0102030405
ይህ አንቀጽ ነው።
በ PCB በኩል ምን አለ?
2024-07-25 21:51:41
በ PCB በኩል ምን አለ?
ቪያስ በ PCB ምርት ውስጥ በጣም የተለመዱ ቀዳዳዎች ናቸው. እነሱ የአንድን አውታረ መረብ የተለያዩ ንብርብሮች ያገናኛሉ ነገር ግን አብዛኛውን ጊዜ ለሽያጭ አካላት ጥቅም ላይ አይውሉም። ቪያስ በሦስት ዓይነት ይከፈላል፡- በቀዳዳዎች፣ በዓይነ ስውራን እና በተቀበረ ቫውስ በኩል። የእነዚህ ሶስት መንገዶች ዝርዝር መረጃ እንደሚከተለው ነው-
በፒሲቢ ዲዛይን እና ማምረት ውስጥ የዓይነ ስውራን ቪያስ ሚና
ዓይነ ስውር ቪስ
ዓይነ ስውራን በጠቅላላው ቦርድ ውስጥ ሳያልፉ አንዱን የ PCB ንብርብር ከሌላው ጋር የሚያገናኙ ትናንሽ ቀዳዳዎች ናቸው. ይህ ዲዛይነሮች ውስብስብ እና ጥቅጥቅ ያሉ PCB ዎችን ከተለመዱ ዘዴዎች በበለጠ በብቃት እና በአስተማማኝ ሁኔታ እንዲፈጥሩ ያስችላቸዋል። ዓይነ ስውራንን በመጠቀም ዲዛይነሮች በአንድ ሰሌዳ ላይ ብዙ ደረጃዎችን መገንባት ይችላሉ, የአካላት ወጪዎችን ይቀንሳል እና የምርት ጊዜን ያፋጥናል. ነገር ግን፣ የዓይነ ስውራን ጥልቀት ከመክፈቻው አንፃር ከተወሰነ ጥምርታ መብለጥ የለበትም። ስለዚህ የቁፋሮውን ጥልቀት (Z-axis) በትክክል መቆጣጠር በጣም አስፈላጊ ነው. በቂ ያልሆነ ቁጥጥር በኤሌክትሮፕላንት ሂደት ውስጥ ወደ ችግሮች ሊመራ ይችላል.
ዓይነ ስውራንን ለመፍጠር የሚረዳው ሌላው ዘዴ በእያንዳንዱ የወረዳ ንብርብር ውስጥ አስፈላጊ የሆኑትን ጉድጓዶች አንድ ላይ ከመደረብ በፊት መቆፈርን ያካትታል. ለምሳሌ ከL1 እስከ L4 ዓይነ ስውር የሚያስፈልግዎ ከሆነ በመጀመሪያ ቀዳዳዎቹን በ L1 እና L2፣ እና በ L3 እና L4 ውስጥ መቆፈር፣ ከዚያም አራቱንም ንብርብሮች አንድ ላይ ማድረግ ይችላሉ። ይህ ዘዴ በጣም ትክክለኛ የሆነ አቀማመጥ እና አሰላለፍ መሳሪያዎችን ይጠይቃል. ሁለቱም ቴክኒኮች የ PCB ተግባራዊነት እና አስተማማኝነት ለማረጋገጥ በማምረት ሂደት ውስጥ ትክክለኛነትን አስፈላጊነት ያጎላሉ.
የተቀበረው ቪያስ
ቪያስ የተቀበረው ምንድን ነው?
በማይክሮ ቪያ እና በተቀበረ መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?
