0102030405
Sistem za praćenje mrtvog ugla
Upute za proizvodnju proizvoda
| Tip ploče | Visokofrekventno hibridno presovanje PCB+PCB sa metalnim ivicama+impedansa |
| slojevi pcb ploča | 8L |
| debljina PCB ploče | 2.0mm |
| Single size | 144*141.5mm/1kom |
| Završna obrada | SLAŽEM SE |
| Unutrašnja debljina bakra | 18um |
| Vanjska debljina bakra | 35um |
| Solder Masking | zelena (GTS, GBS) |
| Silkscreen Pcb | bijela (GTO,GBO) |
| materijal štampane ploče | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3.48）(0.508mm)+ obične podloge S1000-2M FR-4、TG170 |
| kroz rupu | Rupe za čep maske za lemljenje |
| Gustina mehaničkog bušenja rupe | 17W/㎡ |
| Gustina rupe za lasersko bušenje | / |
| Min preko veličine | 0.2mm |
| Minimalna širina linije/razmak | 8/10mil |
| Otvor blende | 10mil |
| Pritiskom | 1 put |
| bušenje pcb ploče | 1 put |
Osiguranje kvaliteta
Sistem upravljanja kvalitetom:ISO 9001: 2015, ISO14001:2015,IATF16949: 2016,OHSAS 18001:2007,QC080000:2012SGS ,RBA,CQC,WCA & ESA,SQ MARK,Canon GA,Canon GA,
Standard kvaliteta PCB-a:IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
Glavni proizvodni proces PCB-a:IL/lmage, PatternPlating, I/L AOI, B/Oxide, Layup, Press, LaserDrilling, Bušenje, PTH, PanelPlating, O/Llmage, PanelPlating, SESEtching, O/L AOI, S/Mask, Legend, SurfaceFinshed, (ENIGENEPIG, Tvrdo zlato, meko zlato, HASL, LF-HASL, lmm kalaj, lmm srebro, OSP), Rout, ET, FV
Predmeti za detekciju
| Oprema za inspekciju | ispitne stavke |
| Pećnica | Ispitivanje skladištenja toplotne energije |
| Mašina za ispitivanje nivoa ionske kontaminacije | Test jonske čistoće |
| Mašina za ispitivanje slanog spreja | Test slanog spreja |
| DC visokonaponski tester | Test otpornosti na napon |
| Megger | Otpor izolacije |
| Univerzalna vlačna mašina | Test čvrstoće na ljuštenje |
| CAF | Testiranje migracije jona, poboljšanje PCB supstrata, poboljšanje obrade PCB-a, itd. |
| OGP | Koristeći beskontaktne instrumente za mjerenje 3D slike, u kombinaciji sa platformom za kretanje po osi XYZ i automatskim zumiranjem, koristeći principe analize slike za obradu signala slike pomoću kompjutera, mjerenje geometrijskih dimenzija i pozicijskih tolerancija može se brzo i precizno detektirati, a CPK vrijednosti mogu biti analizirani. |
| On line mašina za kontrolu otpora | Kontrolni otpor TCT test Uobičajeni načini kvara, razumijevanje potencijalnih faktora koji mogu uzrokovati oštećenje sistemske opreme i komponenti kako bi se potvrdilo da li je proizvod ispravno dizajniran ili proizveden |
| Oprema za inspekciju | ispitne stavke |
| Kutija za hladni i termički šok | Test hladnog i toplotnog udara, visoke i niske temperature |
| Komora s konstantnom temperaturom i vlagom | Ispitivanje otpornosti na elektrohemijsku koroziju i površinsku izolaciju |
| posuda za lemljenje | Test lemljivosti |
| RoHS | RoHS test |
| Ispitivač impedanse | Vrijednosti AC impedancije i gubitka snage |
| Oprema za električna ispitivanja | Testirajte kontinuitet strujnog kola proizvoda |
| Mašina sa letećim iglama | Ispitivanje provodljivosti visokonaponske izolacije i niskog otpora |
| Potpuno automatska mašina za pregled rupa | Provjerite ima li različitih tipova nepravilnih rupa, uključujući okrugle rupe, kratke rupe, duge rupe, velike nepravilne rupe, porozne, nekoliko rupa, velike i male rupe i funkcije inspekcije čepa |
| AOI | AOI automatski skenira PCBA proizvode preko CCD kamera visoke definicije, prikuplja slike, upoređuje ispitne tačke sa kvalificiranim parametrima u bazi podataka i nakon obrade slike provjerava male defekte koji se mogu previdjeti na ciljnoj PCB-u. Nema izlaza od kvarova kola |
Šta je sistem za praćenje mrtvog ugla (BSM)?
