Rigid-Flex ploča
Efikasnija napredna tehnologija i savršeno rješenje.
Prednosti Rigid-Flex ploče
Danas dizajn sve više teži minijaturizaciji, niskoj cijeni i velikoj brzini proizvoda, posebno na tržištu mobilnih uređaja, koje obično uključuje elektronička kola visoke gustoće. Upotreba Rigid-Flex ploča će biti odličan izbor za periferne uređaje povezane preko IO. Sedam glavnih prednosti koje donose zahtjevi dizajna integracije fleksibilnih pločastih materijala i krutih pločastih materijala u proizvodnom procesu, kombiniranja 2 materijala podloge sa prepregom, a zatim postizanja međuslojne električne veze provodnika kroz prolazne rupe ili slijepe/ukopane spojeve su kao u nastavku :
3D montaža za smanjenje krugova
Bolja pouzdanost veze
Smanjite broj komponenti i dijelova
Bolja konzistentnost impedanse
Može dizajnirati vrlo složenu strukturu slaganja
Implementirajte moderniji dizajn izgleda
Smanjite veličinu
Rigid-flex je ploča koja kombinuje krutost i fleksibilnost, obrađujući i krutost krute ploče i fleksibilnost fleksibilne ploče.
Polu FPC
Capability Roadmap
Stavka | Flex – krut | Regal | Semi-Flex |
Slika | |||
Fleksibilan materijal | Poliimid | FR4 + pokrivač (poliimid) | FR4 |
Fleksibilna debljina | 0,025~0,1 mm (isključuje bakar) | 0,05~0,1 mm (isključuje bakar) | Preostala debljina: 0,25+/‐0,05 mm (Namjenski materijal: EM825(I)) |
Ugao savijanja | Max 180° | Max 180° | Max 180° (Flex layer≤2) Max 90° (Flex layer>2) |
Izdržljivost na savijanje; IPC‐TM‐650, Metoda 2.4.3. | TO | ||
Test savijanja; 1) Prečnik trna: 6,25 mm | |||
Aplikacija | Flex za instalaciju i dinamičan (jednostrano) | Flex za instalaciju | Flex za instalaciju |
Završna obrada | Tipična vrijednost | Dobavljač | |
Dobrovoljno vatrogasno društvo | 0,2~0,6um;0,2~0,35um | Enthone Shikoku hemikalija | |
SLAŽEM SE | Au:0,03~0,12um, Ni:2,5~5um | ATO tech/Chuang Zhi | |
Selektivni ENIG | Au:0,03~0,12um, Ni:2,5~5um | ATO tech/Chuang Zhi | |
PRINCIPAL | Au: 0,05~0,125um, Pd: 0,05~0,125um,Ni:5~10um | Chuang Zhi | |
Hard Gold | Au:0,2~1,5um, Ni: min 2,5um | Platilac | |
Soft Gold | Au:0,15~0,5um, Ni: min 2,5um | EJA | |
Immersion Tin | Min: 1um | Enthone / ATO tech | |
Immersion Silver | 0.15~0.45um | Macdermid | |
HASL i HASL (OS) bez olova | 1~25um | Nihon Superior |
Au/Ni tip
● Pozlaćenje se može podijeliti na tanko zlato i debelo zlato prema debljini. Generalno, zlato ispod 4u”(0,41um) naziva se tankim zlatom, dok se zlato iznad 4u” naziva debelim zlatom. ENIG može napraviti samo tanko zlato, a ne debelo zlato. Samo pozlaćenje može napraviti i tanko i debelo zlato. Maksimalna debljina debelog zlata na fleksibilnoj ploči može biti preko 40u”. Gusto zlato se uglavnom koristi u radnim okruženjima sa zahtjevima za vezivanje ili otpornost na habanje.
● Pozlaćenje se može podijeliti na meko zlato i tvrdo zlato prema vrsti. Meko zlato je obično čisto zlato, dok je tvrdo zlato kobalt koji sadrži zlato. Upravo zbog dodavanja kobalta tvrdoća zlatnog sloja uvelike raste preko 150HV kako bi se ispunili zahtjevi otpornosti na habanje.
