PCBA-nın görünməz qüsurlarını necə aydın şəkildə müəyyən etmək olar?
X-RAY Təftiş Standartları
1. BGA lehim birləşmələrində ofset yoxdur:
Mühakimə meyarları: ofset lehim yastığı çevrəsinin yarısından az olduqda məqbuldur; Ofset lehim yastığının çevrəsinin yarısından çox və ya ona bərabər olduqda, rədd edilməlidir.
2. BGA lehim birləşmələrində qısaqapanma yoxdur:
Mühakimə meyarları: Lehim birləşmələri arasında qalay əlaqəsi yoxdursa, məqbuldur; Lehim birləşmələri arasında lehim bağlantısı olduqda, rədd edilməlidir.
3. Boşluq olmayan BGA lehim birləşmələri:
Mühakimə meyarları: Lehim birləşməsinin ümumi sahəsinin 20% -dən az bir boşluq sahəsi məqbuldur; Boşluq sahəsi lehim birləşməsinin ümumi sahəsinin 20% -dən çox və ya ona bərabərdirsə, rədd edilməlidir.
4. BGA lehim birləşmələrində qalay çatışmazlığı yoxdur:
Mühakimə meyarları: Bütün qalay topları tam, vahid və ardıcıl ölçüləri göstərdikdə qəbul edilir; Qalay topun ölçüsü ətrafındakı digər qalay topları ilə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə kiçikdirsə, ondan imtina edilməlidir.
5. Bəzi məhsullar üçün QFP/QFN sinif çiplərinin E-PAD torpaqlama yastığı üçün yoxlama standartı ondan ibarətdir ki, qalay sahəsi ümumi sahənin 60%-dən çox olmalıdır (birlikdə əridilmiş dörd tor yaxşı lehimləməni göstərir) və nümunə götürmə nisbəti 20% təşkil edir.
1. Test məqsədi: BGA/LGA və torpaqlama pad komponentləri ilə PCBA lövhələri;
2. Test tezliyi:
① Transformasiyadan sonra texniki heyət birinci lehim pastası lövhəsində və BGA yerüstü montajında hər hansı sapma qüsurlarının olub-olmadığını təsdiqləyir və sonra heç bir problemin olmadığını təsdiqlədikdən sonra kameradan keçməyə davam edir;
② Texniki heyət kameradan keçdikdən sonra birinci lehim pastası lövhəsinin BGA lehimləməsi ilə bağlı hər hansı problemin olub-olmadığını təsdiq edir və problem olmadıqda onu istehsala verir;
③ Normal istehsal zamanı təyin olunmuş işçilər sınaqdan məsuldurlar və sifarişlər ≤ 100 ədəd olarsa, 100% tam sınaqdan keçirilməlidir; 30% üçün 101-1000 ədəd, 1001 ədəddən çox sifarişlər 20% üçün nümunə götürülməlidir;
④ Normal istehsal prosesi zamanı IPQC saatda 2 böyük parça üzərində nümunə götürmə sınaqları keçirir;
⑤ Məhsullar 100% tam sınaqdan keçirilməli və fotoşəkillər 100% saxlanmalıdır.
3. Hər hansı bir qüsur varsa, fotoşəkillər saxlanmalı və sınaqdan keçirilmiş məhsulun BOM modeli, ştrix-kod seriya nömrəsi və sınaq nəticələri X-Ray Test Qeydi Formasında qeyd edilməlidir. QFP və QFN torpaqlama yastıqlarının lehimləmə şəkillərini əlavə edin və şəkillərin 100%-nə qənaət edin.
4. Sınaq zamanı hər hansı nöqsanlar aşkar olunarsa, bu barədə dərhal yuxarı rəhbərə və texnoloji mühəndisə məlumat verilərək təsdiq edilməlidir.
Sənaye X-ray Ağıllı Təftiş Eksperti
X-RAY avadanlığı sistemi əsasən yeddi hissədən ibarətdir: mikrofokuslu rentgen mənbəyi, təsvir qurğusu, kompüter təsvirinin emal sistemi, mexaniki sistem, elektrik idarəetmə sistemi, təhlükəsizlik mühafizəsi sistemi və xəbərdarlıq sistemi. O, optik, mexaniki, elektrik və rəqəmsal təsvirin emalının dörd əsas texniki sahəsini əhatə edən qeyri-dağıdıcı sınaq, kompüter proqram təminatı texnologiyası, təsvirin əldə edilməsi və emalı texnologiyası və mexaniki ötürülmə texnologiyasını birləşdirir. Müxtəlif materiallar tərəfindən rentgen şüalarının udulma fərqləri vasitəsilə obyektin daxili quruluşu təsvir edilir və daxili qüsurların aşkarlanması həyata keçirilir. Məhsulun içərisində qüsurların, qüsur növlərinin və sənaye standart səviyyələrinin olub olmadığını müəyyən etmək üçün məhsulun aşkarlama görüntüsü real vaxtda müşahidə oluna bilər. Eyni zamanda, təsvirin aydınlığını yaxşılaşdırmaq və qiymətləndirmənin düzgünlüyünü təmin etmək üçün şəkilləri saxlamaq və emal etmək üçün kompüter təsviri emal sistemindən istifadə olunur. O, BGA və QFN kimi qablaşdırılmış elektron komponentlərdəki qabarcıqları avtomatik ölçə bilir və məsafə, bucaq, diametr və çoxbucaqlı kimi həndəsi ölçmələri dəstəkləyir. O, asanlıqla çox nöqtəli yerləşdirmə aşkarlanmasına nail ola bilər, məhsulların fabrikdən sıfır qüsurla çıxmasına imkan verir.