الانتهاء من سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور
| صقل الأسطح | القيمة النموذجية | المورد |
| قسم الإطفاء التطوعي | 0.3~0.55um, 0.25~0.35um | انثون |
| مادة شيكوكو الكيميائية | ||
| يوافق | أو: 0.03 ~ 0.12um، ني: 2.5 ~ 5um | ATO التكنولوجيا / تشوانغ تشى |
| إنيج انتقائية | أو: 0.03 ~ 0.12um، ني: 2.5 ~ 5um | ATO التكنولوجيا / تشوانغ تشى |
| رئيسي | الاتحاد الأفريقي: 0.05 ~ 0.125um، Pd: 0.05 ~ 0.3um، | تشوانغ زهي |
| في: 3 ~ 10um | ||
| الذهب الصلب | الاتحاد الأفريقي: 0.127 ~ 1.5um، ني: دقيقة 2.5um | الدافع/EEJA |
| الذهب الناعم | الاتحاد الأفريقي: 0.127 ~ 0.5um، ني: دقيقة 2.5um | EJA |
| غمر القصدير | الحد الأدنى: 1um | تقنية Enthone / ATO |
| غمر الفضة | 0.127 ~ 0.45um | ماكديرميد |
| خالية من الرصاص HASL | 1 ~ 25um | نيهون سوبريور |
ونظرًا لوجود النحاس على شكل أكاسيد في الهواء، فإنه يؤثر بشكل خطير على قابلية اللحام والأداء الكهربائي لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. ولذلك، فمن الضروري تنفيذ التشطيب السطحي لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. إذا لم يتم الانتهاء من سطح مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، فمن السهل أن يسبب مشاكل لحام افتراضية، وفي الحالات الشديدة، لا يمكن لحام منصات ومكونات اللحام. يشير الانتهاء من سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى عملية تشكيل طبقة سطحية بشكل مصطنع على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. الغرض من تشطيب PCB هو التأكد من أن PCB يتمتع بقابلية لحام جيدة أو أداء كهربائي. هناك أنواع عديدة من التشطيب السطحي لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
تسوية لحام الهواء الساخن (HASL)
إنها عملية تطبيق لحام الرصاص والقصدير المنصهر على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وتسطيحه (نفخه) بالهواء المضغوط الساخن وتشكيل طبقة من الطلاء مقاومة لأكسدة النحاس وتوفر قابلية لحام جيدة. خلال هذه العملية، من الضروري إتقان المعلمات المهمة التالية: درجة حرارة اللحام، درجة حرارة سكين الهواء الساخن، ضغط سكين الهواء الساخن، وقت الغمر، سرعة الرفع، إلخ.
الاستفادة من هاسل
1. وقت تخزين أطول.
2. ترطيب جيد للوسادة وتغطية النحاس.
3. نوع خالي من الرصاص يستخدم على نطاق واسع (متوافق مع RoHS).
4. التكنولوجيا الناضجة والتكلفة المنخفضة.
5. مناسبة جدًا للفحص البصري والاختبار الكهربائي.
ضعف HASL
1. غير مناسب لربط الأسلاك.
2. بسبب الغضروف المفصلي الطبيعي للحام المنصهر، فإن التسطيح ضعيف.
3. لا ينطبق على مفاتيح اللمس بالسعة.
4. بالنسبة للألواح الرقيقة بشكل خاص، قد لا يكون HASL مناسبًا. قد تؤدي درجة حرارة الحمام المرتفعة إلى اعوجاج لوحة الدائرة الكهربائية.
2. إدارة الإطفاء التطوعية
OSP هو اختصار لمادة حافظة قابلية اللحام العضوية، والمعروفة أيضًا باسم لكل لحام. باختصار، OSP هو الذي يتم رشه على سطح وسادات اللحام النحاسية لتوفير طبقة واقية مصنوعة من المواد الكيميائية العضوية. يجب أن يتمتع هذا الفيلم بخصائص مثل مقاومة الأكسدة، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الرطوبة لحماية سطح النحاس من الصدأ (الأكسدة أو الفلكنة، وما إلى ذلك) في البيئات العادية. ومع ذلك، في اللحام ذو درجة الحرارة العالية اللاحقة، يجب إزالة هذا الغشاء الواقي بسهولة عن طريق التدفق بسرعة، بحيث يمكن لسطح النحاس النظيف المكشوف أن يرتبط فورًا باللحام المنصهر لتشكيل وصلة لحام قوية في وقت قصير جدًا. بمعنى آخر، دور OSP هو العمل كحاجز بين النحاس والهواء.
الاستفادة من OSP
1. بسيطة وبأسعار معقولة. الانتهاء من السطح هو طلاء الرش فقط.
2. سطح لوحة اللحام أملس جدًا، مع مسطح مشابه لـ ENIG.
3. خالية من الرصاص (متوافقة مع معايير RoHS) وصديقة للبيئة.
4. قابلة لإعادة العمل.
ضعف OSP
1. ضعف قابلية البلل.
2. إن الطبيعة الواضحة والرقيقة للفيلم تعني أنه من الصعب قياس الجودة من خلال الفحص البصري وإجراء الاختبار عبر الإنترنت.
3. عمر خدمة قصير، متطلبات عالية للتخزين والمناولة.
4. ضعف الحماية للمطلي من خلال الثقوب.
غمر الفضة
الفضة لها خصائص كيميائية مستقرة. يمكن لثنائي الفينيل متعدد الكلور المعالج بتقنية الغمر بالفضة أن يوفر أداءً كهربائيًا جيدًا حتى عند تعرضه لدرجات حرارة عالية وبيئات رطبة وملوثة، بالإضافة إلى الحفاظ على قابلية لحام جيدة حتى لو فقد بريقه. الفضة الغمرية هي تفاعل إزاحة حيث يتم ترسيب طبقة من الفضة النقية مباشرة على النحاس. في بعض الأحيان، يتم دمج الفضة المغمورة مع طلاءات OSP لمنع الفضة من التفاعل مع الكبريتيدات في البيئة.
الاستفادة من الفضة الغمر
1. قابلية لحام عالية.
2. التسطيح الجيد للسطح.
3. منخفضة التكلفة وخالية من الرصاص (متوافقة مع معايير RoHS).
4. تنطبق على آل سلك الترابط.
ضعف غمر الفضة
1. متطلبات تخزين عالية وسهلة للتلوث.
2. فترة زمنية قصيرة للتجميع بعد إخراجها من العبوة.
3. صعوبة إجراء الاختبارات الكهربائية.
غمر القصدير
نظرًا لأن كل اللحام يعتمد على القصدير، فإن طبقة القصدير يمكن أن تتطابق مع أي نوع من اللحام. بعد إضافة المضافات العضوية إلى محلول غمر القصدير، يقدم هيكل طبقة القصدير بنية حبيبية، مما يتغلب على المشاكل الناجمة عن شعيرات القصدير وهجرة القصدير، في حين يتمتع أيضًا بثبات حراري جيد وقابلية لحام.
يمكن لعملية القصدير الغمر أن تشكل مركبات معدنية من القصدير النحاسي المسطح لجعل القصدير المغمور يتمتع بقابلية لحام جيدة دون أي مشاكل في التسطيح أو انتشار المركب بين المعادن.
الاستفادة من القصدير الغمر
1. تنطبق على خطوط الإنتاج الأفقية.
2. ينطبق على معالجة الأسلاك الدقيقة واللحام الخالي من الرصاص، وينطبق بشكل خاص على عملية العقص.
3. التسطيح جيد جدًا، ويمكن تطبيقه على SMT.
ضعف غمر القصدير
1. متطلبات التخزين العالية، قد تتسبب في تغيير لون بصمات الأصابع.
2. قد تتسبب شعيرات القصدير في حدوث دوائر قصيرة ومشاكل في وصلات اللحام، وبالتالي تقصير مدة الصلاحية.
3. صعوبة إجراء الاختبارات الكهربائية.
4. تتضمن العملية مواد مسرطنة.