የተቀበሩ ቪያዎች በፒሲቢ ዲዛይን ውስጥ ወሳኝ አካላት ናቸው፣ የውስጠ-ንብርብር ዑደቶችን ወደ ውጫዊ ንብርብሮች ሳይዘረጋ በማገናኘት ከውጭ እንዳይታዩ ያደርጋቸዋል። እነዚህ ቪያዎች ለውስጣዊ የምልክት ትስስር አስፈላጊ ናቸው። በ PCB ኢንዱስትሪ ውስጥ ያሉ ባለሙያዎች ብዙውን ጊዜ "በቪያ የተቀበረው የሲግናል ጣልቃገብነት እድልን ይቀንሳል, የስርጭት መስመሩን ባህሪይ ተከላካይነት ቀጣይነት እንዲኖረው እና የሽቦ ቦታን ይቆጥባል." ይህ ለከፍተኛ መጠጋጋት እና ለከፍተኛ ፍጥነት PCBs ምቹ ያደርጋቸዋል።
የተቀበረው ቪያስ ድህረ-ላሚንቶ ሊቆፈር ስለማይችል ቁፋሮው ከመጥለቁ በፊት በእያንዳንዱ የወረዳ ንብርብሮች ላይ መከናወን አለበት. ይህ ሂደት ከጉድጓዶች እና ዓይነ ስውር መንገዶች ጋር ሲነፃፀር ብዙ ጊዜ የሚወስድ ሲሆን ይህም ከፍተኛ ወጪን ያስከትላል። ይህ ቢሆንም፣ የተቀበሩ ቪሶች በብዛት በብዛት በብዛት በብዛት በ PCBs ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት ለሌሎች የወረዳ ንጣፎች ጥቅም ላይ የሚውለውን ቦታ ከፍ ለማድረግ፣ በዚህም የፒሲቢውን አጠቃላይ አፈጻጸም እና አስተማማኝነት ያሳድጋል።
በቀዳዳዎች
በቀዳዳዎች በኩል ሁሉንም ሽፋኖች ከላይኛው ሽፋን እና ከታች በኩል ለማገናኘት ያገለግላሉ. በቀዳዳዎች ውስጥ መዳብን መትከል በውስጣዊ ትስስር ውስጥ ወይም እንደ አካል አቀማመጥ ቀዳዳ መጠቀም ይቻላል. በቀዳዳዎች ውስጥ ያለው ዓላማ የኤሌክትሪክ ሽቦን ወይም ሌሎች አካላትን ወለል ላይ ለማለፍ ነው. በቀዳዳዎች በኩል የኤሌክትሪክ ግንኙነቶችን በታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች ፣ ሽቦዎች ወይም ተመሳሳይ ማያያዣዎች ላይ ለመሰካት እና ለመጠበቅ ዘዴን ያቅርቡ ። እንደ የቤት እቃዎች፣ መደርደሪያ እና የህክምና መሳሪያዎች ባሉ የኢንዱስትሪ ምርቶች ላይ እንደ መልህቅ እና ማያያዣዎችም ያገለግላሉ። በተጨማሪም፣ በቀዳዳዎች በኩል በማሽነሪ ወይም በመዋቅራዊ አካላት ውስጥ ለታሰሩ ዘንጎች ማለፊያ መግቢያን ይሰጣል። በተጨማሪም በቀዳዳዎች ውስጥ የመገጣጠም ሂደት ያስፈልጋል. Viasion በቀዳዳዎች ውስጥ ለመሰካት የሚከተሉትን መስፈርቶች ያጠቃልላል.
* በፕላዝማ ማጽጃ ዘዴ በመጠቀም ቀዳዳዎቹን ያፅዱ።
* ቀዳዳው ከቆሻሻ፣ ከቆሻሻ እና ከአቧራ የጸዳ መሆኑን ያረጋግጡ።
* ከተሰካ መሳሪያው ጋር ተኳሃኝ መሆኑን ለማረጋገጥ ቀዳዳዎቹን ይለኩ
* በቀዳዳዎች ውስጥ ለመሙላት ተገቢውን የመሙያ ቁሳቁስ ይምረጡ-ሲሊኮን ካውክ ፣ ኢፖክሲ ፑቲ ፣ ማስፋፊያ አረፋ ወይም ፖሊዩረቴን ሙጫ።
*በቀዳዳው ውስጥ ያለውን መሰኪያ አስገባ እና ተጫን።
* ግፊቱን ከመልቀቁ በፊት ቢያንስ ለ 10 ደቂቃዎች በአስተማማኝ ሁኔታ ይያዙት።