Vrsta materijala | Svojstva | Dobavljač | |
Čvrsti materijal | Normalni gubitak | DK>4,2, DF>0,02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan itd. |
Srednji gubitak | DK>4,1, DF:0,015~0,02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ itd. | |
Low Loss | DK:3,8~4,1, DF:0,008~0,015 | EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic itd. | |
Veoma mali gubitak | DK:3,0~3,8, DF:0,004~0,008 | EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa itd. | |
Ultra Low Loss | DK | Rogers / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola itd. | |
BT | Boja: bijela / crna | MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi itd. | |
Copper Foil | Standard | Hrapavost (RZ)=6,34um | NanYa, KB, LCY |
RTF | Hrapavost (RZ)=3.08um | NanYa, KB, LCY | |
VLP | Hrapavost (RZ)=2.11um | MITSUI, Circuit Foil | |
HVLP | Hrapavost (RZ)=1,74um | MITSUI, Circuit Foil |
Vrsta materijala | Normalan DK/DF | Nizak DK/DF | |||
Svojstva | Dobavljač | Svojstva | Dobavljač | ||
Flex Material | FCCL (sa ED & RA) | Normalni poliimid DK:3,0~3,3 DF:0,006~0,009 | Thinflex / Panasonic / Taiflex | Modifikovani poliimid DK:2,8~3,0 DF:0,003~0,007 | Thinflex / Taiflex |
Navlaka (crna/žuta) | Normalan ljepilo DK:3,3~3,6 Df:0,01~0,018 | Taiflex / Dupont | Modifikovani lepak DK:2.8~3.0 DF:0.003~0.006 | Taiflex / Arisawa | |
Bond-film (debljina: 15/25/40 um) | Normalni epoksid DK:3,6~4,0 DF:0,06 | Taiflex / Dupont | Modificirani epoksid DK:2.4~2.8 DF:0.003~0.005 | Taiflex / Arisawa | |
S/M mastilo | Maska za lemljenje; Boja: zelena / plava / crna / bijela / žuta / crvena | Normalni epoksid DK:4.1 DF:0.031 | Taiyo / OTC / AMC | Modifikovani epoksid DK:3.2 DF:0.014 | Taiyo |
Legend ink | Boja ekrana: Crna / Bijela / Žuta Boja Inkjet: Bijela | AMC | |||
Ostali materijali | IMS | Izolirane metalne podloge (sa Al ili Cu) | EMC / Ventec | ||
Visoka termička provodljivost | 1,0 / 1,6 / 2,2 (Š/M*K) | ShengYi / Ventec | |||
I | Srebrna folija (SF‐PC6000‐U1 / SF‐PC8600‐C) | Tatsuta |
Visokobrzi i visokofrekventni materijal (fleksibilan)
DK | Df | Vrsta materijala | |
FCCL (poliimid) | 3.0~3.3 | 0,006~0,009 | Panasonic serija R‐775; Thinflex A serija; Thinflex W serija; Taiflex 2up serija |
FCCL (poliimid) | 2.8~3.0 | 0,003~0,007 | Thinflex LK serija;Taiflex 2FPK serija |
FCCL (LCP) | 2.8~3.0 | 0,002 | Thinflex LC serija; Panasonic R‐705T se; Taiflex 2CPK serija |
Coverlay | 3.3~3.6 | 0,01~0,018 | Dupont FR serija; Taiflex FGA serija; Taiflex FHB serija;Taiflex FHK serija |
Coverlay | 2.8~3.0 | 0,003~0,006 | Arisawa C23 serija;Taiflex FXU serija |
Bonding Sheet | 3.6~4.0 | 0.06 | Taiflex BT serija; Dupont FR serija |
Bonding Sheet | 2.4~2.8 | 0,003~0,005 | Arisawa A23F serija;Taiflex BHF serija |
Back Drill Technology
● Tragovi mikrotrakastih traka ne bi trebalo da imaju prelaze, moraju se ispitati sa strane traga.
● Trag na sekundarnoj strani treba sondirati sa sekundarne strane (strana za lansiranje bi trebala biti na toj strani).
● Dobar dizajn je da trakaste tragove treba ispitati sa one strane koja najviše smanjuje prelazni stub.
