01
Què és el control d'impedància i com realitzar el control d'impedància en PCB
08-04-2024 17:45:08
1. Marró oxidant
Finalitat:
Oxideu químicament la superfície del coure per generar una capa d'òxid (òxid cupros marró), que augmenta encara més la superfície per millorar la força d'unió.
Atenció:
1. Després de l'oxidació marró, el tauler s'ha de carregar i laminat ràpidament. Si es deixa massa temps, és propens a la humitat i es combina amb el CO2 de l'aire per formar àcid carbònic, que dissolrà la capa d'òxid marró, afectant la seva força d'unió i augmentant el risc de delaminació.
2. El tauler amb una capa gruixuda de coure (≥2 oz) i el tauler nu s'han de coure per eliminar l'excés d'humitat.
Paràmetres de cocció: 120 ℃ ± 5 ℃ × 120 min
2. Preapilament
Finalitat:
D'acord amb les instruccions de MI, apileu el tauler central i el PP.
Estructura comuna de tauler de 4 capes
3. Càrrega del tauler
Finalitat:
Col·loqueu cada conjunt de taulers pre-apilats i reblats de manera independent a la placa d'acer en seqüència, normalment amb taulers de 4-6pnl per a la producció a cada placa.
4. Laminació
Finalitat:
A través d'una determinada temperatura i pressió, el procés de solidificació del PP de semisòlid a líquid es porta a terme per unir el tauler central, el PP i la làmina de coure.
5. Descàrrega
Finalitat:
Desmunteu el tauler laminat en PNL i refredeu-los.
6. Perforació de raigs X
Finalitat:
Agafeu la posició de l'objectiu gràfic de la capa interna mitjançant la irradiació de raigs XDispositiu de raigs X i després perforar forats de posicionament mitjançant una perforació mecànica.
