0102030405
Система за наблюдение на мъртвите зони
Инструкции за производство на продукта
| Тип платка | Високочестотна хибридна печатна платка + печатна платка с метален кант + импеданс |
| слоеве на печатни платки | 8л |
| дебелина на печатната платка | 2,0 мм |
| Единичен размер | 144*141,5мм/1БР |
| Повърхностно покритие | СЪГЛАСЕН |
| Вътрешна дебелина на медта | 18um |
| Външна медна дебелина | 35um |
| Маскиране на спойка | зелено (GTS，GBS) |
| Ситопечатна платка | бял (GTO,GBO) |
| материал на платката | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3.48）（0.508mm）+ обикновени субстрати S1000-2M FR-4、TG170 |
| проходен отвор | Отвори за запушалка на маска за запояване |
| Плътност на механично пробиване на дупка | 17W/㎡ |
| Плътност на отвора за лазерно пробиване | / |
| Мин. през размер | 0,2 мм |
| Минимална ширина на линията/интервал | 8/10мил |
| Апертура | 10 милиона |
| Натискане | 1 път |
| пробиване на печатна платка | 1 път |
Гарантиране на качеството
Система за управление на качеството:ISO 9001: 2015, ISO14001: 2015, IATF16949: 2016, OHSAS 18001: 2007, QC080000: 2012SGS, RBA, CQC, WCA & ESA, SQ MARK, Canon GA, Sony GP,
Стандарт за качество на печатни платки:IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
Основен производствен процес на печатни платки:IL/lmage, PatternPlating, I/L AOI, B/Oxide, Layup, Press, LaserDrilling, Drilling, PTH, PanelPlating, O/Llmage, PanelPlating, SESEtching, O/L AOI, S/Mask, Legend, SurfaceFinshed (ENIGENEPIG, Твърдо злато, меко злато, HASL, LF-HASL, lmm калай, lmm сребро, OSP), Rout, ET, FV
Елементи за откриване
| Оборудване за проверка | тестови елементи |
| Фурна | Изпитване за съхранение на топлинна енергия |
| Машина за тестване на нивото на йонно замърсяване | Тест за йонна чистота |
| Машина за тестване на солен спрей | Тест със солен спрей |
| DC тестер за високо напрежение | Тест за устойчивост на напрежение |
| Мегър | Изолационно съпротивление |
| Универсална машина за опън | Тест за якост на обелване |
| CAF | Тестване на йонна миграция, подобряване на PCB субстрати, подобряване на обработката на PCB и др. |
| OGP | Използвайки безконтактни инструменти за измерване на 3D изображения, комбинирани с подвижна платформа по ос XYZ и огледало за автоматично увеличение, използвайки принципи за анализ на изображението за обработка на сигнали на изображението от компютър, измерването на геометричните размери и позиционните толеранси могат да бъдат открити бързо и точно, а стойностите на CPK могат да бъдат анализирани. |
| Автоматична машина за контрол на съпротивлението | Контролно съпротивление TCT тест Общи режими на повреда, разбиране на потенциалните фактори, които могат да причинят повреда на системното оборудване и компоненти, за да се потвърди дали продуктът е правилно проектиран или произведен |
| Оборудване за проверка | тестови елементи |
| Кутия за студен и термошок | Тест на студ и термичен шок, висока и ниска температура |
| Камера с постоянна температура и влажност | Изпитване на устойчивост на електрохимична корозия и повърхностна изолация |
| поялник | Тест за спояване |
| RoHS | RoHS тест |
| Импеданс тестер | AC импеданс и стойности на загуба на мощност |
| Електрическо оборудване за изпитване | Тествайте непрекъснатостта на веригата на продукта |
| Машина с летяща игла | Тест за провеждане на изолация с високо напрежение и ниско съпротивление |
| Напълно автоматична машина за проверка на отвори | Проверете за различни типове неправилни отвори, включително кръгли отвори, къси отвори, дълги отвори, големи неправилни отвори, порести, малко дупки, големи и малки дупки и функции за инспекция на тапи за дупки |
| AOI | AOI автоматично сканира PCBA продукти чрез CCD камери с висока разделителна способност, събира изображения, сравнява тестови точки с квалифицирани параметри в базата данни и след обработка на изображението проверява за малки дефекти, които могат да бъдат пренебрегнати на целевата печатна платка. Няма спасение от дефекти по веригата |
Какво представлява системата за наблюдение на мъртвата точка (BSM)?
