0102030405
Bu paraqrafdır
PCB-də vasitəsilə nədir?
25-07-2024 21:51:41
PCB-də vasitəsilə nədir?
Vialar PCB istehsalında ən çox yayılmış deşiklərdir. Onlar eyni şəbəkənin müxtəlif təbəqələrini birləşdirir, lakin adətən lehim komponentləri üçün istifadə edilmir. Viasları üç növə bölmək olar: deşiklər vasitəsilə, kor vidalar və basdırılmış vidalar. Bu üç yolun təfərrüatları aşağıdakı kimidir:
PCB Dizaynında və İstehsalında Kor Viaların Rolu
Kor vites
Kor vidalar bütün lövhədən keçmədən PCB-nin bir təbəqəsini digərinə birləşdirən kiçik deliklərdir. Bu, dizaynerlərə mürəkkəb və sıx şəkildə yığılmış PCB-ləri ənənəvi üsullarla müqayisədə daha səmərəli və etibarlı şəkildə yaratmağa imkan verir. Kor vidalardan istifadə etməklə dizaynerlər bir lövhədə bir neçə səviyyə qura, komponentlərin xərclərini azalda və istehsal müddətlərini sürətləndirə bilərlər. Bununla belə, pərdənin dərinliyi adətən onun diyaframına nisbətən müəyyən nisbətdən çox olmamalıdır. Buna görə də, qazma dərinliyinə (Z oxu) dəqiq nəzarət çox vacibdir. Qeyri-adekvat nəzarət elektrokaplama prosesi zamanı çətinliklərə səbəb ola bilər.
Kor vidaların yaradılması üçün başqa bir üsul, laminatlamadan əvvəl hər bir fərdi dövrə təbəqəsində lazımi deliklərin qazılmasını əhatə edir. Məsələn, L1-dən L4-ə qədər pərdəyə ehtiyacınız varsa, əvvəlcə L1 və L2-də, L3 və L4-də delikləri qaza, sonra bütün dörd təbəqəni birlikdə laminatlaya bilərsiniz. Bu üsul yüksək dəqiqliklə yerləşdirmə və hizalama avadanlığı tələb edir. Hər iki üsul PCB-nin funksionallığını və etibarlılığını təmin etmək üçün istehsal prosesində dəqiqliyin vacibliyini vurğulayır.
Dəfn olunmuş vizalar
Dəfn olunmuş kanallar nədir?
Micro via və basdırılmış vasitəsilə arasındakı fərq nədir?
Basdırılmış vidalar PCB dizaynında kritik komponentlərdir, daxili təbəqə dövrələrini xarici təbəqələrə uzatmadan birləşdirərək onları xaricdən görünməz edir. Bu keçidlər daxili siqnal əlaqəsi üçün vacibdir. PCB sənayesinin mütəxəssisləri tez-tez qeyd edirlər ki, "Basdırılmış kanallar siqnal müdaxiləsi ehtimalını azaldır, ötürmə xəttinin xarakterik empedansının davamlılığını qoruyur və naqillərə qənaət edir." Bu, onları yüksək sıxlıqlı və yüksək sürətli PCB-lər üçün ideal edir.
Laminasiyadan sonra basdırılmış borular qazıla bilmədiyi üçün, laminasiyadan əvvəl qazma fərdi dövrə təbəqələrində aparılmalıdır. Bu proses deşiklər və kor vidalarla müqayisədə daha çox vaxt aparır və daha yüksək xərclərə səbəb olur. Buna baxmayaraq, basdırılmış vidalar əsasən yüksək sıxlıqlı PCB-lərdə digər dövrə təbəqələri üçün istifadəyə yararlı sahəsi artırmaq və bununla da PCB-nin ümumi performansını və etibarlılığını artırmaq üçün istifadə olunur.