● Najbolji rezultati za trakasti vod će se postići korišćenjem kratkih spojeva koji su izbušeni pozadi.
Primjena proizvoda:Automobilski radarski senzor
Detalji o proizvodu:
4-slojni PCB sa hibridnim materijalom (ugljovodonik + standardni FR4)
Složite: 4L HDI / Asimetrično
izazov:
Visokofrekventni materijal sa standardnom FR4 laminacijom
Bušilica s kontroliranom dubinom
Primjena proizvoda:Automobilski radarski senzor
Detalji o proizvodu:
4-slojni PCB sa hibridnim materijalom (ugljovodonik + standardni FR4)
Složite: 4L HDI / Asimetrično
izazov:
Visokofrekventni materijal sa standardnom FR4 laminacijom
Bušilica s kontroliranom dubinom
Primjena proizvoda:
Bazna stanica
Detalji o proizvodu:
30 slojeva (Homogen materijal)
Slaganje: veliki broj slojeva / simetrično
izazov:
Registracija za svaki sloj
Visok omjer PTH
Kritični parametar laminacije
Primjena proizvoda:
Memorija
Detalji o proizvodu:
Složite: 16 slojeva Bilo koji sloj
IST test: Stanje:25-190℃ Vrijeme:3 min, 190-25℃ Vrijeme:2min, 1500 ciklusa. Stopa promjene otpora≤10%, Metoda ispitivanja:IPC‐TM650‐2.6.26. Rezultat: Pass.
izazov:
Laminiranje više od 6 puta
Preciznost lasera
Primjena proizvoda:
Memorija
Detalji o proizvodu:
Složite: Šupljina
Materijal: Standard FR4
izazov:
Korištenje De‐cap tehnologije na krutom PCB-u
Registracija između slojeva
Manje istiskivanje u području stepenica
Kritični proces iskošenja za G/F
Primjena proizvoda:
Modul kamere / Notebook
Detalji o proizvodu:
Složite: Šupljina
Materijal: Standard FR4
izazov:
Korištenje De‐cap tehnologije na krutom PCB-u
Kritični laserski program i parametri u procesu De‐cap
Primjena proizvoda:
Automobilske lampe
Detalji o proizvodu:
Složite: IMS / hladnjak
Materijal: Metal + Ljepilo/Prepreg + PCB
izazov:
Aluminijumsko postolje i bakreno postolje (jednoslojni)
Toplotna provodljivost
FR4+ Ljepilo/Prepreg + Al laminacija
Prednosti:
Velika disipacija toplote
Detalji o proizvodu:
Materijal velike brzine (Homogen)
Složite: ugrađeni bakreni novčić / simetrično
izazov:
Tačnost dimenzija novčića
Preciznost otvaranja laminacije
Kritičan protok smole
Primjena proizvoda:
Automobilska / Industrijska / Bazna stanica
Detalji o proizvodu:
Unutarnji sloj baza bakar 6OZ
Bakar na bazi vanjskog sloja 3OZ/6OZ Stack up:
6OZ težina bakra u unutrašnjem sloju
izazov:
6OZ bakarni razmak u potpunosti ispunjen epoksidom
Nema pomaka u obradi laminacije
Primjena proizvoda:
Pametni telefon / SD kartica / SSD
Detalji o proizvodu:
Složite: HDI / Bilo koji sloj
Materijal: Standard FR4
izazov:
Vrlo niskoprofilna/RTF Cu folija
Ujednačenost polaganja
Suhi film visoke rezolucije
LDI ekspozicija (Laser Direct Image)
Primjena proizvoda:
Komunikacija / SD kartica / optički modul
Detalji o proizvodu:
Složite: HDI / Bilo koji sloj
Materijal: Standard FR4
izazov:
Nema praznina na ivici prsta prilikom obrade PCB-a u obradi zlata
Specijalna otporna folija
Primjena proizvoda:
Industrial
Detalji o proizvodu:
Slaganje: Rigid-Flex
Sa Eccobondom u Rigid-Flex transformaciji
izazov:
Kritična brzina kretanja i dubina za osovinu
Kritični parametar vazdušnog pritiska