* ማናቸውንም ከመጠን በላይ የመሙያ ቁሳቁሶችን ከጉድጓዱ ውስጥ ከጨረሱ በኋላ ያጽዱ።
* ጉድጓዶች ከመጥፋት ወይም ከጉዳት ነጻ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በየጊዜው ይፈትሹ።
* እንደ አስፈላጊነቱ ሂደቱን ይድገሙት የተለያየ መጠን ያላቸው ቀዳዳዎች።
በቪዲዮ ውስጥ ዋናው ጥቅም የኤሌክትሪክ ግንኙነት ነው. መጠኑ ለሽያጭ አካላት ከሚጠቀሙት ሌሎች ቀዳዳዎች ያነሰ ነው. ለሽያጭ አካላት ጥቅም ላይ የሚውሉት ቀዳዳዎች የበለጠ ትልቅ ይሆናሉ. በ PCB ምርት ቴክኖሎጂ ውስጥ, ቁፋሮ መሰረታዊ ሂደት ነው, እና አንድ ሰው ስለ እሱ ግድየለሽ ሊሆን አይችልም. በመዳብ በተሸፈነው ጠፍጣፋ ውስጥ አስፈላጊውን ጉድጓዶች ሳይቆፍሩ የወረዳ ቦርዱ የኤሌክትሪክ ግንኙነት እና ቋሚ የመሳሪያ ተግባራትን መስጠት አይችልም. ተገቢ ያልሆነ የቁፋሮ ክዋኔ በቀዳዳዎች ሂደት ውስጥ ማንኛውንም ችግር ከፈጠረ የምርቱን አጠቃቀም ሊጎዳ ይችላል ወይም ቦርዱ በሙሉ ይገለበጣል, ስለዚህ የመቆፈር ሂደቱ ወሳኝ ነው.
የቪዛ ቁፋሮ ዘዴዎች
በዋነኛነት ሁለት የመቆፈሪያ ዘዴዎች አሉ-ሜካኒካል ቁፋሮ እና ሌዘር ቁፋሮ።
በፒሲቢ ኢንዱስትሪ ውስጥ የሜካኒካል ቀዳዳዎችን መቆፈር ወሳኝ ሂደት ነው። በቀዳዳዎች ወይም በቀዳዳዎች ውስጥ ሙሉ በሙሉ በቦርዱ ውስጥ የሚያልፉ የሲሊንደሪክ ክፍተቶች እና አንዱን ጎን ከሌላው ጋር ያገናኛሉ. ክፍሎችን ለመጫን እና የኤሌክትሪክ ዑደትዎችን በንብርብሮች መካከል ለማገናኘት ያገለግላሉ. በቀዳዳዎች ውስጥ መካኒካል ቁፋሮ ልዩ መሳሪያዎችን እንደ መሰርፈሻዎች ፣ ሬመሮች እና ቆጣሪዎች በመጠቀም እነዚህን ክፍተቶች በትክክል እና በትክክል ለመፍጠር ያካትታል ። ይህ ሂደት በዲዛይን እና የምርት መስፈርቶች ውስብስብነት ላይ በመመርኮዝ በእጅ ወይም በአውቶማቲክ ማሽኖች ሊከናወን ይችላል. የሜካኒካል ቁፋሮ ጥራት በቀጥታ የምርት አፈፃፀም እና አስተማማኝነት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል, ስለዚህ ይህ እርምጃ በእያንዳንዱ ጊዜ በትክክል መከናወን አለበት. በሜካኒካል ቁፋሮ ከፍተኛ ደረጃዎችን በመጠበቅ ውጤታማ የኤሌትሪክ ግንኙነቶችን ለማረጋገጥ በቀዳዳዎች አስተማማኝ እና በትክክል ሊደረጉ ይችላሉ።
ሌዘር ቁፋሮ
በፒሲቢ ኢንዱስትሪ ውስጥ የሜካኒካል ቀዳዳዎችን መቆፈር ወሳኝ ሂደት ነው። በቀዳዳዎች ወይም በቀዳዳዎች ውስጥ ሙሉ በሙሉ በቦርዱ ውስጥ የሚያልፉ የሲሊንደሪክ ክፍተቶች እና አንዱን ጎን ከሌላው ጋር ያገናኛሉ. ክፍሎችን ለመጫን እና የኤሌክትሪክ ዑደትዎችን በንብርብሮች መካከል ለማገናኘት ያገለግላሉ. በቀዳዳዎች ውስጥ መካኒካል ቁፋሮ ልዩ መሳሪያዎችን እንደ መሰርፈሻዎች ፣ ሬመሮች እና ቆጣሪዎች በመጠቀም እነዚህን