Bilelektronik
Fremstilling og montering af PCB til biler
Det stigende fokus hos nutidige bilbrugere på køreoplevelse og sikkerhed har drevet udviklingen og den udbredte anvendelse af forskellige avancerede elektroniske systemer. Disse indviklede og specialdesignede printkort danner rygraden i moderne bilsystemer og sikrer deres funktionalitet, pålidelighed og sikkerhed. Efterhånden som bilteknologien fortsætter med at udvikle sig, vil PCB-innovation forblive på forkant med teknologien og skabe en mere intelligent, effektiv og sikker fremtid på vejene for køretøjer.
Automotive PCBA Producent - RichPCBA
I den hurtige verden af bilteknologi er præcision, pålidelighed og innovation drivkræfterne bag industriens vækst. Hos RichPCBA forstår vi den afgørende rolle, som PCB af høj kvalitet spiller i moderne biler. Som en førende producent og leverandør af montagetjenester med en fast forpligtelse til ekspertise, er vi her for at styrke dit bilprojekt., vi er din betroede partner i bilsektoren.
● Fremstilling af barplader
● Værdiskabende ingeniørtjenester
● PCBA-behandling
● Tilpasset inspektion og kvalitetskontrol
Betydningen af PCB til biler
Efterhånden som teknologien til autonom kørsel og konceptet med nye energikøretøjer fortsætter med at stige, udvider PCB-markedet til biler og bevæger sig mod den høje ende.
Automotive PCB-applikationer
Biler har gennemgået en transformation fra simple mekaniske maskiner til meget komplekse elektroniske systemer, og denne transformation er uadskillelig fra den tætte integration af PCB-teknologi. Med den kontinuerlige udvikling af HDI-teknologi og miniaturiserede SMD-komponenter vises PCBA-plader i forskellige hjørner af biler i mindre og mere indviklede former. Som centralnervesystemet i elektroniske bilsystemer letter PCB kommunikation og kontrol mellem forskellige komponenter og opfylder de specifikke tilpasningsbehov hos bilproducenter. Eksempler på nogle PCB-applikationer til biler inkluderer:
● ECM:Moderne biler har bevæget sig væk fra traditionelle motorkonfigurationer og er nu afhængige af PCB som kernen i ECM-systemer til effektivt at optimere motorens ydeevne, brændstofeffektivitet og emissioner, hvilket driver bilindustrien i retning af en renere og mere effektiv retning.
● Sikkerhedssystemer:Sikkerhedssystemer omfatter funktioner som fuld udløsning af airbags, kollisionsdetektion og blokeringsfrie bremsesystemer, der kræver høj pålidelighed og præcision. De skal reagere hurtigt, når chauffører udsættes for fare for at sikre passagerernes sikkerhed.
● Infotainmentsystemer:Infotainmentsystemer i køretøjer giver underholdning og tilslutningsmuligheder for passagerer, og vores PCB spiller en afgørende rolle i den problemfri betjening af berøringsskærme, lydsystemer og navigationsenheder, hvilket forbedrer køreoplevelsen.
● BMS:Med fremkomsten af elektriske køretøjer (EV) er BMS PCB blevet afgørende. Disse PCB bruges til at styre og overvåge ydeevnen og sundheden for elektriske køretøjsbatterier for at sikre sikkerhed og lang levetid.
● ADAS:Funktioner såsom vognbaneassistent og adaptiv fartpilot er afhængig af PCB til databehandling i realtid, hvilket forbedrer køretøjets sikkerhed og yder mere støtte og beskyttelse til chauffører.
Automotive PCB Design Guide
Da elektroniske komponenter driver stigningen i bildele og funktioner, er efterspørgslen efter forskellige typer PCB i biler kun indstillet til at stige. Automotive PCB-producenter skal tilbyde en bred vifte af PCB-muligheder. I dag bruges printkort til at øge effektiviteten og sikkerheden i forskellige systemer og operationer, herunder hoved- og baglygter, gearkassestyring og komfortkontrolenheder. Du kan også finde automotive PCB, der bruges til styring af motorer, underholdningssystemer, digitale skærme, radar, GPS, strømrelæ-timingsystemer, bakspejlskontrol og mere.
| Aspekt | Automotive PCB | Normalt PCB |
| Komponent holdbarhed | Designet til robusthed og holdbarhed til at modstå bilforhold, såsom vibrationer og temperaturvariationer. | Må ikke have samme holdbarhed, da de ikke er udsat for de samme miljøbelastninger. |
| Udvidet temperaturområde | Skal fungere effektivt over et bredt temperaturområde, der ofte findes i bilmiljøer. | Designet til standard temperaturområder og har muligvis ikke den samme udvidede temperaturtolerance. |
| Vibrations- og stødmodstand | Bygget til at modstå konstante vibrationer og stød forbundet med køretøjets bevægelse. | Typisk ikke konstrueret med samme niveau af vibrationer og stødmodstand. |
| EMI/RFI-afskærmning | Kræv effektiv afskærmning for at beskytte følsom elektronik mod elektromagnetisk og radiofrekvent interferens. | Har muligvis ikke samme niveau af EMI/RFI-afskærmning. |
| Overholdelse af Automotive Standards | Skal overholde specifikke bilsikkerheds- og kvalitetsstandarder. | Er muligvis ikke underlagt de samme standarder for bilindustrien. |
Ekstreme temperaturer
Bilindustrien står over for en bred vifte af temperaturudfordringer, hvor køretøjer kører i både ekstremt varme og kolde miljøer. Disse ekstreme temperaturer kan påvirke PCB's pålidelighed og ydeevne betydeligt. Bemærkelsesværdige eksempler omfatter temperaturerne under motorhjelmen i køretøjer med forbrændingsmotorer og den ekstreme kulde i elektriske køretøjer i nordlige regioner.
