig te herhaal, deur gebruik te maak van gevorderde beeldverwerkingstegnologie en algoritmes om menslike visuele oordeel te simuleer. Dit stel die toerusting in staat om meer akkurate opsporingsresultate vir komplekse defekte en subtiele verskille te verskaf.

Voordele:

• Verbeterde opsporing akkuraatheid
• Meer akkurate identifikasie van geringe defekte
• Verminderde vals en gemiste opsporingsyfers

2. Omvattende lyninspeksieparameters en kerndefekopsporing

Kenmerk: Die toerusting bied 'n volledige reeks vanlyninspeksie parameters, insluitend verskeie defekopsporingsvermoëns, met 'n sterk klem op die opsporing van kerndefekte. Hierdie parameters verseker 'n omvattende en akkurate inspeksieproses.

Voordele:

• Kragtige defekherkenningsvermoë
• Doeltreffende opsporingsproses
• Aanpasbaarheid by komplekse PCB-vereistes

3. Veelvuldige opsporingslogika-parameters

Kenmerk: Toegerus met veelvuldige opsporingslogika, kan die toerusting buigsaam aanpas volgens verskillende parameters en toestande, om te verseker dat geen potensiële probleme tydens die inspeksie gemis word nie.

Voordele:

• Aanpasbare opsporingstrategieë
• Verhoogde inspeksiedekking
• Verseker hoë akkuraatheid

4. Gevorderde foutregstellingsfunksie

Kenmerk: Beskik oor 'n robuuste foutkorreksiefunksie wat kwessies aanspreek soosbord vervormingen kromming, wat effektief kompenseer in belyningsmodusse om verkeerde oordeel te vermy.

Voordele:

• Verbeterde aanpasbaarheid by vervormde en vervormde planke
• Verminderde wanopsporings as gevolg van bordvormvariasies
• Hoë opsporing akkuraatheid gehandhaaf

5. Verdeelde opsporing vir kritieke en nie-kritiese gebiede

Kenmerk: Verdeel die bord in kritieke en nie-kritiese areas, en pas strenger oordeelstandaarde toe op klein lyne en hul omliggende streke. Hierdie benadering verminder effektief vals verslae, terwyl dit verseker word dat kritieke areas nie gemis word nie.

Voordele:

• Presiese opsporing van sleutelareas
• Verlaagde Vals Rapporteerkoers
• Verbeterde inspeksiedoeltreffendheid

6. Gespesialiseerde analise vir lineêre hoeke

Kenmerk: Vir lineêre hoeke gebruik die toerusting unieke opsporingslogika om vals punte te vermy wat veroorsaak word deur verskille tussen CAM-data en werklike hoekvorms, terwyl gemiste opsporingskwessies soos kepe en koperbulte tot die minimum beperk word.

Voordele:

• Verminder vals punte
• Verhoogde opsporing akkuraatheid by hoeke
• Verbeterde inspeksiekwaliteit

7. Drie Gat Bedekking Modes

Kenmerk: Bied drie verskillende gat dekking modusse:boor oor-toleransie dekking, gatbreek dekking, en boor oop kring dekking. Hierdie buigsaamheid maak voorsiening vir verskillende klant- en PCB-boor-inspeksievereistes, wat vals punte aansienlik verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.

Voordele:

• Aanpasbaar vir verskeie boorinspeksiebehoeftes
• Verminder vals punte aansienlik
• Verlaag VRS-werklading en verbeter produksiekapasiteit

Opsomming

PCB Online AOI-toerusting, met sy intelligente kenmerke wat menslike visuele meganismes noukeurig naboots, omvattende lyninspeksievermoëns, veelvuldige opsporingslogika, gevorderde foutkorreksiefunksies en geteikende opsporingstrategieë, verbeter aansienlikPCB inspeksieakkuraatheid en doeltreffendheid. Hierdie intelligente eienskappe verseker hoë-gehalte stroombaan produksie, voldoen aan die streng presisie en betroubaarheid vereistes van moderne elektroniese vervaardiging.