Deliklər vasitəsilə
Deliklər bütün təbəqələri üst qat və alt təbəqə vasitəsilə birləşdirmək üçün istifadə olunur. Deliklərin içərisində mis örtülməsi daxili qarşılıqlı əlaqədə və ya komponent yerləşdirmə çuxuru kimi istifadə edilə bilər. Deliklərin məqsədi elektrik naqillərinin və ya digər komponentlərin səthdən keçməsini təmin etməkdir. Deliklər vasitəsilə çap dövrə lövhələrində, naqillərdə və ya əlavə nöqtə tələb edən oxşar substratlarda elektrik birləşmələrini quraşdırmaq və təmin etmək üçün bir vasitə təmin edir. Onlar həmçinin mebel, rəflər və tibbi avadanlıq kimi sənaye məhsullarında lövbər və bağlayıcı kimi istifadə olunur. Bundan əlavə, deşiklər maşınlarda və ya struktur elementlərdə yivli çubuqlar üçün keçid təmin edə bilər. Bundan əlavə, deliklərdən tıxanma prosesi tələb olunur. Viasion deşiklərdən keçmək üçün aşağıdakı tələbləri ümumiləşdirir.
*Plazma təmizləmə üsulu ilə deşikləri təmizləyin.
*Deşikin zibil, kir və toz olmadığından əmin olun.
*Təkmə cihazı ilə uyğun olduğundan əmin olmaq üçün deşikləri ölçün
*Deşikləri doldurmaq üçün uyğun doldurucu materialı seçin: silikon yapışqan, epoksi şlak, genişləndirici köpük və ya poliuretan yapışqan.
*Təkmə qurğusunu keçid çuxuruna daxil edin və basın.
*Təzyiqi buraxmazdan əvvəl onu ən azı 10 dəqiqə təhlükəsiz vəziyyətdə saxlayın.
*Bitirdikdən sonra deşiklərin ətrafından artıq doldurucu materialı silin.
*Sızma və ya zədələnməmələri üçün vaxtaşırı deşikləri yoxlayın.
*Müxtəlif ölçülü deşiklər üçün lazım olduqda prosesi təkrarlayın.
via üçün əsas istifadə elektrik bağlantısıdır. Ölçü lehim komponentləri üçün istifadə olunan digər deliklərdən daha kiçikdir. Lehim komponentləri üçün istifadə olunan deliklər daha böyük olacaqdır. PCB istehsal texnologiyasında qazma əsas prosesdir və buna diqqətsiz yanaşmaq olmaz. Elektron lövhə, mis örtüklü lövhədə lazımi delikləri qazmadan elektrik bağlantısı və sabit cihaz funksiyalarını təmin edə bilməz. Düzgün olmayan qazma əməliyyatı deliklərin açılması prosesində hər hansı bir problemə səbəb olarsa, bu, məhsulun istifadəsinə təsir göstərə bilər və ya bütün lövhə qırılacaq, buna görə də qazma prosesi çox vacibdir.
Viaların qazma üsulları
Viasların əsasən iki qazma üsulu var: mexaniki qazma və lazer qazma.
Deliklər vasitəsilə mexaniki qazma PCB sənayesində mühüm prosesdir. Deliklər və ya deliklər vasitəsilə tamamilə lövhədən keçən və bir tərəfi digərinə birləşdirən silindrik açılışlardır. Onlar komponentləri quraşdırmaq və təbəqələr arasında elektrik sxemlərini birləşdirmək üçün istifadə olunur. Deliklərin mexaniki qazılması bu delikləri dəqiq və dəqiqliklə yaratmaq üçün buruqlar, reamers və countersinks kimi xüsusi alətlərdən istifadə etməyi nəzərdə tutur. Bu proses dizaynın mürəkkəbliyindən və istehsal tələblərindən asılı olaraq əl ilə və ya avtomatlaşdırılmış maşınlarla həyata keçirilə bilər. Mexanik qazmanın keyfiyyəti məhsulun performansına və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir, ona görə də bu addım hər dəfə düzgün aparılmalıdır. Mexanik qazma vasitəsilə yüksək standartlara riayət etməklə, səmərəli elektrik əlaqələrini təmin etmək üçün deliklər etibarlı və dəqiq şəkildə edilə bilər.