Designløsning: For at løse disse temperaturudfordringer i PCB-design til biler er det vigtigt at starte med at vælge materialer med høje glasovergangstemperaturværdier (Tg) for at sikre stabilitet. Implementer strategisk termiske vias for effektivt at sprede varme, især omkring strømkomponenter. Overvej temperaturprofilerne i køretøjets omgivelser og juster layoutet i overensstemmelse hermed. Brug termiske simuleringer og udfør termiske cyklustests for at validere dit designs ydeevne.
div container
Vibration og mekanisk belastning:
Køretøjer udsættes for forskellige niveauer af vibrationer og mekanisk belastning under drift, hvilket kan resultere i træthed i loddeforbindelser og andre mekaniske fejl i PCB.
Designløsning: For at beskytte PCB mod de udfordringer, som vibrationer og mekanisk belastning udgør, er det vigtigt at prioritere sikringen af komponenter gennem mekaniske designløsninger såsom stødbeslag og tyller. Brug vibrationsbestandige materialer i områder, der er udsat for mekanisk belastning, og forstærk PCB's struktur for øget holdbarhed. Derudover er det afgørende at udføre omfattende stød- og vibrationstest i designfasen for at lokalisere sårbarheder og sikre, at dit PCB kan udholde de strenge forhold i bilmiljøet.
Fugt-, kemikalie- og forureningsbestandighed
PCB i køretøjer er udsat for fugt, kemikalier og forurenende stoffer, der stammer fra vejforhold, vejr og vedligeholdelseskemikalier såsom motorvæsker og rengøringsmidler.
Designløsning: For at beskytte dit PCB mod de risici, som fugt, kemikalier og forurenende stoffer udgør, er det tilrådeligt at integrere funktioner som konforme belægninger, pakninger og tætninger i dit design. Vælg materialer med robust kemisk resistens for effektivt at udholde eksponering for bilvæsker og rengøringsmidler. Implementer desuden drænings- og udluftningsstrategier for at forhindre ophobning af fugt, og tag hensyn til indtrængningsbeskyttelsen (IP) ved design af indhegninger. Ved at inkorporere disse foranstaltninger vil dit PCB bevare deres modstandsdygtighed og pålidelighed, når det konfronteres med de udfordrende forhold i bilmiljøet.
IATF 16949 & Automotive PCB
For visse industrier er PCB-producenter forpligtet til at levere specifikke industricertificeringer. For eksempel kræver medicinske PCB'er, at producenterne leverer ISO 13485-certificering, mens PCB'er til biler kræver IATF 16949-certificering.
IATF 16949 er bilindustriens kvalitetsstyringssystemstandard udgivet af International Automotive Task Force (IATF). Det er en kvalitetsstyringsstandard, der er specifik for bilindustrien, omfatter en række krav, der dækker kvalitetsstyring, design og udvikling, produktion, sikkerhed og mere, med det formål at standardisere og forbedre kvalitetsstyringssystemerne hos bilproducenter og deres leverandører.
IATF 16949 erstatter den tidligere ISO/TS 16949-standard og giver sammen med ISO 9001 strengere kvalitetsstyringssystemkrav til bilproducenter og komponentleverandører. Formålet med denne standard er at sikre ensartethed i produktkvalitet og sikkerhed i bilindustrien, reducere defekter og variationer, mindske risici og øge forsyningskædens gennemsigtighed og pålidelighed.
Hos RichPCBA forstår vi dybt den kritiske betydning af IATF 16949 i bilelektronikindustrien. Vi er fuldt ud forpligtet til at overholde reglerne og principperne i denne standard. Vores forpligtelse til overholdelse af IATF 16949 afspejles i vores processer, kvalitetskontrolforanstaltninger og følgende praksis:
● Kvalitetssikring:Hvert trin i produktionen af PCBA til biler overholder de højeste standarder i IATF 16949.
● Løbende udvikling:Vi opretholder en kultur med løbende forbedringer, og vi gennemgår og forbedrer regelmæssigt vores processer for at opfylde og overgå kravene i IATF 16949.
● Forsyningskæde:Vi samarbejder med store, velkendte mærker og sikrer, at de også overholder IATF 16949-standarden, hvilket giver et ensartet kvalitetsniveau for alle komponenter, der bruges i PCB-montering.
● Kundetilfredshed:At sætte kunden i centrum og opnå gensidig succes er kernen i vores drift. Vi prioriterer og opfylder alle kundebehov.