ክፍተቶች በትክክል እና በትክክል ለመፍጠር ያካትታል ። ይህ ሂደት በዲዛይን እና የምርት መስፈርቶች ውስብስብነት ላይ በመመርኮዝ በእጅ ወይም በአውቶማቲክ ማሽኖች ሊከናወን ይችላል. የሜካኒካል ቁፋሮ ጥራት በቀጥታ የምርት አፈፃፀም እና አስተማማኝነት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል, ስለዚህ ይህ እርምጃ በእያንዳንዱ ጊዜ በትክክል መከናወን አለበት. በሜካኒካል ቁፋሮ ከፍተኛ ደረጃዎችን በመጠበቅ ውጤታማ የኤሌትሪክ ግንኙነቶችን ለማረጋገጥ በቀዳዳዎች አስተማማኝ እና በትክክል ሊደረጉ ይችላሉ።
በንድፍ በኩል ለ PCB ጥንቃቄዎች
ቪያዎች ወደ ክፍሎች ወይም ሌሎች ቪያዎች በጣም ቅርብ እንዳልሆኑ ያረጋግጡ።
ቪያስ የ PCB ንድፍ አስፈላጊ አካል ነው እና በሌሎች አካላት ወይም ቪያዎች ላይ ምንም አይነት ጣልቃገብነት እንዳይፈጥሩ በጥንቃቄ መቀመጥ አለባቸው. ቪያስ በጣም በሚጠጋበት ጊዜ አጭር ዙር የመዝራት አደጋ አለ ይህም PCBን እና ሁሉንም ተያያዥ አካላትን በእጅጉ ይጎዳል። እንደ Viasion ልምድ፣ ይህንን አደጋ ለመቀነስ ቪያስ ከክፍሎቹ ቢያንስ 0.1 ኢንች ርቆ መቀመጥ አለበት፣ እና ቪሳ እርስ በእርስ ከ0.05 ኢንች መቅረብ የለበትም።
ቪያዎች በአጎራባች ንብርብሮች ላይ ከዱካዎች ወይም ፓድዎች ጋር እንደማይደራረቡ ያረጋግጡ።
ለወረዳ ቦርድ ቪያስ ሲነድፍ ቪያሱ ከማንኛውም ዱካዎች ወይም ንጣፎች ጋር እንዳይደራረብ ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው። ምክንያቱም ቫይስ የኤሌትሪክ ቁምጣዎችን ስለሚያመጣ የስርዓተ-ፆታ ብልሽት እና ውድቀትን ያስከትላል። የእኛ መሐንዲሶች እንደሚጠቁሙት፣ ይህንን አደጋ ለማስቀረት ቫይስ በአቅራቢያው ምንም ዱካ ወይም ፓድ በሌለባቸው ቦታዎች ስልታዊ በሆነ መንገድ መቀመጥ አለበት። በተጨማሪም, ቪያዎቹ በ PCB ላይ ባሉ ሌሎች ንጥረ ነገሮች ላይ ጣልቃ እንደማይገቡ ያረጋግጣል.
ቪያስ ሲነድፉ የአሁኑን እና የሙቀት ደረጃዎችን ግምት ውስጥ ያስገቡ።
ቪያዎች ለአሁኑ የመሸከም አቅም ጥሩ የመዳብ ንጣፍ እንዳላቸው ያረጋግጡ።
የማዞሪያው አስቸጋሪ ወይም የማይቻል ከሆነ ቦታዎችን በማስወገድ የቪያስ ማሰሪያ በጥንቃቄ መታየት አለበት።
በመጠኖች እና ዓይነቶች ከመምረጥዎ በፊት የንድፍ መስፈርቶችን ይረዱ።
በሌላ መንገድ ካልተገለጸ በቀር ሁልጊዜ ከቦርዱ ጠርዞች ቢያንስ 0.3 ሚሜ ያኑሩ።
ቪያስ እርስ በርስ ከተጠጋ፣ ሲቆፈር ወይም ሲነዳ ቦርዱ ሊጎዳ ይችላል።
ከፍተኛ ምጥጥነ ገጽታ ያለው ቪያስ የሲግናል ትክክለኛነት እና የሙቀት መበታተን ላይ ተጽእኖ ስለሚያሳድር በንድፍ ወቅት የቪያውን ምጥጥን ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው.
በንድፍ ደንቦች መሰረት ቪያዎች ለሌሎች ቪያዎች፣ አካላት እና የቦርድ ጠርዞች በቂ ማጽጃዎች እንዳላቸው ያረጋግጡ።
ቪያዎች በጥንድ ወይም ከዚያ በላይ ጉልህ የሆኑ ቁጥሮች ሲቀመጡ፣ ለተሻለ አፈጻጸም እነሱን በእኩል ማሰራጨት አስፈላጊ ነው።
ለአንድ አካል አካል በጣም ቅርብ ሊሆኑ የሚችሉትን ቪያዎች ያስታውሱ፣ ይህ በሚያልፉ ምልክቶች ላይ ጣልቃ ገብነትን ያስከትላል።
በአውሮፕላኖች አቅራቢያ ቪያዎችን ግምት ውስጥ ማስገባት.
የምልክት እና የኃይል ድምጽን ለመቀነስ በጥንቃቄ መቀመጥ አለባቸው.
በተቻለ መጠን ቫዮሶችን ከምልክቶች ጋር በተመሳሳይ ንብርብር ማስቀመጥ ያስቡበት፣ ይህ ደግሞ የወጪ ወጪዎችን ስለሚቀንስ እና አፈፃፀሙን ያሻሽላል።
የንድፍ ውስብስብነትን እና ወጪዎችን ለመቀነስ የቪያ ቆጠራን ይቀንሱ።
የ PCB ሜካኒካል ባህሪያት ቀዳዳ በኩል
በቀዳዳው ዲያሜትር
በቀዳዳዎች ውስጥ ያለው ዲያሜትር ከተሰኪው አካል ፒን ዲያሜትር መብለጥ እና የተወሰነ ህዳግ መያዝ አለበት። ሽቦው በቀዳዳዎች ውስጥ ሊደርስ የሚችለው ዝቅተኛው ዲያሜትር በመቦርቦር እና በኤሌክትሮፕላንት ቴክኖሎጂ የተገደበ ነው. በቀዳዳው ዲያሜትር ትንሽ ፣ በ PCB ውስጥ ያለው ትንሽ ቦታ ፣ የጥገኛ አቅም አነስተኛ ነው ፣ እና የከፍተኛ ድግግሞሽ አፈፃፀም የተሻለ ነው ፣ ግን ዋጋው ከፍ ያለ ይሆናል።
በቀዳዳ ፓድ
ንጣፉ በቀዳዳው ውስጥ ባለው የኤሌክትሮፕላላይት ውስጠኛ ሽፋን እና በታተመው የወረዳ ሰሌዳ ወለል (ወይም ውስጥ) ላይ ባለው ሽቦ መካከል ያለውን የኤሌክትሪክ ግንኙነት ይገነዘባል።
በቀዳዳው በኩል ያለው አቅም
ach through hole መሬት ላይ ጥገኛ አቅም አለው። በቀዳዳው ውስጥ ያለው ጥገኛ አቅም የዲጂታል ሲግናል እየጨመረ ያለውን ጫፍ ይቀንሳል ወይም ያበላሻል፣ ይህም ለከፍተኛ-ድግግሞሽ ሲግናል ስርጭት የማይመች ነው። በቀዳዳ-ቀዳዳ ጥገኛ አቅም ውስጥ ዋናው አሉታዊ ተጽእኖ ነው. ነገር ግን፣ በተለመደው ሁኔታ፣ በቀዳዳ-ቀዳዳ ጥገኛ አቅም ላይ የሚያሳድረው ተጽዕኖ ጥቃቅን እና እዚህ ግባ የማይባል ሊሆን ይችላል።
በቀዳዳው መነሳሳት
በቀዳዳዎች በተለምዶ በ PCBs ውስጥ የኤሌክትሪክ ክፍሎችን ለማገናኘት ጥቅም ላይ ይውላሉ, ነገር ግን ያልተጠበቀ የጎንዮሽ ጉዳት ሊኖራቸው ይችላል-ኢንደክሽን.
