Възможност за сглобяване на печатни платки
SMT, пълното име е технология за повърхностен монтаж. SMT е начин за монтиране на компоненти или части върху платките. Поради по-добрия резултат и по-високата ефективност, SMT се превърна в основния подход, използван в процеса на сглобяване на печатни платки.
Предимствата на SMT монтажа
1. Малък размер и лек
Използването на SMT технология за сглобяване на компонентите директно върху платката помага за намаляване на целия размер и тегло на печатните платки. Този метод на сглобяване ни позволява да поставим повече компоненти в ограничено пространство, което може да постигне компактен дизайн и по-добра производителност.
2. Висока надеждност
След като прототипът се потвърди, целият процес на сглобяване на SMT е почти автоматизиран с прецизни машини, което минимизира грешките, които могат да бъдат причинени от ръчно участие. Благодарение на автоматизацията, SMT технологията гарантира надеждността и последователността на печатните платки.
3. Спестяване на разходи
Сглобяването на SMT обикновено се осъществява чрез автоматични машини. Въпреки че входните разходи за машините са високи, автоматичните машини помагат за намаляване на ръчните стъпки по време на SMT процесите, което значително подобрява ефективността на производството и намалява разходите за труд в дългосрочен план. Освен това се използват по-малко материали, отколкото сглобяването чрез отвор, и цената също ще бъде намалена.
| Възможност за SMT: 19 000 000 точки/ден | |
| Оборудване за тестване | X-RAY неразрушаващ детектор, First Article Detector, A0I, ICT детектор, BGA Rework Instrument |
| Скорост на монтаж | 0,036 S/бр (Най-добър статус) |
| Компоненти Спец. | Залепваща минимална опаковка |
| Минимална точност на оборудването | |
| Точност на IC чипа | |
| Монтирана печатна платка Spec. | Размер на субстрата |
| Дебелина на основата | |
| Процент на изгонване | 1. Съотношение на импедансния капацитет: 0,3% |
| 2.IC без изхвърляне | |
| Тип дъска | POP/Обикновена PCB/FPC/Rigid-Flex PCB/ПХБ на метална основа |
| DIP Ежедневен капацитет | |
| DIP щепселна линия | 50 000 точки/ден |
| DIP пост запояване линия | 20 000 точки/ден |
| DIP тестова линия | 50 000 бр PCBA/ден |
| Производствен капацитет на основно SMT оборудване | ||
| машина | Обхват | Параметър |
| Принтер GKG GLS | PCB печат | 50x50mm~610x510mm |
| точност на печат | ±0,018 мм | |
| Размер на рамката | 420x520mm-737x737mm | |
| диапазон на дебелината на PCB | 0,4-6 мм | |
| Интегрирана машина за подреждане | PCB транспортиращо уплътнение | 50x50mm~400x360mm |
| Развиване | PCB транспортиращо уплътнение | 50x50mm~400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | при пренасяне на 1 табл | L50xW50mm -L810xW490mm |
| SMD теоретична скорост | 95000CPH (0,027 s/чип) | |
| Обхват на сглобяване | 0201(mm)-45*45mm височина на монтаж на компонент: ≤15mm | |
| Точност на сглобяване | CHIP+0,035 mmCpk ≥1,0 | |
| Количество на компонентите | 140 вида (8 mm скрол) | |
| YAMAHA YS24 | при пренасяне на 1 табл | L50xW50mm -L700xW460mm |
| SMD теоретична скорост | 72 000 CPH (0,05 s/чип) | |
| Обхват на сглобяване | 0201(mm)-32*mm монтажна височина на компонента: 6,5 mm | |
| Точност на сглобяване | ±0.05mm, ±0.03mm | |
| Количество на компонентите | 120 вида (8 mm скрол) | |
| YAMAHA YSM10 | при пренасяне на 1 табл | L50xW50mm ~L510xW460mm |