Sistem za nadzor mrtvog ugla (BSM) je najsavremenija bezbednosna tehnologija vozila dizajnirana da detektuje i nadgleda mrtve uglove sa obe strane vašeg automobila, pomažući vam da izbegnete potencijalne sudare. Evo detaljnijeg pogleda na ključne funkcije i prednosti sistema za praćenje mrtvog ugla:
Glavne funkcije sistema za praćenje mrtvog ugla
Detekcija mrtvog ugla: Koristeći napredne senzore (obično radare ili kamere), sistem detektuje vozila ili prepreke u oblastima mrtvog ugla, dajući upozorenja u realnom vremenu.
Pomoć pri promeni trake: Napredni sistemi za praćenje mrtvog ugla mogu se integrisati sa sistemom upravljanja i kočenja vašeg vozila. Ova funkcija vam pomaže prilikom promjene trake, povećavajući ukupnu sigurnost i sprječavajući sudare.
Napredna tehnologija: Kombinira sisteme radara i kamere za precizno i pouzdano otkrivanje.
Ulaganje u sistem za nadzor mrtvog ugla pametan je potez za svakog vozača koji želi poboljšati sigurnosne karakteristike svog vozila. Budite svjesni svog okruženja i vozite s povjerenjem znajući da vaš BSM sistem pazi na vaše mrtve uglove.
Prednosti sistema za praćenje mrtvog ugla
Poboljšana sigurnost: Značajno smanjuje rizik od nesreća upozoravajući vozače na vozila u njihovim mrtvim kutovima.
Vožnja bez stresa: Pruža bezbrižnost, posebno tokom promjene traka i spajanja na autoputevima.
Kolika je dielektrična konstanta RO4350B?
Dielektrična konstanta (Dk) RO4350B može neznatno varirati s frekvencijom, iako je ova promjena obično mala. RO4350B je dizajniran kao materijal za primjenu mikrovalnih pećnica i radio frekvencija visokih performansi, sa relativno stabilnom dielektričnom konstantom (Dk) dizajniranom da se prilagodi različitim zahtjevima frekvencije.
U svom tehničkom listu, Rogers Corporation obično daje vrijednost dielektrične konstante na određenoj frekvenciji (kao što je 10 GHz), što je približno 3,48 za RO4350B. To znači da se ova vrijednost dielektrične konstante može uzeti u obzir pri dizajniranju i procjeni podobnosti ploče RO4350B za specifične primjene.
Međutim, praktično, kada se procjenjuje učinak bilo kojeg materijala na različitim frekvencijama, važno je razumjeti kako njegova dielektrična konstanta varira s frekvencijom, jer to može utjecati na brzinu širenja i gubitak signala. Iako je Dk vrijednost RO4350B dizajnirana da bude relativno stabilna, može pokazati male varijacije u izuzetno širokom rasponu frekvencija. U procesu projektovanja visokofrekventnih aplikacija, obično se preporučuje pozivanje na detaljne tehničke specifikacije materijala kako bi se dobile najtačnije informacije o svojstvima materijala.
Aplikacija
HDI PCB ima širok spektar scenarija primjene u elektroničkom polju, kao što su:
-Big Data & AI: HDI PCB može poboljšati kvalitet signala, vijek trajanja baterije i funkcionalnu integraciju mobilnih telefona, uz smanjenje njihove težine i debljine. HDI PCB također može podržati razvoj novih tehnologija kao što su 5G komunikacija, AI i IoT, itd.
-Automobil: HDI PCB može ispuniti zahtjeve složenosti i pouzdanosti automobilskih elektronskih sistema, istovremeno poboljšavajući sigurnost, udobnost i inteligenciju automobila. Također se može primijeniti na funkcije kao što su automobilski radar, navigacija, zabava i pomoć u vožnji.
-Medicinski: HDI PCB može poboljšati tačnost, osjetljivost i stabilnost medicinske opreme, dok smanjuje njihovu veličinu i potrošnju energije. Takođe se može primeniti u oblastima kao što su medicinsko snimanje, praćenje, dijagnoza i lečenje.
Aplikacija
Glavne primjene HDI PCB-a su u mobilnim telefonima, digitalnim kamerama, AI, IC nosačima, laptopima, automobilskoj elektronici, robotima, dronovi, itd., koji se široko koriste u više polja.
-Medicinski: HDI PCB može poboljšati tačnost, osjetljivost i stabilnost medicinske opreme, dok smanjuje njihovu veličinu i potrošnju energije. Takođe se može primeniti u oblastima kao što su medicinsko snimanje, praćenje, dijagnoza i lečenje.