ኢንዳክሽን ኤሌክትሪክ በነሱ ውስጥ ሲፈስ እና መግነጢሳዊ መስክ ሲፈጠር በሚፈጠሩ ጉድጓዶች ውስጥ የሚገኝ ንብረት ነው። ይህ መግነጢሳዊ መስክ በሌሎች የጉድጓድ ግንኙነቶች ላይ ጣልቃ መግባትን ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም የምልክት መጥፋት ወይም መዛባት ያስከትላል። እነዚህን ተፅእኖዎች ለማቃለል ከፈለግን ኢንዳክሽን እንዴት እንደሚሰራ እና በእርስዎ ፒሲቢዎች ላይ ያለውን ተጽእኖ ለመቀነስ ምን አይነት የንድፍ እርምጃዎችን መውሰድ እንደሚችሉ መረዳት በጣም አስፈላጊ ነው።
በቀዳዳዎች ውስጥ ያለው ዲያሜትር ከተሰኪው አካል ፒን ዲያሜትር መብለጥ እና የተወሰነ ህዳግ መያዝ አለበት። ሽቦው በቀዳዳዎች ውስጥ ሊደርስ የሚችለው ዝቅተኛው ዲያሜትር በመቦርቦር እና በኤሌክትሮፕላንት ቴክኖሎጂ የተገደበ ነው. በቀዳዳው ዲያሜትር ትንሽ ፣ በ PCB ውስጥ ያለው ትንሽ ቦታ ፣ የጥገኛ አቅም አነስተኛ ነው ፣ እና የከፍተኛ ድግግሞሽ አፈፃፀም የተሻለ ነው ፣ ግን ዋጋው ከፍ ያለ ይሆናል።
ለምን PCB vias መሰካት አለበት?
በሼንዘን ሪች ሙሉ ጆይ ኤሌክትሮኒክስ ኩባንያ፣ ሊሚትድ ጠቅለል ባለ መልኩ PCB vias መሰካት ያለበት አንዳንድ ምክንያቶች እዚህ አሉ።
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd
PCB vias የአካል ክፍሎችን ለመሰካት እና የተለያዩ የፒሲቢ ንብርብሮችን ለማገናኘት አካላዊ ማገናኛን ያቀርባል፣በዚህም ቦርዱ የታሰበውን ተግባር በብቃት እንዲፈጽም ያስችለዋል።በፒሲቢ በኩል የ PCB የሙቀት አፈጻጸምን ለማሻሻል እና የሲግናል ብክነትን ለመቀነስ ይጠቅማሉ። ፒሲቢ ከአንዱ ፒሲቢ ንብርብር ወደሌላ ኤሌክትሪክ ሲያስተላልፍ በተለያዩ የ PCB ንብርብሮች መካከል ያለውን ግንኙነት ለማረጋገጥ መሰካት አለባቸው።በመጨረሻም PCB vias በ PCB ላይ ካሉ ሌሎች የተጋለጡ አካላት ጋር ግንኙነትን በማስቀረት አጭር ወረዳዎችን ለመከላከል ይረዳል።ስለዚህ በ PCB ላይ የኤሌክትሪክ ብልሽቶችን ወይም ጉዳቶችን ለመከላከል PCB vias መሰካት አለበት።
ማጠቃለያ
በአጭር አነጋገር፣ PCB vias የ PCBs አስፈላጊ ክፍሎች ናቸው፣ ይህም ምልክቶችን በንብርብሮች መካከል ውጤታማ በሆነ መንገድ እንዲያስተላልፉ እና የተለያዩ የሰሌዳ ክፍሎችን እንዲያገናኙ ያስችላቸዋል። የተለያዩ አይነትዎቻቸውን እና አላማዎቻቸውን በመረዳት የ PCB ንድፍዎ ለአፈጻጸም እና ለታማኝነት የተመቻቸ መሆኑን ማረጋገጥ ይችላሉ።
Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd. ሁሉን አቀፍ PCB ማምረቻ፣ አካል ማፈላለግ፣ ፒሲቢ መገጣጠሚያ እና የኤሌክትሮኒክስ የማምረቻ አገልግሎቶችን ያቀርባል። ከ20 ዓመታት በላይ ልምድ ካገኘን ከ6,000 በላይ ለሆኑ አለምአቀፍ ደንበኞች በተመጣጣኝ ዋጋ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን PCBA መፍትሄዎችን በተከታታይ አቅርበናል። ድርጅታችን በተለያዩ የኢንደስትሪ ሰርተፊኬቶች እና UL ማጽደቆች የተረጋገጠ ነው። ከፍተኛውን የኢንዱስትሪ ደረጃ ለማሟላት ሁሉም ምርቶቻችን 100% ኢ-ሙከራ፣ AOI እና X-RAY ምርመራዎችን ያካሂዳሉ። በእያንዳንዱ PCB የመሰብሰቢያ ፕሮጀክት ውስጥ ልዩ ጥራት እና አስተማማኝነት ለማቅረብ ቆርጠናል.
