0102030405
Hierdie is 'n paragraaf
Wat is via in PCB?
2024-07-25 21:51:41
Wat is via in PCB?
Vias is die mees algemene gate in PCB-produksie. Hulle verbind die verskillende lae van dieselfde netwerk, maar word gewoonlik nie vir soldeerkomponente gebruik nie. Vias kan in drie tipes verdeel word: deur gate, blinde vias en begrawe vias. Die besonderhede inligting vir hierdie drie vias is soos hieronder:
Die rol van blinde Vias in PCB-ontwerp en -vervaardiging
Blinde vias
Blinde vias is klein gaatjies wat een laag van die PCB met 'n ander verbind sonder om deur die hele bord te gaan. Dit laat ontwerpers toe om komplekse en dig verpakte PCB's meer doeltreffend en betroubaar te skep as met konvensionele metodes. Deur blinde vias te gebruik, kan ontwerpers verskeie vlakke op 'n enkele bord bou, wat komponentkoste verminder en produksietye versnel. Die diepte van 'n blinde via moet egter tipies nie 'n spesifieke verhouding in verhouding tot sy diafragma oorskry nie. Daarom is presiese beheer van die boordiepte (Z-as) van kardinale belang. Onvoldoende beheer kan lei tot probleme tydens die elektroplateringsproses.
Nog 'n metode om blinde vias te skep, behels die boor van die nodige gate in elke individuele stroombaanlaag voordat dit saam gelamineer word. Byvoorbeeld, as jy 'n blinde via van L1 tot L4 benodig, kan jy eers die gate in L1 en L2 boor, en in L3 en L4, en dan al vier lae saam lamineer. Hierdie metode vereis hoogs akkurate posisionering en belyningstoerusting. Beide tegnieke beklemtoon die belangrikheid van presisie in die vervaardigingsproses om die funksionaliteit en betroubaarheid van die PCB te verseker.
Begrawe vias
Wat is begrawe vias?
Wat is die verskil tussen mikro via en begrawe via?
Begrawe vias is kritieke komponente in PCB-ontwerp, wat binnelaag-stroombane verbind sonder om na die buitenste lae uit te brei, wat hulle van buite onsigbaar maak. Hierdie vias is noodsaaklik vir interne seinverbindings. Kenners in die PCB-industrie merk dikwels op: "Begrawe vias verminder die waarskynlikheid van seininterferensie, handhaaf die kontinuïteit van die transmissielyn se kenmerkende impedansie en bespaar bedradingspasie." Dit maak hulle ideaal vir hoëdigtheid en hoëspoed-PCB's.
Aangesien begrawe vias nie na-laminering geboor kan word nie, moet die boorwerk op individuele stroombaanlae uitgevoer word voor laminering. Hierdie proses is meer tydrowend in vergelyking met deurgate en blinde vias, wat tot hoër koste lei. Ten spyte hiervan word begrawe vias hoofsaaklik in hoëdigtheid PCB's gebruik om die bruikbare ruimte vir ander stroombaanlae te maksimeer, en sodoende die algehele werkverrigting en betroubaarheid van die PCB te verbeter.
Deur gate
Deurgate word gebruik om alle lae deur die boonste laag en onderste laag te verbind. Plaat koper binne-gate kan gebruik word in interne interkonneksie of as 'n komponent posisionering gat. Die doel van deurlopende gate is om voorsiening te maak vir die deurgang van elektriese bedrading of ander komponente deur 'n oppervlak. Deur gate bied 'n manier om elektriese verbindings op gedrukte stroombaanborde, drade of soortgelyke substrate wat 'n hegpunt benodig, te monteer en te bevestig. Hulle word ook gebruik as ankers en hegstukke in industriële produkte soos meubels, rakke en mediese toerusting. Boonop kan deurgate deurlaattoegang bied vir draadstawe in masjinerie of strukturele elemente. Verder word die proses van toestop deur gate vereis. Viasion som die volgende vereistes vir toestop deur gate op.
*Maak die deurlopende gate skoon met 'n plasma-skoonmaakmetode.
*Maak seker die deurgat is vry van puin, vuil en stof.
