0102030405
Paragraff yw hwn
Beth yw trwy yn PCB?
2024-07-25 21:51:41
Beth yw trwy yn PCB?
Vias yw'r tyllau mwyaf cyffredin mewn cynhyrchu PCB. Maent yn cysylltu gwahanol haenau'r un rhwydwaith ond fel arfer ni chânt eu defnyddio ar gyfer cydrannau sodro. Gellir rhannu vias yn dri math: trwy dyllau, vias dall, a vias claddedig. Mae'r wybodaeth fanylion ar gyfer y tair ffurf hon fel a ganlyn:
Rôl Vias Deillion mewn Dylunio a Gweithgynhyrchu PCB
Dall vias
Mae vias dall yn dyllau bach sy'n cysylltu un haen o'r PCB i un arall heb fynd trwy'r bwrdd cyfan. Mae hyn yn galluogi dylunwyr i greu PCBs cymhleth sydd wedi'u pacio'n ddwys yn fwy effeithlon a dibynadwy na gyda dulliau confensiynol. Trwy ddefnyddio vias dall, gall dylunwyr adeiladu lefelau lluosog ar un bwrdd, gan leihau costau cydrannau a chyflymu amseroedd cynhyrchu. Fodd bynnag, ni ddylai dyfnder y trwyn blein fod yn fwy na chymhareb benodol o'i gymharu â'i agoriad. Felly, mae rheolaeth fanwl gywir ar y dyfnder drilio (echel Z) yn hanfodol. Gall rheolaeth annigonol arwain at anawsterau yn ystod y broses electroplatio.
Mae dull arall ar gyfer creu vias dall yn cynnwys drilio'r tyllau angenrheidiol ym mhob haen cylched unigol cyn eu lamineiddio gyda'i gilydd. Er enghraifft, os oes angen tro dall arnoch o L1 i L4, gallwch chi drilio'r tyllau yn L1 a L2 yn gyntaf, ac yn L3 a L4, yna laminwch y pedair haen gyda'i gilydd. Mae'r dull hwn yn gofyn am offer lleoli ac alinio hynod gywir. Mae'r ddwy dechneg yn amlygu pwysigrwydd manwl gywirdeb yn y broses weithgynhyrchu i sicrhau ymarferoldeb a dibynadwyedd y PCB.
Claddwyd vias
Beth yw vias claddu?
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng micro via a chladdu drwy?
Mae vias wedi'u claddu yn gydrannau hanfodol mewn dylunio PCB, gan gysylltu cylchedau haen fewnol heb ymestyn i'r haenau allanol, gan eu gwneud yn anweledig o'r tu allan. Mae'r vias hyn yn hanfodol ar gyfer rhyng-gysylltiadau signal mewnol. Mae arbenigwyr yn y diwydiant PCB yn aml yn nodi, "Mae vias claddu yn lleihau'r tebygolrwydd o ymyrraeth signal, cynnal parhad rhwystriant nodweddiadol y llinell drosglwyddo, ac arbed gofod gwifrau." Mae hyn yn eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer PCBs dwysedd uchel a chyflym.
Gan na ellir drilio vias claddedig ar ôl lamineiddio, rhaid gwneud y drilio ar haenau cylched unigol cyn lamineiddio. Mae'r broses hon yn cymryd mwy o amser o gymharu â thyllau trwodd a vias dall, gan arwain at gostau uwch. Er gwaethaf hyn, defnyddir vias claddedig yn bennaf mewn PCBs dwysedd uchel i wneud y mwyaf o'r gofod defnyddiadwy ar gyfer haenau cylched eraill, a thrwy hynny wella perfformiad cyffredinol a dibynadwyedd y PCB.
