PCB Inspektion - Online AOI

I produktionen af ​​PCB'er (Printed Circuit Boards) er præcis fejlinspektion afgørende for at sikre produktkvaliteten. Nedenfor er beskrivelser af almindelige PCB-defekter:

Kortslutning

Beskrivelse: En kortslutning opstår, når to eller flere elektriske veje på printkortet utilsigtet forbindes, hvilket får strømmen til at flyde, hvor den ikke burde. Denne situation kan føre til kredsløbsfejl eller beskadigelse.

Indvirkning:

• Kan få printkortet til at brænde ud
• Påvirker den normale drift af kredsløbet
• Øger strømbelastningen, hvilket potentielt kan forårsage overophedning

Åbent kredsløb

Beskrivelse: Et åbent kredsløb refererer til et brud eller tab af forbindelse i de elektriske veje på printkortet, hvilket forhindrer strøm. Denne defekt kan resultere i, at kredsløbet ikke fungerer korrekt.

Indvirkning:

• Forårsager kredsløbsfejl
• Kan forhindre enheden i at starte
• Påvirker den generelle kredsløbsstabilitet

Linjebredde og afstand over tolerance

Beskrivelse: Linjebredde og afstand over tolerance opstår, når bredden af ​​de elektriske ledninger eller afstanden mellem tilstødende linjer overstiger designspecifikationerne. Dette kan føre til signalinterferens eller kortslutninger.

Indvirkning:

• Påvirker kredsløbets elektriske ydeevne
• Øger signalinterferens
• Kan føre til ustabil kredsløbsfunktionalitet

Hak

Beskrivelse: Et hak er et ufyldt eller ubearbejdet område på printkortet, som kan forårsage ufuldstændige kredsløbsforbindelser eller kortslutninger.

Indvirkning:

• Kan føre til problemer med elektrisk forbindelse
• Øger risikoen for lækstrømme
• Påvirker den samlede styrke af printkortet

Kobber Bump

Beskrivelse: En kobberbule refererer til hævede områder af kobber på PCB'et, typisk forårsaget af ujævne belægningsprocesser eller overdreven kobberbelægning.

Indvirkning:

• Kan forårsage loddeproblemer
• Øger overfladeujævnheder på printet
• Påvirker den elektriske ydeevne

Kobbervask

Beskrivelse: En kobbervask er en fordybning eller et synkehul i kobberlaget af PCB'et, normalt forårsaget af ujævn ætsning eller utilstrækkelig kobberaflejring.

Indvirkning:

• Påvirker kvaliteten af ​​den elektriske forbindelse
• Kan føre til ustabil signaltransmission
• Øger risikoen for defekter i printpladen

Pin hul

Beskrivelse: Et nålehul er et lille hul på printkortet, normalt forårsaget af ujævn harpiks eller belægning. Pinhole-defekter kan føre til nedsat elektrisk ydeevne eller isolationsfejl.

Indvirkning:

• Påvirker den elektriske isoleringsevne
• Øger risikoen for lækstrømme
• Reducerer printkortets pålidelighed

Kobberrest

Beskrivelse: Kobberrester refererer til kobberlag, der ikke blev fjernet fuldstændigt under behandlingen, hvilket kan påvirke efterfølgende fremstillingstrin.

Indvirkning:

• Påvirker loddekvaliteten
• Kan forårsage kortslutning eller åbning
• Øger vanskeligheder ved efterfølgende behandling

Manglende hul

Beskrivelse: Et manglende hul henviser til manglende eller forkert borede huller på printkortet, normalt på grund af problemer i boreprocessen. Denne defekt resulterer i ufuldstændig kredsløbsfunktionalitet.

Indvirkning:

• Påvirker elektriske forbindelser på printet
• Kan føre til kredsløbsfunktionsfejl
• Øger produktionsomkostninger og tid

Hultilstopning

Beskrivelse: Hultilstopning involverer fyldning af vias på printkortet med harpiks eller andre materialer, som kan påvirke normal kredsløbsfunktionalitet.

Indvirkning:

• Kan forårsage elektrisk kortslutning eller åbner
• Påvirker kvaliteten af ​​PCB-samling
• Øger vanskeligheder med at teste og fejlfinde

Ødelagt hul

Beskrivelse: Et brudt hul refererer til revner eller skader i gennemgangene på printkortet, typisk på grund af boreproblemer.

Indvirkning:

• Påvirker den mekaniske styrke af PCB
• Kan føre til dårlige elektriske forbindelser
• Øger produktions- og reparationsomkostninger

Kobber mangler

Beskrivelse: Manglende kobber er fraværet eller ujævn fordeling af kobberlag på printkortet, hvilket kan forårsage elektrisk forbindelsesproblemer eller ydeevneforringelse.

Indvirkning:

• Påvirker kvaliteten af ​​elektriske forbindelser
• Kan føre til ustabil signaltransmission
• Øger risikoen for defekter i printpladen

Dimension og positionsfejl

Beskrivelse: Dimensions- og positionsfejl henviser til afvigelser i størrelsen eller placeringen af ​​komponenter eller linjer på printkortet fra designspecifikationer, ofte forårsaget af fabrikationsfejl.

Indvirkning:

• Kan forårsage, at komponenter bliver forkert monteret
• Påvirker PCB'ets funktionalitet og pålidelighed
• