Jaké jsou klíčové provozní principy a technické parametry pro post-inkjet vytvrzování na deskách s plošnými spoji, aby se omezily vady?

1. Principy fungování

o Příprava zařízení:

•Ujistěte se, že inkoustová hlava a trouba jsou čisté a bez nečistot. Zkontrolujte, zda všechny součásti správně fungují.

• Upravte šířku dopravníku tak, aby odpovídala velikosti PCB pro hladký průchod.

oInkjet Proces:

•Vyberte inkoust kompatibilní s materiálem PCB a známý pro silnou přilnavost. Různé materiály PCB mohou vyžadovat specifické inkousty.

•Optimalizujte parametry inkoustového tisku, jako je tlak, rychlost a množství inkoustu, na základě vlastností inkoustu a stavu povrchu PCB.

o Proces vytvrzování:

•Nastavte teplotu a čas trouby přesně. Neadekvátní nastavení má za následek špatné schnutí a přilnavost, zatímco nadměrné teplo může poškodit PCB.

•Zajistěte rovnoměrné rozložení teploty a správné větrání v troubě, aby se odstranily těkavé plyny.

Přeprava oPCB:

• Udržujte stabilní provoz dopravníku, abyste zabránili pohybu nebo kolizím. Podle toho upravte rychlost, napětí a čistotu.

2.Klíčové technické parametry

aTlak inkoustové tiskárny:Upravte tlak ve vhodném rozsahu pro rovnoměrnou distribuci inkoustu bez rozstřikování.

aRychlost inkoustové tiskárny:Přizpůsobte rychlost potřebám produkce a srozumitelnosti textu. Vyhněte se rychlostem, které způsobují rozmazání nebo neefektivnost.

aMnožství inkoustu:Kontrolujte množství inkoustu, abyste dosáhli jasného a plného textu. Může se hromadit nadměrné množství inkoustu, zatímco příliš málo inkoustu vede k nejasnému textu.

aTeplota trouby:Základní teplota podle požadavků na sušení inkoustu a tepelné odolnosti desky plošných spojů, aby se zabránilo poškození.

aDoba trouby:Slaďte čas s teplotou, abyste zajistili důkladné vysušení bez plýtvání energií.

aRychlost dopravníku:Upravte podle potřeb výroby pro hladký a efektivní transport PCB.

Dodržováním správných postupů, přesným nastavením technických parametrů a pravidelnou údržbou zařízení lze minimalizovat vady v procesu inkoustového tisku a vytvrzování na vícevrstvých DPS. Důsledná optimalizace a shromažďování zkušeností dále zvýší kvalitu a efektivitu výroby.

Jak hodnotit kvalitu inkoustového tisku na deskách plošných spojů?

Hodnocení kvality inkoustového tisku na PCB (plošné spoje) zahrnuje několik klíčových aspektů:

1.Kontrola vzhledu

aJasnost: Při vhodném osvětlení zkontrolujte srozumitelnost textu pouhým okem nebo lupou. Okraje by měly být ostré a jasné bez rozmazání, duchů nebo rozmazání.

aIntegrita: Ujistěte se, že je text úplný, bez chybějících, přerušených nebo zdeformovaných znaků. Všechny znaky by měly být plně viditelné bez chybějících částí.

aJednotnost barev: Zkontrolujte, zda je barva textu konzistentní a rovnoměrná. Neměly by být žádné znatelné skvrny nebo barevné odchylky. Pro specifické požadavky na barvu by měl text přesně odpovídat standardní barvě.

aKontrast: Vyhodnoťte kontrast mezi textem a textemelektronické PCBpozadí. Text by si měl zachovat dostatečný kontrast, aby zůstal jasně viditelný za různých světelných podmínek.

2. Testování přilnavosti

aTest pásky: Přiložte pásku na povrch textu a rychle ji odlepte. Pozorujte, zda se nějaký text neodlupuje nebo zda se oddělují pouze okraje. Dobrá přilnavost znamená minimální nebo žádné odlupování.

aTest křížového šrafování: Nařízněte povrch textu na čtverce 1 mm x 1 mm pomocí čepele, nalepte a odstraňte pásku a zhodnoťte přilnavost podle toho, kolik čtverců se odlepí. Obvykle by se mělo oddělit méně než 5 % čtverců.

aTest oděru: Několikrát otřete povrch textu nástrojem pro oděru (např. gumou nebo látkou) a sledujte jakékoli opotřebení nebo odlupování. To simuluje životnost při skutečném použití.