Trwy dyllau
Defnyddir tyllau trwodd i gysylltu pob haen trwy'r haen uchaf a'r haen isaf. Gellir defnyddio platio tyllau tu mewn copr mewn rhyng-gysylltiad mewnol neu fel twll lleoli cydran. Pwrpas tyllau trwodd yw caniatáu i wifrau trydanol neu gydrannau eraill fynd trwy arwyneb. Mae tyllau trwodd yn fodd i osod a sicrhau cysylltiadau trydanol ar fyrddau cylched printiedig, gwifrau neu swbstradau tebyg sydd angen pwynt atodi. Fe'u defnyddir hefyd fel angorau a chaewyr mewn cynhyrchion diwydiannol megis dodrefn, silffoedd ac offer meddygol. Yn ogystal, gall tyllau trwodd ddarparu mynediad trwodd ar gyfer gwiail edafedd mewn peiriannau neu elfennau strwythurol. Ar ben hynny, mae angen y broses o blygio trwy dyllau. Mae Viasion yn crynhoi'r gofynion canlynol ar gyfer plygio trwy dyllau.
*Glanhewch y tyllau trwodd gan ddefnyddio dull glanhau plasma.
*Sicrhewch fod y twll trwodd yn rhydd o falurion, baw a llwch.
* Mesurwch y tyllau trwodd i sicrhau ei fod yn gydnaws â'r ddyfais plygio
* Dewiswch ddeunydd llenwi priodol ar gyfer llenwi tyllau: caulk silicon, pwti epocsi, ewyn ehangu neu lud polywrethan.
* Mewnosod a gwasgwch y ddyfais plygio yn y twll trwodd.
* Daliwch ef yn ddiogel yn ei le am o leiaf 10 munud cyn rhyddhau pwysau.
* Sychwch unrhyw ddeunydd llenwi dros ben o amgylch y tyllau trwodd unwaith y bydd wedi'i gwblhau.
* Gwiriwch drwy'r tyllau o bryd i'w gilydd i sicrhau nad oes unrhyw ollyngiadau neu ddifrod ynddynt.
* Ailadroddwch y broses yn ôl yr angen ar gyfer tyllau trwodd o wahanol feintiau.
Y prif ddefnydd ar gyfer trwy yw cysylltiad trydanol. Mae'r maint yn llai na thyllau eraill sy'n defnyddio ar gyfer cydrannau solder. Bydd y tyllau a ddefnyddir ar gyfer cydrannau solder yn fwy. Mewn technoleg cynhyrchu PCB, mae drilio yn broses sylfaenol, ac ni all un fod yn ddiofal yn ei gylch. Ni all y bwrdd cylched ddarparu cysylltiad trydanol a swyddogaethau dyfais sefydlog heb ddrilio'r tyllau gofynnol yn y plât wedi'i orchuddio â chopr. Os bydd gweithrediad drilio amhriodol yn achosi unrhyw broblem yn y broses o dyllau, gall effeithio ar y defnydd o'r cynnyrch, neu bydd y bwrdd cyfan yn cael ei sgrapio, felly mae'r broses drilio yn hollbwysig.
Dulliau drilio vias
Yn bennaf mae dau ddull drilio o vias: drilio mecanyddol a drilio laser.
Mae drilio mecanyddol trwy dyllau yn broses hanfodol yn y diwydiant PCB. Trwy dyllau, neu dyllau, mae agoriadau silindrog sy'n mynd trwy'r bwrdd yn gyfan gwbl ac yn cysylltu un ochr i'r llall. Fe'u defnyddir ar gyfer gosod cydrannau a chysylltu cylchedau trydanol rhwng haenau. Mae drilio tyllau trwodd yn fecanyddol yn golygu defnyddio offer arbenigol fel driliau, reamers, a countersinks i greu'r agoriadau hyn yn fanwl gywir. Gellir gwneud y broses hon â llaw neu gan beiriannau awtomataidd yn dibynnu ar gymhlethdod y gofynion dylunio a chynhyrchu. Mae ansawdd drilio mecanyddol yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad a dibynadwyedd cynnyrch, felly rhaid gwneud y cam hwn yn gywir bob tro. Trwy gynnal safonau uchel trwy ddrilio mecanyddol, gellir gwneud tyllau trwodd yn ddibynadwy ac yn gywir i sicrhau cysylltiadau trydanol effeithlon.