Системата за наблюдение на мъртвите зони (BSM) е авангардна технология за безопасност на превозното средство, предназначена да открива и наблюдава мъртвите точки от двете страни на вашия автомобил, като ви помага да избегнете потенциални сблъсъци. Ето по-отблизо основните функции и предимства на системата за наблюдение на мъртвите точки:
Основни функции на системата за наблюдение на мъртвите точки
Откриване на мъртва точка: Използвайки усъвършенствани сензори (обикновено радар или камери), системата открива превозни средства или препятствия в зоните на мъртвата зона, като предоставя предупреждения в реално време.
Помощ за смяна на лентата: Усъвършенстваните системи за наблюдение на мъртвата точка могат да се интегрират с кормилната и спирачната система на вашия автомобил. Тази функция ви помага по време на смяна на платното, като подобрява цялостната безопасност и предотвратява сблъсъци.
Усъвършенствана технология: Комбинира радарни и камерни системи за точно и надеждно откриване.
Инвестирането в система за наблюдение на мъртвите зони е умен ход за всеки шофьор, който иска да подобри функциите за безопасност на своя автомобил. Бъдете наясно със заобикалящата ви среда и шофирайте с увереност, знаейки, че вашата BSM система следи вашите мъртви точки.
Предимства на системите за наблюдение на мъртвите точки
Подобрена безопасност: Значително намалява риска от злополуки, като предупреждава водачите за превозни средства в техните мъртви зони.
Шофиране без стрес: Осигурява спокойствие, особено по време на смяна на лентата и сливане на магистрали.
Каква е диелектричната константа на RO4350B?
Диелектричната константа (Dk) на RO4350B може леко да варира в зависимост от честотата, въпреки че тази промяна обикновено е малка. RO4350B е проектиран като високоефективен материал за микровълново и радиочестотно приложение, с относително стабилна диелектрична константа (Dk), предназначена да се адаптира към различни честотни изисквания.
В техническия си лист с данни Rogers Corporation обикновено предоставя стойност на диелектрична константа при определена честота (като 10 GHz), която е приблизително 3,48 за RO4350B. Това означава, че когато проектирате и оценявате пригодността на печатната платка RO4350B за конкретни приложения, тази стойност на диелектричната константа може да се вземе предвид.
Въпреки това, на практика, когато се оценява работата на всеки материал при различни честоти, е важно да се разбере как неговата диелектрична константа варира с честотата, тъй като това може да повлияе на скоростта на разпространение и загубата на сигнали. Въпреки че стойността на Dk на RO4350B е проектирана да бъде относително стабилна, тя може да показва леки вариации в изключително широк честотен диапазон. В процеса на проектиране на високочестотни приложения обикновено се препоръчва да се обърнете към подробните технически спецификационни данни на материалите, за да получите най-точната информация за свойствата на материала.
Приложение
HDI PCB има широка гама от сценарии за приложение в областта на електрониката, като например:
-Големи данни и AI: HDI PCB може да подобри качеството на сигнала, живота на батерията и функционалната интеграция на мобилни телефони, като същевременно намалява теглото и дебелината им. HDI PCB може също да поддържа развитието на нови технологии като 5G комуникация, AI и IoT и др.
-Автомобили: HDI PCB може да отговори на изискванията за сложност и надеждност на автомобилните електронни системи, като същевременно подобрява безопасността, комфорта и интелигентността на автомобилите. Може да се приложи и към функции като автомобилен радар, навигация, развлечения и помощ при шофиране.
-Медицински: HDI PCB може да подобри точността, чувствителността и стабилността на медицинското оборудване, като същевременно намалява техния размер и консумация на енергия. Може да се прилага и в области като медицински изображения, мониторинг, диагностика и лечение.
Приложение
Основните приложения на HDI PCB са в мобилни телефони, цифрови фотоапарати, AI, IC носители, лаптопи, автомобилна електроника, роботи, дронове и т.н., като се използват широко в множество области.
-Медицински: HDI PCB може да подобри точността, чувствителността и стабилността на медицинското оборудване, като същевременно намалява техния размер и консумация на енергия. Може да се прилага и в области като медицински изображения, мониторинг, диагностика и лечение.