PCB ሌዘር ቁፋሮ PCB ሜካኒካል ቁፋሮ
ለ PCBs PCB ቁፋሮ ሌዘር ቁፋሮ
PCB Laser Hole ቁፋሮ ሜካኒካል ቁፋሮ ለ PCBs
PCB ማይክሮቪያ ሌዘር ቁፋሮ PCB ቀዳዳ ቁፋሮ
PCB ሌዘር ቁፋሮ ቴክኖሎጂ PCB ቁፋሮ ሂደት
የቁፋሮ ሂደት መግቢያ፡-
1. መሰካት፣ ቁፋሮ እና ቀዳዳ ንባብ
ዓላማ፡-በተለያዩ የንብርብሮች መካከል የኤሌክትሪክ ግንኙነቶችን ለመፍጠር በ PCB ወለል ላይ ቀዳዳዎችን ለመቆፈር.
የላይኛውን ፒን ለመቆፈር እና ለቀዳዳ ንባብ ዝቅተኛ ፒን በመጠቀም ይህ ሂደት በታተመው የወረዳ ሰሌዳ (ፒሲቢ) ላይ የተጠላለፉ የወረዳ ግንኙነቶችን የሚያመቻቹ ቪያዎችን መፍጠርን ያረጋግጣል ።
የ CNC ቁፋሮ፡
ዓላማ፡-በተለያዩ የንብርብሮች መካከል የኤሌክትሪክ ግንኙነቶችን ለመፍጠር በ PCB ወለል ላይ ቀዳዳዎችን ለመቆፈር.
ቁልፍ ቁሶች፡-
ቁፋሮ ቢትከ tungsten carbide, cobalt እና ኦርጋኒክ ማጣበቂያዎች የተዋቀረ.
የሽፋን ሳህን;በዋነኛነት አልሙኒየም፣ ለመሰርሰር ቢት አቀማመጥ፣ ለሙቀት መበታተን፣ ቡርሾችን በመቀነስ እና በሂደቱ ወቅት የእግር መጎዳትን ይከላከላል።
መደገፊያ ሳህን፡በዋናነት የተቀናበረ ቦርድ፣ የመቆፈሪያ ማሽን ጠረጴዛን ለመጠበቅ፣ የመውጫ ፍንጣቂዎችን ለመከላከል፣ የመሰርሰሪያ ሙቀት መጠንን ለመቀነስ እና የተረፈውን ከቁፋሮ ቢት ዋሽንት ለማጽዳት የሚያገለግል።
ከፍተኛ ትክክለኛነትን የ CNC ቁፋሮ በመጠቀም ይህ ሂደት በታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች (ፒሲቢዎች) ላይ ትክክለኛ እና አስተማማኝ የመሃል ሽፋን ግንኙነቶችን ያረጋግጣል።
ቀዳዳ ምርመራ;
ዓላማ፡-ከቁፋሮው ሂደት በኋላ እንደ ከመጠን በላይ መቆፈር፣ መቆፈር፣ የተዘጉ ጉድጓዶች፣ ከመጠን በላይ የሆኑ ጉድጓዶች፣ ወይም ከቁጥቋጦ በታች ያሉ ጉድጓዶች ያሉ ያልተለመዱ ነገሮች አለመኖራቸውን ለማረጋገጥ።
ጥልቅ የጉድጓድ ፍተሻዎችን በማካሄድ የእያንዳንዳቸውን ጥራት እና ወጥነት በ በኩል እናረጋግጣለን ፣ የታተመውን የወረዳ ሰሌዳ (PCB) የኤሌክትሪክ አፈፃፀም እና አስተማማኝነት ያረጋግጣል።