Drilio laser
Mae drilio mecanyddol trwy dyllau yn broses hanfodol yn y diwydiant PCB. Trwy dyllau, neu dyllau, mae agoriadau silindrog sy'n mynd trwy'r bwrdd yn gyfan gwbl ac yn cysylltu un ochr i'r llall. Fe'u defnyddir ar gyfer gosod cydrannau a chysylltu cylchedau trydanol rhwng haenau. Mae drilio tyllau trwodd yn fecanyddol yn golygu defnyddio offer arbenigol fel driliau, reamers, a countersinks i greu'r agoriadau hyn yn fanwl gywir. Gellir gwneud y broses hon â llaw neu gan beiriannau awtomataidd yn dibynnu ar gymhlethdod y gofynion dylunio a chynhyrchu. Mae ansawdd drilio mecanyddol yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad a dibynadwyedd cynnyrch, felly rhaid gwneud y cam hwn yn gywir bob tro. Trwy gynnal safonau uchel trwy ddrilio mecanyddol, gellir gwneud tyllau trwodd yn ddibynadwy ac yn gywir i sicrhau cysylltiadau trydanol effeithlon.
Rhagofalon ar gyfer PCB trwy ddylunio
Sicrhewch nad yw vias yn rhy agos at gydrannau neu ddulliau eraill.
Mae vias yn rhan hanfodol o ddyluniad PCB a rhaid eu gosod yn ofalus i sicrhau nad ydynt yn achosi unrhyw ymyrraeth â chydrannau neu vias eraill. Pan fydd vias yn rhy agos, mae risg o gylched byr, a all niweidio'r PCB a'r holl gydrannau cysylltiedig yn ddifrifol. Yn ôl profiad Viasion, er mwyn lleihau'r risg hon, dylid gosod vias o leiaf 0.1 modfedd i ffwrdd o gydrannau, ac ni ddylid gosod vias yn agosach na 0.05 modfedd at ei gilydd.
Sicrhewch nad yw vias yn gorgyffwrdd ag olion neu badiau ar haenau cyfagos.
Wrth ddylunio vias ar gyfer bwrdd cylched, mae'n hanfodol sicrhau nad yw vias yn gorgyffwrdd ag unrhyw olion neu badiau ar haenau eraill. Mae hyn oherwydd y gall vias achosi siorts trydanol, gan arwain at gamweithio system a methiant. Fel y mae ein peirianwyr yn awgrymu, dylid gosod vias yn strategol mewn ardaloedd heb unrhyw olion neu badiau cyfagos i osgoi'r risg hon. Yn ogystal, bydd yn sicrhau nad yw'r vias yn ymyrryd ag elfennau eraill ar y PCB.
Cymryd i ystyriaeth graddfeydd cyfredol a thymheredd wrth ddylunio vias.
Sicrhewch fod gan y vias blatio copr da ar gyfer gallu cario cerrynt.
dylid ystyried gosod vias yn ofalus, gan osgoi lleoliadau lle gallai llwybro fod yn anodd neu'n amhosibl.
Deall y gofynion dylunio cyn dewis trwy feintiau a mathau.
Rhowch vias bob amser o leiaf 0.3mm o ymylon y bwrdd oni nodir yn wahanol.
Os gosodir vias yn rhy agos at ei gilydd, gall niweidio'r bwrdd pan gaiff ei ddrilio neu ei lwybro.
Mae'n hanfodol ystyried cymhareb agwedd vias yn ystod y dyluniad, oherwydd gall vias â chymhareb agwedd uchel effeithio ar gyfanrwydd signal a gwasgariad gwres.
Sicrhewch fod gan vias ddigon o gliriadau i vias, cydrannau ac ymylon bwrdd eraill yn unol â rheolau dylunio.
Pan roddir vias mewn parau neu niferoedd mwy arwyddocaol, mae'n bwysig eu lledaenu'n gyfartal ar gyfer y perfformiad gorau posibl.
Byddwch yn ymwybodol o vias a all fod yn rhy agos at gorff cydran, gan y gall hyn achosi ymyrraeth â'r signalau sy'n mynd drwodd.
Ystyried vias ger awyrennau.
Dylid eu gosod yn ofalus i leihau sŵn signal a phŵer.
Ystyriwch osod vias yn yr un haen â signalau lle bo modd, gan fod hyn yn lleihau costau vias ac yn gwella perfformiad.
Lleihau cyfrif vias i leihau cymhlethdod dylunio a chostau.
Nodweddion mecanyddol PCB trwy dwll
Diamedr trwodd
Rhaid i ddiamedr y tyllau trwodd fod yn fwy na diamedr y pin cydran plug-in a chadw rhywfaint o ymyl. Mae'r diamedr lleiaf y gall y gwifrau ei gyrraedd trwy dyllau wedi'i gyfyngu gan dechnoleg drilio ac electroplatio. Y lleiaf trwy ddiamedr twll, y lleiaf o le yn PCB, y lleiaf yw'r cynhwysedd parasitig, a'r gorau yw'r perfformiad amledd uchel, ond bydd y gost yn uwch.
Pad trwodd
Mae'r pad yn sylweddoli'r cysylltiad trydanol rhwng haen fewnol electroplatio'r twll trwodd a'r gwifrau ar wyneb y bwrdd cylched printiedig (neu y tu mewn).
Cynhwysedd twll trwodd
ond trwy dwll wedi cynhwysedd parasitig i'r ddaear. Bydd cynhwysedd parasitig twll trwodd yn arafu neu'n dirywio ymyl gynyddol y signal digidol, sy'n anffafriol ar gyfer trosglwyddo signal amledd uchel. Dyma brif effaith andwyol cynhwysedd parasitig trwodd. Fodd bynnag, mewn amgylchiadau cyffredin, mae effaith cynhwysedd parasitig twll trwodd yn fyrbwyll a gall fod yn ddibwys - po leiaf diamedr y twll trwodd, y lleiaf yw'r cynhwysedd parasitig.
Inductance o twll trwodd
Defnyddir tyllau trwodd yn gyffredin mewn PCBs i gysylltu cydrannau trydanol, ond gallant hefyd gael sgîl-effaith annisgwyl: anwythiad.
Mae anwythiad yn eiddo i dyllau trwodd sy'n digwydd pan fydd cerrynt trydan yn llifo trwyddynt ac yn anwytho maes magnetig. Gall y maes magnetig hwn achosi ymyrraeth â chysylltiadau twll trwodd eraill, gan arwain at golli signal neu afluniad. Os ydym am liniaru'r effeithiau hyn, mae'n hanfodol deall sut mae anwythiad yn gweithio a pha gamau dylunio y gallwch eu cymryd i leihau ei effaith ar eich PCBs.
Rhaid i ddiamedr y tyllau trwodd fod yn fwy na diamedr y pin cydran plug-in a chadw rhywfaint o ymyl. Mae'r diamedr lleiaf y gall y gwifrau ei gyrraedd trwy dyllau wedi'i gyfyngu gan dechnoleg drilio ac electroplatio. Y lleiaf trwy ddiamedr twll, y lleiaf o le yn PCB, y lleiaf yw'r cynhwysedd parasitig, a'r gorau yw'r perfformiad amledd uchel, ond bydd y gost yn uwch.
Pam mae'n rhaid plygio vias PCB?
Dyma rai rhesymau pam mae'n rhaid plygio vias PCB, wedi'u crynhoi gan Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co, Ltd:
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co, Ltd:
Mae vias PCB yn darparu cyswllt ffisegol i osod cydrannau a chysylltu gwahanol haenau PCB, gan alluogi'r bwrdd i gyflawni ei swyddogaeth fwriadedig yn effeithlon. Defnyddir vias PCB hefyd i wella perfformiad thermol y PCB a lleihau colled signal. Wrth i vias PCB dargludo trydan o un haen PCB i'r llall, rhaid iddynt gael eu plygio i sicrhau cysylltiad rhwng y gwahanol haenau o'r PCB.Lastly, vias PCB helpu i atal cylchedau byr drwy osgoi cysylltiad ag unrhyw gydrannau agored eraill ar y PCB.Therefore, Rhaid plygio vias PCB i atal unrhyw ddiffygion trydanol neu ddifrod i'r PCB.
Crynodeb
Yn gryno, mae vias PCB yn rhannau hanfodol o PCBs, sy'n eu galluogi i lwybro signalau yn effeithiol rhwng haenau a chysylltu gwahanol elfennau bwrdd. Trwy ddeall eu gwahanol fathau a dibenion, gallwch sicrhau bod eich dyluniad PCB wedi'i optimeiddio ar gyfer perfformiad a dibynadwyedd.
Mae Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co, Ltd yn cynnig gweithgynhyrchu PCB cynhwysfawr, cyrchu cydrannau, cydosod PCB, a gwasanaethau gweithgynhyrchu electronig. Gyda dros 20 mlynedd o brofiad, rydym wedi darparu datrysiadau PCBA o ansawdd uchel yn gyson am brisiau cystadleuol i dros 6,000 o gwsmeriaid byd-eang. Mae ein cwmni wedi'i ardystio gyda gwahanol ardystiadau diwydiant a chymeradwyaethau UL. Mae ein holl gynnyrch yn cael archwiliadau E-brofi 100%, AOI, ac X-RAY i fodloni safonau uchaf y diwydiant. Rydym wedi ymrwymo i ddarparu ansawdd a dibynadwyedd eithriadol ym mhob prosiect cynulliad PCB.
Drilio Laser PCB Drilio Mecanyddol PCB
Drilio Laser ar gyfer PCBs Drilio PCB
Drilio Twll Laser PCB Drilio Mecanyddol ar gyfer PCBs
Drilio Laser Microvia PCB Drilio Twll PCB
Technoleg Drilio Laser PCB Proses Drilio PCB
Cyflwyniad i'r Broses Drilio:
1. Pinio, Drilio, a Darllen Twll
Amcan:Drilio tyllau trwodd ar wyneb y PCB i sefydlu cysylltiadau trydanol rhwng gwahanol haenau.
Trwy ddefnyddio pinnau uchaf ar gyfer drilio a phinnau isaf ar gyfer darllen twll, mae'r broses hon yn sicrhau creu vias sy'n hwyluso cysylltiadau cylched rhyng-haenog ar y bwrdd cylched printiedig (PCB).
Drilio CNC:
Amcan:Drilio tyllau trwodd ar wyneb y PCB i sefydlu cysylltiadau trydanol rhwng gwahanol haenau.
Deunyddiau Allweddol:
Darnau Dril:Yn cynnwys carbid twngsten, cobalt, a gludyddion organig.
Plât Clawr:Yn bennaf alwminiwm, a ddefnyddir ar gyfer lleoli bit dril, afradu gwres, lleihau burrs, ac atal difrod traed pwysau yn ystod y broses.
Plât Gefnogi:Bwrdd cyfansawdd yn bennaf, a ddefnyddir i amddiffyn y bwrdd peiriant drilio, atal burrs ymadael, lleihau tymheredd bit dril, a glanhau gweddillion resin o ffliwtiau bit dril.
Trwy drosoli drilio CNC manwl iawn, mae'r broses hon yn sicrhau cysylltiadau rhyng-haenog cywir a dibynadwy ar fyrddau cylched printiedig (PCBs).
Archwiliad twll:
Amcan:Er mwyn sicrhau nad oes unrhyw annormaleddau fel gor-ddrilio, tan-ddrilio, tyllau wedi'u blocio, tyllau rhy fawr, neu dyllau rhy fach ar ôl y broses ddrilio.
Trwy gynnal archwiliadau twll trylwyr, rydym yn gwarantu ansawdd a chysondeb pob un, gan sicrhau perfformiad trydanol a dibynadwyedd y bwrdd cylched printiedig (PCB).