Знаете ли функцията на маската за спояване на PCB? Какви са опциите за PCB маска за запояване?

IPC създаде стандарт за тестване на маска за запояване като индустриално ръководство за производители на материали, OEM производители и производители на печатни платки. IPC SM-840D класифицира слоевете маска за запояване, клас T и клас H, обобщени, както следва:
T-Telecommunications: включително компютри, телекомуникационно оборудване, сложни търговски машини, инструменти и някои некритични военни приложения. Слоят маска за запояване на този тип печатна платка е подходящ за високопроизводителни търговски и индустриални продукти, които изискват удължен експлоатационен живот, но не застрашават живота, ако услугата бъде прекъсната.
H - Висока надеждност/военна: включително критична непрекъсната производителност, непоносимо прекъсване на оборудването и/или оборудване, което е животоподдържащ проект. Слоят на спояващата маска на този тип печатна платка е подходящ за приложения, които изискват високо ниво на сигурност и непрекъснато обслужване.

Знаете ли функцията на маската за спояване на PCB?
1. Забавяне на процеса на стареене:Предотвратете увреждането на печатни платки, причинено от ултравиолетово лъчение, забавете скоростта на стареене на материалите, особено за печатни платки, изложени на външна или силна светлина за дълго време. Маската за запояване може да образува защитен филм върху печатната платка, като предпазва веригата от външни физически повреди, прах, влага и химически вещества и удължава експлоатационния живот на печатната платка.
2. Изолационна защита: Слоят на спояващата маска има добри изолационни характеристики. Чрез прецизно покриване на зоните без заваряване, маската за запояване може ефективно да изолира различни вериги на печатната платка, да избегне къси съединения и електрически повреди по време на процеса на запояване, да избегне потенциални повреди на веригата и да подобри електрическата ефективност и безопасността на продукта.
3. Подобрете качеството на запояване: Маската за запояване може да предотврати разпръскването на спойка върху области, които не изискват запояване, като гарантира чистотата и точността на зоната за запояване. Това помага за подобряване на качеството на запояване и намаляване на производствените дефекти.
4. Подобрете външния вид:Солдерната маска образува гладка и равномерна повърхност върху печатната платка, която е не само естетически привлекателна, но и удобна за последващо етикетиране, печат и други процеси, подобрявайки цялостното качество на външния вид на продукта.
5. Подобрени изолационни характеристики:Слоят на спояващата маска има добри изолационни характеристики, което може да подобри електрическата изолация на печатната платка, да намали възможността за изтичане и електрически смущения и да осигури нормалната работа на веригата.
6. Улесняване на тестването:По време на процеса на производство на печатни платки, слоят маска за запояване може да защити веригата от механично оборудване като тестови щифтове, като същевременно улеснява тестването на вмъкване на щифтове и визуалната проверка, подобрявайки ефективността и точността на тестването.
7. Опазване на околната среда и съответствие със стандартите:Съвременните маски за запояване обикновено отговарят на ROHS (Директива за ограничаване на употребата на определени опасни вещества) и други екологични стандарти, като спомагат за намаляване на въздействието на електронните отпадъци върху околната среда и отговарят на изискванията на международния пазар.
8. Оптимизиране на разсейването на топлината:Въпреки че това не е пряка функция на маската за запояване, чрез разумен дизайн, като избягване или намаляване на слоевете маска за запояване в критични зони на разсейване на топлината, ефективността на разсейване на топлината на PCB може да бъде оптимизирана.

Следователно, подходяща и висококачествена маска за запояване може значително да подобри надеждността и експлоатационния живот на печатните платки. Внимателният подбор и прилагане на маска за запояване в процеса на проектиране и производство на платки е една от ключовите мерки за осигуряване на дългосрочна стабилна работа на платките.

Знаете ли какви са опциите за PCB маска за спояване?
Зелен слой маска за запояване
Зелената маска за запояване винаги е била популярна опция за маска за запояване на печатни платки, защото позволява всичко да бъде ясно видимо. Зеленият слой маска за запояване има добър контраст между областите с и без мед под слоя маска за запояване. Лесно можете да видите следите с очите си, но за черния слой маска за запояване - не знаете.
Слой бяла спояваща маска
Прилагането на слой маска за бяло спояване става все по-популярно, тъй като бялото може да направи печатните платки да изглеждат много красиви в чиста среда. Белият слой маска за запояване обаче ефективно скрива следите. В някои случаи визуалната проверка е почти невъзможна, особено ако сте в стая само с горна светлина.
Черен слой маска за запояване
В сравнение с бялата опция, черният слой маска за запояване придава на печатните платки висок клас и професионален вид, което визуално осигурява по-силна техническа и естетическа стойност за продуктите, особено подходящо за продукти на потребителската електроника с високи изисквания за външен вид.
Струва си да се отбележи, че черният слой маска за запояване също поставя определени предизвикателства. Поради високата си абсорбция на светлина, черните печатни платки може да са по-податливи на абсорбиране на топлина по време на производствения процес, което може да доведе до термичен стрес в определени ситуации и изисква контрол по време на процеса на проектиране и производство. В допълнение, черният слой маска за запояване има по-силна способност да прикрива вътрешните дефекти в печатните платки, така че трябва да се приемат по-високи стандарти и стриктни мерки за контрол на качеството в процесите на производство и инспекция.
Червен слой маска за запояване
Изборът на червен слой маска за запояване също изисква разглеждане на някои фактори. Червеният слой маска за запояване може относително да отразява детайлите на заваръчните точки и вериги, което улеснява идентифицирането на проблеми при инспекция на производството и по-късна поддръжка. Неговите ярки цветове също спомагат за подобряване на степента на откриване на грешки в процесите на оптичен контрол (AOI). Например, в сравнение с тъмните слоеве маска за запояване (като черно и зелено), червеното може да има малко по-слаба способност да прикрива вътрешни дефекти в някои случаи, което може да има известно въздействие върху визуалната естетика на печатните платки. В същото време, в специфични среди на приложения, потребителите също трябва да вземат предвид фактори като физическата и химическата стабилност на маската за запояване.
Син слой маска за запояване
Печатна платка с тежки етикети трябва да обмисли използването на син слой маска за запояване, тъй като образува ясен контраст със ситопечата. Ако няма подходящо осветление и увеличение, следите под синия слой маска за запояване ще станат по-трудни за виждане. В сравнение с други цветове, той е по-податлив на замърсяване.
Лилав слой маска за запояване
Появяват се много нови цветове, но те може да са трудни за управление. Понякога различните производствени партиди могат да показват фини разлики. Жълтото и оранжевото са приятни цветове, но контрастът им в ситопечат и следи е като басейн. Слоят на сивата спояваща маска обикновено се разглежда за проекти за LED печатни платки/алуминиеви печатни платки.

Кристално чист цветен слой маска за запояване
Различните цветове ще балансират различни изисквания, като чистота, видимост и стил. Преди да започнете масово производство на нови цветове, винаги можете да опитате мостри при нас.
Преди да опитате следващия дизайн на печатни платки, горещо ви приветстваме да се свържете с нашия търговски персонал, за да получите безплатни мостри - можете да ги използвате като справка. Нашите основни доставчици на мастило за маска за спойка включват Taiyo Япония, Taiyo САЩ и Taiyo Suzhou.