Lazer qazma
Deliklər vasitəsilə mexaniki qazma PCB sənayesində mühüm prosesdir. Deliklər və ya deliklər vasitəsilə tamamilə lövhədən keçən və bir tərəfi digərinə birləşdirən silindrik açılışlardır. Onlar komponentləri quraşdırmaq və təbəqələr arasında elektrik sxemlərini birləşdirmək üçün istifadə olunur. Deliklərin mexaniki qazılması bu delikləri dəqiq və dəqiqliklə yaratmaq üçün buruqlar, reamers və countersinks kimi xüsusi alətlərdən istifadə etməyi nəzərdə tutur. Bu proses dizaynın mürəkkəbliyindən və istehsal tələblərindən asılı olaraq əl ilə və ya avtomatlaşdırılmış maşınlarla həyata keçirilə bilər. Mexanik qazmanın keyfiyyəti məhsulun performansına və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir, ona görə də bu addım hər dəfə düzgün aparılmalıdır. Mexanik qazma vasitəsilə yüksək standartlara riayət etməklə, səmərəli elektrik əlaqələrini təmin etmək üçün deliklər etibarlı və dəqiq şəkildə edilə bilər.
Dizayn vasitəsilə PCB üçün ehtiyat tədbirləri
Vizaların komponentlərə və ya digər keçidlərə çox yaxın olmadığından əmin olun.
Vialar PCB dizaynının vacib hissəsidir və digər komponentlərə və ya vidalara heç bir müdaxilə yaratmaması üçün diqqətlə yerləşdirilməlidir. Vialar çox yaxın olduqda, qısaqapanma riski var ki, bu da PCB-yə və bütün qoşulmuş komponentlərə ciddi ziyan vura bilər. Viasion-un təcrübəsinə görə, bu riski minimuma endirmək üçün vidalar komponentlərdən ən azı 0,1 düym uzaqda yerləşdirilməlidir və vidalar bir-birinə 0,05 düymdən yaxın yerləşdirilməməlidir.
Vizaların qonşu təbəqələrdə izlər və ya yastıqlarla üst-üstə düşmədiyinə əmin olun.
Bir dövrə lövhəsi üçün vizalar dizayn edərkən, digər təbəqələrdə heç bir iz və ya yastıqla üst-üstə düşməməsini təmin etmək vacibdir. Bunun səbəbi, vizaların elektrik qısalmasına səbəb ola bilməsi, sistemin nasazlığına və uğursuzluğuna səbəb ola bilər. Mühəndislərimizin təklif etdiyi kimi, bu riskdən qaçmaq üçün vizalar strateji olaraq heç bir bitişik iz və yastıq olmayan ərazilərdə yerləşdirilməlidir. Bundan əlavə, vizaların PCB-dəki digər elementlərə müdaxilə etməməsini təmin edəcəkdir.
Viza dizayn edərkən cari və temperatur göstəricilərini nəzərə alın.
Vizaların cari daşıma qabiliyyəti üçün yaxşı mis örtüklü olduğundan əmin olun.
marşrutlaşdırmanın çətin və ya qeyri-mümkün ola biləcəyi yerlərdən qaçaraq, vidaların bağlanması diqqətlə nəzərdən keçirilməlidir.
Ölçülər və növlər vasitəsilə seçim etməzdən əvvəl dizayn tələblərini anlayın.
Başqa cür göstərilmədiyi təqdirdə, vidaları həmişə lövhənin kənarlarından ən azı 0,3 mm məsafədə yerləşdirin.
Vizalar bir-birinə çox yaxın yerləşdirilərsə, o, qazıldıqda və ya yönləndirildikdə lövhəyə zərər verə bilər.
Dizayn zamanı vizaların aspekt nisbətini nəzərə almaq vacibdir, çünki yüksək aspekt nisbətinə malik olan vizalar siqnal bütövlüyünə və istilik yayılmasına təsir göstərə bilər.
Vizaların dizayn qaydalarına uyğun olaraq digər vidalara, komponentlərə və lövhənin kənarlarına kifayət qədər boşluqlar olduğundan əmin olun.
Vialar cüt-cüt və ya daha əhəmiyyətli sayda yerləşdirildikdə, optimal performans üçün onları bərabər şəkildə yaymaq vacibdir.
Komponentin gövdəsinə çox yaxın ola biləcək vitalara diqqət yetirin, çünki bu, keçən siqnallara müdaxiləyə səbəb ola bilər.