| SMD теоретична скорост | 46000CPH (0,078 s/чип) | |
| Обхват на сглобяване | 0201(mm)-45*mm Височина на монтаж на компонент: 15mm | |
| Точност на сглобяване | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Количество на компонентите | 48 вида (8 мм макара)/15 вида автоматични тави за IC | |
| JT TEA-1000 | Всяка двойна писта е регулируема | W50~270mm субстрат/единична писта е регулируема W50*W450mm |
| Височина на компонентите върху PCB | горе/долу 25мм | |
| Скорост на конвейера | 300~2000 мм/сек | |
| ALeader ALD7727D AOI онлайн | Разделителна способност/Визуален обхват/Скорост | Опция: 7um/пиксел FOV:28.62mmx21.00mm Стандарт:15um пиксел FOV:61.44mmx45.00mm |
| Откриване на скоростта | ||
| Баркод система | автоматично разпознаване на баркод (баркод или QR код) | |
| Диапазон от размери на печатни платки | 50x50mm(мин.)~510x300mm(макс.) | |
| 1 песен е фиксирана | 1 песен е фиксирана, 2/3/4 песен е регулируема; мин. размер между 2 и 3 писта е 95 мм; максималният размер между 1 и 4 писта е 700 mm. | |
| Единична линия | Максималната ширина на коловоза е 550 мм. Двойна писта: максималната ширина на двойната писта е 300 mm (измерима ширина); | |
| Диапазон на дебелината на PCB | 0,2 мм-5 мм | |
| Разстояние между печатни платки отгоре и отдолу | Горна страна на печатни платки: 30 мм / долна страна на печатни платки: 60 мм | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Баркод система | автоматично разпознаване на баркод (баркод или QR код) |
| Диапазон от размери на печатни платки | 50x50mm(мин.)~630x590mm(макс.) | |
| точност | 1μm, височина: 0,37um | |
| Повторяемост | 1um (4sigma) | |
| Скорост на зрителното поле | 0.3s/зрително поле | |
| Време за откриване на референтна точка | 0,5s/точка | |
| Максимална височина на откриване | ±550um~1200μm | |
| Максимална височина на измерване на изкривена печатна платка | ±3.5mm~±5mm | |
| Минимално разстояние между подложките | 100um (на базата на солна подложка с височина 1500um) | |
| Минимален размер на теста | правоъгълник 150um, кръгъл 200um | |
| Височина на компонента върху печатна платка | горе/долу 40мм | |
| Дебелина на печатни платки | 0,4~7 мм | |
| Unicomp X-Ray детектор 7900MAX | Тип светлинна тръба | затворен тип |
| Напрежение на тръбата | 90kV | |
| Максимална изходна мощност | 8W | |
| Размер на фокуса | 5μm | |
| детектор | FPD с висока разделителна способност | |
| Размер на пиксела | ||
| Ефективен размер на откриване | 130*130 [mm] | |
| Пикселна матрица | 1536*1536 [пиксел] | |
| Честота на кадрите | 20 кадъра в секунда | |
| Системно увеличение | 600X | |
| Навигационно позициониране | Може бързо да локализира физически изображения | |
| Автоматично измерване | Може автоматично да измерва мехурчета в пакетирана електроника като BGA & QFN | |
| CNC автоматично откриване | Поддържа добавяне на една точка и матрица, бързо генерира проекти и ги визуализира | |
| Геометрично усилване | 300 пъти | |
| Разнообразни инструменти за измерване | Поддържайте геометрични измервания като разстояние, ъгъл, диаметър, многоъгълник и др | |
| Може да открива проби под ъгъл от 70 градуса | Системата има увеличение до 6000 | |
| BGA откриване | По-голямо увеличение, по-ясно изображение и по-лесно виждане на BGA споени съединения и пукнатини от калай | |
| Етап | Възможност за позициониране в посоки X, Y и Z; Насочено позициониране на рентгенови тръби и рентгенови детектори | |