* Meet die deurlopende gate om te verseker dat dit versoenbaar is met die inproptoestel
*Kies 'n gepaste vulmateriaal om deur gate op te vul: silikoon kalfateren, epoksie stopverf, expanderende skuim of poliuretaan gom.
* Plaas en druk die inproptoestel in die deurgat.
*Hou dit stewig in posisie vir ten minste 10 minute voordat jy druk los.
*Vee enige oortollige vulmateriaal van rondom die deurlopende gate weg sodra dit voltooi is.
*Gaan gereeld na deur gate om seker te maak hulle is vry van lekkasies of skade.
*Herhaal die proses soos nodig vir deurgate van verskillende groottes.
Die primêre gebruik vir via is 'n elektriese verbinding. Die grootte is kleiner as ander gate wat vir soldeerkomponente gebruik word. Die gate wat vir soldeerkomponente gebruik word, sal groter wees. In PCB-produksietegnologie is boor 'n fundamentele proses, en 'n mens kan nie onverskillig daaroor wees nie. Die stroombaanbord kan nie elektriese verbinding en vaste toestelfunksies verskaf sonder om die nodige deurgate in die koperbedekte plaat te boor nie. As 'n onbehoorlike boorbewerking enige probleem in die proses van deurgate veroorsaak, kan dit die gebruik van die produk beïnvloed, of die hele bord sal geskrap word, dus is die boorproses van kritieke belang.
Die boormetodes van vias
Daar is hoofsaaklik twee boormetodes van vias: meganiese boor en laserboor.
Meganiese boor deur gate is 'n deurslaggewende proses in die PCB-industrie. Deur gate, of deur gate, is silindriese openinge wat heeltemal deur die bord gaan en die een kant met die ander verbind. Hulle word gebruik om komponente te monteer en elektriese stroombane tussen lae te verbind. Meganiese boor van deurgate behels die gebruik van gespesialiseerde gereedskap soos bore, ruimers en versinkte om hierdie openinge met presisie en akkuraatheid te skep. Hierdie proses kan met die hand of deur outomatiese masjiene gedoen word, afhangende van die kompleksiteit van die ontwerp- en produksievereistes. Die kwaliteit van meganiese boorwerk beïnvloed produkprestasie en betroubaarheid direk, so hierdie stap moet elke keer korrek gedoen word. Deur hoë standaarde deur meganiese boor te handhaaf, kan deurgate betroubaar en akkuraat gemaak word om doeltreffende elektriese verbindings te verseker.
Laser boor
Meganiese boor deur gate is 'n deurslaggewende proses in die PCB-industrie. Deur gate, of deur gate, is silindriese openinge wat heeltemal deur die bord gaan en die een kant met die ander verbind. Hulle word gebruik om komponente te monteer en elektriese stroombane tussen lae te verbind. Meganiese boor van deurgate behels die gebruik van gespesialiseerde gereedskap soos bore, ruimers en versinkte om hierdie openinge met presisie en akkuraatheid te skep. Hierdie proses kan met die hand of deur outomatiese masjiene gedoen word, afhangende van die kompleksiteit van die ontwerp- en produksievereistes. Die kwaliteit van meganiese boorwerk beïnvloed produkprestasie en betroubaarheid direk, so hierdie stap moet elke keer korrek gedoen word. Deur hoë standaarde deur meganiese boor te handhaaf, kan deurgate betroubaar en akkuraat gemaak word om doeltreffende elektriese verbindings te verseker.
Voorsorgmaatreëls vir PCB via ontwerp
Maak seker dat vias nie te naby aan komponente of ander vias is nie.
Vias is 'n noodsaaklike deel van 'n PCB-ontwerp en moet versigtig geplaas word om te verseker dat dit nie enige inmenging met ander komponente of vias veroorsaak nie. Wanneer vias te naby is, is daar die risiko van kortsluiting, wat die PCB en alle gekoppelde komponente ernstig kan beskadig. Volgens Viasion se ervaring, om hierdie risiko te minimaliseer, moet vias minstens 0,1 duim weg van komponente geplaas word, en vias moet nie nader as 0,05 duim aan mekaar geplaas word nie.
Maak seker dat vias nie met spore of pads op naburige lae oorvleuel nie.