يوافق
ENIG (الذهب الغمر بالنيكل بدون كهرباء) هو طلاء سطحي مستخدم على نطاق واسع يتكون من طبقتين معدنيتين، حيث يتم ترسيب النيكل مباشرة على النحاس ثم يتم طلاء ذرات الذهب على النحاس من خلال تفاعلات الإزاحة. سمك الطبقة الداخلية من النيكل بشكل عام هو 3-6um، وسمك الترسيب للطبقة الخارجية الذهبية بشكل عام هو 0.05-0.1um. يشكل النيكل طبقة حاجزة بين اللحام والنحاس. وظيفة الذهب هي منع أكسدة النيكل أثناء التخزين، وبالتالي إطالة العمر الافتراضي، ولكن عملية الذهب الغمر يمكن أن تنتج أيضًا تسطيحًا ممتازًا للسطح.
تدفق المعالجة لـ ENIG هو: التنظيف-->الحفر-->المحفز-->طلاء النيكل الكيميائي-->ترسيب الذهب->تنظيف بقايا
الاستفادة من إنيج
1. مناسبة لحام خالي من الرصاص (متوافق مع RoHS).
2. نعومة السطح ممتازة.
3. مدة صلاحية طويلة وسطح متين.
4. مناسبة لربط الأسلاك.
ضعف ENIG
1. غالي الثمن بسبب استخدام الذهب.
2. عملية معقدة، يصعب السيطرة عليها.
3. من السهل توليد ظاهرة الوسادة السوداء.
النيكل الكهربائي/الذهب (الذهب الصلب/الذهب الناعم)
وينقسم ذهب النيكل التحليلي إلى "الذهب الصلب" و"الذهب الناعم". يتمتع الذهب الصلب بنقاء منخفض ويستخدم بشكل شائع في الأصابع الذهبية (موصلات حافة PCB)، أو وصلات PCB أو غيرها من المناطق المقاومة للتآكل. قد يختلف سمك الذهب حسب المتطلبات. يتمتع الذهب الناعم بدرجة نقاء أعلى ويستخدم بشكل شائع في ربط الأسلاك.
الاستفادة من النيكل/الذهب كهربائيا
1. مدة صلاحية أطول.
2. مناسبة لمفتاح الاتصال وربط الأسلاك.
3. الذهب الصلب مناسب للاختبارات الكهربائية.
4. خالية من الرصاص (متوافقة مع RoHS)
ضعف التحليل الكهربائي للنيكل / الذهب
1. أغلى تشطيب السطح.
2. طلاء الأصابع الذهبية يتطلب أسلاك موصلة إضافية.
3. لو أن الذهب لديه قابلية لحام ضعيفة. نظرًا لسمك الذهب، يصعب لحام الطبقات السميكة.
رئيسي
يتم استخدام الذهب غير الكهربي من النيكل والبلاديوم الغمر بالكهرباء أو ENEPIG بشكل متزايد في تشطيب سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بالمقارنة مع ENIG، يضيف ENEPIG طبقة إضافية من البلاديوم بين النيكل والذهب لمزيد من حماية طبقة النيكل من التآكل ومنع توليد وسادات سوداء تتشكل بسهولة في عملية تشطيب سطح ENIG. سمك ترسيب النيكل حوالي 3-6um، سمك البلاديوم حوالي 0.1-0.5um وسمك الذهب 0.02-0.1um. على الرغم من أن سمك الذهب أصغر من ENIG، إلا أن ENEPIG أكثر تكلفة. ومع ذلك، فإن الانخفاض الأخير في تكاليف البلاديوم جعل سعر ENEPIG أقل تكلفة.
الاستفادة من إنيبيج
1. يتمتع بجميع مزايا ENIG، ولا توجد ظاهرة الوسادة السوداء.
2. أكثر ملاءمة لربط الأسلاك من ENIG.
3. لا يوجد خطر التآكل.
4. وقت تخزين طويل، خالي من الرصاص (متوافق مع RoHS)
ضعف إنيبيج
1. عملية معقدة، يصعب السيطرة عليها.
2. التكلفة العالية.
3. إنها طريقة جديدة نسبيًا ولم تنضج بعد.