3. Testování chemické odolnosti

aRozpouštědlový test: Ponořte vícevrstvou desku plošných spojů do rozpouštědla (např. alkoholu, acetonu) na nastavenou dobu a poté zkontrolujte, zda nedošlo ke změně barvy, rozmazání nebo odlupování. Tento test hodnotí odolnost vůči běžným chemikáliím.

aKorozivní test: Při výrobě vícevrstvých desek plošných spojů zahrnujících vystavení korozivním látkám proveďte korozní test. Vystavte PCB korozivním plynům nebo kapalinám a poté zkontrolujte text.

4.Testování teplotní odolnosti

aVysokoteplotní test: Umístěte desku plošných spojů na určitou dobu do prostředí s vysokou teplotou (např. v troubě) a poté zkontrolujte, zda nedošlo ke změně barvy, rozmazání nebo odlupování. Tento test hodnotí stabilitu při vysokých teplotách.

aNízkoteplotní test: Umístěte desku plošných spojů na nastavenou dobu do prostředí s nízkou teplotou (např. lednice), poté zkontrolujte, zda není prasklá, nezměnila barvu nebo není rozmazaná. To hodnotí adaptabilitu na nízké teploty.

5. Měření rozměrů

aVýška a šířka textu: K měření rozměrů textu použijte měřicí nástroje, jako jsou posuvná měřítka nebo mikroskop. Ujistěte se, že měření splňují specifikace návrhu, aniž by byly příliš velké nebo malé.

aMěření vzdálenosti: Změřte mezery mezi znaky a vzdálenost od textu kobvodová deskaokraje. Rozteče by měly být jednotné a splňovat konstrukční normy.

Dodržováním těchto metod můžete komplexně vyhodnotit kvalitu inkoustového tiskupalubní elektronika. Ujistěte se, že text je jasný, dobře přilne, odolává chemikáliím a teplotním výkyvům a splňuje specifikace velikosti. Pokud nastanou problémy, úpravy procesu a parametrů inkoustové tiskárny mohou zlepšit kvalitu textu.

Co způsobuje chudákaInkoustový tiskKvalita na PCB?

1. Problémy s inkoustem

o Kvalita inkoustu:

•Špatná přilnavost vede k odlupování textu během následného zpracování nebo použití.

•Nestabilita způsobující sedimentaci nebo vrstvení ovlivňuje výsledky tisku.

•Nepřesnosti barev mají za následek odchylky od konstrukčních specifikací.

o Kompatibilita inkoustu:

•Inkoust, který není kompatibilní s materiály desek plošných spojů, ovlivňuje přilnavost.

•Inkoust nekompatibilní s inkoustovým zařízením může způsobit ucpání nebo nerovnoměrný tisk.

2. Problémy s vybavením

oPoruchy inkoustového zařízení:

•Ucpaná tryska: Nečistoty nebo zaschlý inkoust mohou ucpat trysku, což vede k nerovnoměrnému nebo zablokovanému tisku.

•Tlaková nestabilita: Kolísání tlaku ovlivňuje srozumitelnost a úplnost textu.

•Problémy s rychlostí: Nesprávné rychlosti mohou způsobit rozmazané nebo nekonzistentní výsledky.

o Problémy s kalibrací:

•Nozzle Position: Nesprávná vzdálenost nebo úhel trysek ovlivňuje kvalitu tisku.

•Kalibrace barev: Špatná kalibrace vede k barevným odchylkám.

3. Povrchová úprava PCB

o Čistota povrchu:

•Nečistoty jako olej nebo prach snižují přilnavost inkoustu, což má za následek špatnou kvalitu.

•Zbytkové chemikálie z předchozích procesů mohou reagovat s inkoustem.

o Drsnost povrchu:

•Nadměrná drsnost může způsobit nerovnoměrné rozložení inkoustu, zatímco příliš hladké povrchy mohou bránit přilnavosti.

4.Faktory životního prostředí

o Teplota a vlhkost:

•Extrémní teploty nebo vlhkost ovlivňují rychlost schnutí a přilnavost, což snižuje kvalitu.

•Změny teploty mohou změnit tok inkoustu a ovlivnit konzistenci.

o Prach a nečistoty:

•Prach v pracovním prostředí se může usazovat na deskách plošných spojů nebo vniknout do inkoustového zařízení a zhoršit kvalitu tisku.

5.Provozní faktory

o Dovednosti operátora:

•Nezkušenost s inkoustovým zařízením může vést k nesprávnému nastavení a špatným výsledkům.

•Nedostatek znalostí o vlastnostech a použití inkoustu může také ovlivnit kvalitu.

oDodržování procesu:

•Odchylky od správné povrchové úpravy, inkoustového tisku a postupů vytvrzování mohou snížit kvalitu.

•Nedostatečná doba vytvrzování nebo nedostatečná teplota vede k nedostatečnému zasychání a přilnavosti inkoustu.