Təyyarələrin yaxınlığındakı vitesləri nəzərə alaraq.
Siqnal və güc səs-küyünü minimuma endirmək üçün onlar diqqətlə yerləşdirilməlidir.
Mümkün olan yerlərdə viyaları siqnallarla eyni layda yerləşdirməyi nəzərdən keçirin, çünki bu, viza xərclərini azaldır və performansı yaxşılaşdırır.
Dizayn mürəkkəbliyini və xərcləri azaltmaq üçün keçidlərin sayını minimuma endirin.
Delikdən keçən PCB-nin mexaniki xüsusiyyətləri
Delik diametri
Deliklərin diametri plug-in komponent pininin diametrini keçməli və bir qədər kənar saxlamalıdır. Naqillərin deşiklərdən keçə biləcəyi minimum diametr qazma və elektrokaplama texnologiyası ilə məhdudlaşır. Delik diametri nə qədər kiçik olsa, PCB-də daha kiçik yer, parazit tutumu bir o qədər kiçikdir və yüksək tezlikli performans daha yaxşıdır, lakin xərc daha yüksək olacaqdır.
Delikli yastıq
Yastıq çuxurun elektrokaplama daxili təbəqəsi ilə çap dövrə lövhəsinin səthindəki (və ya içərisində) naqillər arasında elektrik əlaqəsini həyata keçirir.
Keçid çuxurunun tutumu
çuxurun yerə parazit tutumu var. Delikdən keçən parazit tutumu rəqəmsal siqnalın yüksələn kənarını yavaşlatacaq və ya pisləşdirəcək, bu da yüksək tezlikli siqnal ötürülməsi üçün əlverişsizdir. Bu, deşik parazit tutumunun əsas mənfi təsiridir. Bununla belə, adi şəraitdə, deşikdən keçən parazit tutumunun təsiri kiçikdir və əhəmiyyətsiz ola bilər - keçid çuxurunun diametri nə qədər kiçik olsa, parazitar tutum da bir o qədər kiçik olar.
Keçid çuxurunun endüktansı
Elektrik komponentlərini birləşdirmək üçün ümumiyyətlə PCB-lərdə deşiklərdən istifadə olunur, lakin onların gözlənilməz yan təsiri də ola bilər: endüktans.
Endüktans, elektrik cərəyanı onlardan keçdikdə və bir maqnit sahəsini induksiya etdikdə meydana gələn boşluqların bir xüsusiyyətidir. Bu maqnit sahəsi digər boşluqlu əlaqələrə müdaxiləyə səbəb ola bilər ki, bu da siqnalın itməsi və ya təhrif olunması ilə nəticələnir. Bu təsirləri azaltmaq istəyiriksə, endüktansın necə işlədiyini və onun PCB-lərinizə təsirini azaltmaq üçün hansı dizayn addımlarını ata biləcəyinizi anlamaq çox vacibdir.
Deliklərin diametri plug-in komponent pininin diametrini keçməli və bir qədər kənar saxlamalıdır. Naqillərin deşiklərdən keçə biləcəyi minimum diametr qazma və elektrokaplama texnologiyası ilə məhdudlaşır. Delik diametri nə qədər kiçik olsa, PCB-də daha kiçik yer, parazit tutumu bir o qədər kiçikdir və yüksək tezlikli performans daha yaxşıdır, lakin xərc daha yüksək olacaqdır.
Nə üçün PCB keçidləri bağlanmalıdır?
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd tərəfindən ümumiləşdirilən PCB vidalarının bağlanmasının bəzi səbəbləri bunlardır:
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd:
PCB vidaları komponentləri quraşdırmaq və müxtəlif PCB təbəqələrini birləşdirmək üçün fiziki əlaqə təmin edir, beləliklə, lövhəyə nəzərdə tutulan funksiyanı səmərəli şəkildə yerinə yetirməyə imkan verir. PCB vidaları PCB-nin istilik performansını yaxşılaşdırmaq və siqnal itkisini azaltmaq üçün də istifadə olunur. PCB ötürücüləri bir PCB təbəqəsindən digərinə elektrik cərəyanını keçirdikcə, onlar PCB-nin müxtəlif təbəqələri arasında əlaqəni təmin etmək üçün birləşdirilməlidir. Nəhayət, PCB vidaları PCB-də hər hansı digər məruz qalmış komponentlərlə təmasdan qaçaraq qısa qapanmaların qarşısını alır. Hər hansı elektrik nasazlığının və ya PCB-nin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün PCB vidaları bağlanmalıdır.
Xülasə
Bir sözlə, PCB vidaları PCB-lərin vacib hissələridir və onlara siqnalları təbəqələr arasında effektiv şəkildə yönləndirməyə və müxtəlif lövhə elementlərini birləşdirməyə imkan verir. Onların müxtəlif növlərini və məqsədlərini başa düşərək, PCB dizaynınızın performans və etibarlılıq üçün optimallaşdırılmasını təmin edə bilərsiniz.
Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd. hərtərəfli PCB istehsalı, komponentlərin alınması, PCB yığılması və elektron istehsal xidmətləri təklif edir. 20 ildən artıq təcrübəmizlə biz davamlı olaraq 6000-dən çox qlobal müştəriyə rəqabətqabiliyyətli qiymətlərlə yüksək keyfiyyətli PCBA həlləri təqdim etmişik. Şirkətimiz müxtəlif sənaye sertifikatları və UL təsdiqləri ilə sertifikatlaşdırılmışdır. Bütün məhsullarımız ən yüksək sənaye standartlarına cavab vermək üçün 100% E-test, AOI və X-RAY yoxlamalarından keçir. Biz hər bir PCB montaj layihəsində müstəsna keyfiyyət və etibarlılıq təmin etməyə sadiqik.
PCB Lazer Qazma PCB Mexanik Qazma
PCB üçün lazer qazma PCB qazma
PCB üçün PCB lazer deşik qazma mexaniki qazma
PCB Microvia Lazer Qazma PCB Hole Qazma
PCB Lazer Qazma Texnologiyası PCB Qazma Prosesi
Qazma prosesinin təqdimatı:
1. Saxlama, Qazma və Delik Oxuması
Məqsəd:Fərqli təbəqələr arasında elektrik əlaqələri yaratmaq üçün PCB səthində deliklər qazmaq.
Qazma üçün yuxarı sancaqlar və çuxur oxumaq üçün aşağı sancaqlar istifadə edərək, bu proses çap dövrə lövhəsində (PCB) təbəqələrarası dövrə birləşmələrini asanlaşdıran vidaların yaradılmasını təmin edir.
CNC Qazma:
Məqsəd:Fərqli təbəqələr arasında elektrik əlaqələri yaratmaq üçün PCB səthində deliklər qazmaq.
Əsas materiallar:
Qazma uçları:Volfram karbid, kobalt və üzvi yapışdırıcılardan ibarətdir.
Qapaq lövhəsi:Əsasən alüminium, qazma bitinin yerləşdirilməsi, istilik yayılması, buruqların azaldılması və proses zamanı təzyiq ayağının zədələnməsinin qarşısını almaq üçün istifadə olunur.
Dəstək lövhəsi:Əsasən kompozit lövhə, qazma maşınının masasını qorumaq, çıxış buruqlarının qarşısını almaq, qazma bitinin temperaturunu azaltmaq və qazma biti yivlərindən qatran qalıqlarını təmizləmək üçün istifadə olunur.
Yüksək dəqiqlikli CNC qazma üsulundan istifadə etməklə bu proses çap dövrə lövhələrində (PCB) dəqiq və etibarlı təbəqələrarası birləşmələri təmin edir.
Deliklərin yoxlanılması:
Məqsəd:Qazma prosesindən sonra həddindən artıq qazma, az qazma, bloklanmış deliklər, böyük ölçülü deliklər və ya kiçik ölçülü deliklər kimi anormallıqların olmadığından əmin olmaq üçün.
Hərtərəfli deşik yoxlamaları aparmaqla, biz çap dövrə lövhəsinin (PCB) elektrik performansını və etibarlılığını təmin edərək, hər birinin keyfiyyətinə və ardıcıllığına zəmanət veririk.