By die ontwerp van vias vir 'n stroombaanbord, is dit noodsaaklik om te verseker dat vias nie met enige spore of pads op ander lae oorvleuel nie. Dit is omdat vias elektriese kortsluitings kan veroorsaak, wat lei tot stelselfoute en -onderbrekings. Soos ons ingenieurs voorstel, moet vias strategies geplaas word in gebiede met geen aangrensende spore of pads om hierdie risiko te vermy. Daarbenewens sal dit verseker dat die vias nie inmeng met ander elemente op die PCB nie.
Neem stroom- en temperatuurgraderings in ag wanneer u vias ontwerp.
Maak seker dat vias goeie koperplate het vir stroomdravermoë.
vaslegging van vias moet versigtig oorweeg word, en vermy plekke waar roetering moeilik of onmoontlik kan wees.
Verstaan die ontwerpvereistes voordat u volgens groottes en tipes kies.
Plaas altyd deurgange ten minste 0,3 mm van bordrande af, tensy anders gespesifiseer.
As vias te naby aan mekaar geplaas word, kan dit die bord beskadig wanneer dit geboor of geroer word.
Dit is noodsaaklik om die aspekverhouding van vias tydens ontwerp in ag te neem, aangesien vias met 'n hoë aspekverhouding seinintegriteit en hitte-afvoer kan beïnvloed.
Maak seker dat vias voldoende klarings na ander vias, komponente en bordrande het volgens ontwerpreëls.
Wanneer vias in pare of meer beduidende getalle geplaas word, is dit belangrik om hulle eweredig te versprei vir optimale werkverrigting.
Wees bedag op vias wat dalk te naby aan 'n komponent se liggaam is, want dit kan inmenging veroorsaak met die seine wat deurgaan.
Oorweeg vias naby vliegtuie.
Hulle moet versigtig geplaas word om sein en krag geraas te minimaliseer.
Oorweeg dit om vias in dieselfde laag as seine te plaas waar moontlik, aangesien dit viaskoste verminder en werkverrigting verbeter.
Minimaliseer vias-telling om ontwerpkompleksiteit en -koste te verminder.
Meganiese eienskappe van PCB deur gat
Deur-gat deursnee
Die deursnee van deurgate moet die deursnee van die inprop-komponentpen oorskry en 'n mate van marge behou. Die minimum deursnee wat die bedrading deur gate kan bereik, word beperk deur boor- en elektroplateringstegnologie. Hoe kleiner deursnee, hoe kleiner spasie in PCB, hoe kleiner is die parasitiese kapasitansie, en hoe beter is die hoëfrekwensie werkverrigting, maar die koste sal hoër wees.
Deur-gat pad
Die pad besef die elektriese verbinding tussen die elektroplaterende binnelaag van die deurgat en die bedrading op die gedrukte stroombaan se oppervlak (of binne).
Kapasitansie van deurgat
ach deur gat het parasitiese kapasitansie op die grond. Die deur-gat parasitiese kapasitansie sal die stygende rand van die digitale sein vertraag of verswak, wat ongunstig is vir hoëfrekwensie seinoordrag. Dit is die belangrikste nadelige effek van parasitiese kapasitansie deur die gat. In gewone omstandighede is die impak van deur-gat parasitiese kapasitansie egter gering en kan dit weglaatbaar wees – hoe kleiner deursnee van die deur gat, hoe kleiner is die parasitiese kapasitansie.
Induktansie van deurgat
Deurgate word algemeen in PCB's gebruik om elektriese komponente te verbind, maar dit kan ook 'n onverwagte newe-effek hê: induktansie.
Induktansie is 'n eienskap van deurgate wat voorkom wanneer elektriese stroom daardeur vloei en 'n magnetiese veld induseer. Hierdie magnetiese veld kan inmenging met ander deurgatverbindings veroorsaak, wat lei tot seinverlies of vervorming. As ons hierdie effekte wil versag, is dit van kardinale belang om te verstaan hoe induktansie werk en watter ontwerpstappe jy kan neem om die impak daarvan op jou PCB's te verminder.
Die deursnee van deurgate moet die deursnee van die inprop-komponentpen oorskry en 'n mate van marge behou. Die minimum deursnee wat die bedrading deur gate kan bereik, word beperk deur boor- en elektroplateringstegnologie. Hoe kleiner deursnee, hoe kleiner spasie in PCB, hoe kleiner is die parasitiese kapasitansie, en hoe beter is die hoëfrekwensie werkverrigting, maar die koste sal hoër wees.
Waarom PCB vias moet ingeprop wees?
Hier is 'n paar redes waarom PCB-via's ingeprop moet word, opgesom deur Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd.
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd:
PCB-via's bied 'n fisiese skakel om komponente te monteer en verskillende PCB-lae te verbind, wat die bord dus in staat stel om sy beoogde funksie doeltreffend uit te voer. PCB-via's word ook gebruik om die PCB se termiese werkverrigting te verbeter en seinverlies te verminder. Aangesien PCB-via's elektrisiteit van een PCB-laag na 'n ander gelei, moet hulle ingeprop word om 'n verbinding tussen die verskillende lae van die PCB te verseker. Laastens help PCB-via's om kortsluitings te voorkom deur kontak met enige ander blootgestelde komponente op die PCB te vermy. PCB vias moet ingeprop word om enige elektriese wanfunksies of skade aan die PCB te voorkom.
Opsomming
In 'n neutedop, PCB vias is noodsaaklike dele van PCB's, wat hulle in staat stel om seine effektief tussen lae te stuur en verskillende bordelemente te verbind. Deur hul verskillende tipes en doeleindes te verstaan, kan jy verseker dat jou PCB-ontwerp geoptimaliseer is vir werkverrigting en betroubaarheid.
Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd. bied omvattende PCB-vervaardiging, komponentverkryging, PCB-samestelling en elektroniese vervaardigingsdienste. Met meer as 20 jaar ondervinding het ons konsekwent hoëgehalte PCBA-oplossings teen mededingende pryse aan meer as 6 000 globale kliënte gelewer. Ons maatskappy is gesertifiseer met verskeie bedryfsertifiserings en UL-goedkeurings. Al ons produkte ondergaan 100% E-toetsing, AOI, en X-RAY inspeksies om aan die hoogste industriestandaarde te voldoen. Ons is daartoe verbind om uitsonderlike kwaliteit en betroubaarheid in elke PCB-montageprojek te verskaf.
PCB Laser Drilling PCB Meganiese Drilling
Laserboor vir PCB's PCB-boor
PCB Laser Gat Boor Meganiese Boor vir PCB's
PCB Microvia Laser Drilling PCB Gat Boor
PCB-laserboortegnologie PCB-boorproses
Boorproses Inleiding:
1. Speld, boor en gatlees
Doelwit:Om deurgate op die PCB-oppervlak te boor om elektriese verbindings tussen verskillende lae te vestig.
Deur boonste penne vir boor en onderste penne vir gatlees te gebruik, verseker hierdie proses die skepping van vias wat tussenlaagkringverbindings op die gedrukte stroombaan (PCB) vergemaklik.
CNC boor:
Doelwit:Om deurgate op die PCB-oppervlak te boor om elektriese verbindings tussen verskillende lae te vestig.
Sleutel materiaal:
Boorpunte:Bestaan uit wolframkarbied, kobalt en organiese gom.
Dekplaat:Hoofsaaklik aluminium, wat gebruik word vir boorpuntposisionering, hitteafvoer, vermindering van brame en voorkoming van drukvoetskade tydens die proses.
Agterplaat:Hoofsaaklik 'n saamgestelde bord, wat gebruik word om die boormasjientafel te beskerm, uitgangsbrame te voorkom, boorpunttemperatuur te verminder en harsresidu van boorpunte skoon te maak.
Deur hoë-presisie CNC-boorwerk te gebruik, verseker hierdie proses akkurate en betroubare tussenlaagverbindings op gedrukte stroombaanborde (PCB's).
Gat inspeksie:
Doelwit:Om te verseker dat daar geen abnormaliteite soos oorboor, onderboor, verstopte gate, groot gate of ondermaat gate na die boorproses is nie.
Deur deeglike gatinspeksies uit te voer, waarborg ons die kwaliteit en konsekwentheid van elke via, wat die elektriese werkverrigting en betroubaarheid van die gedrukte stroombaan (PCB) verseker.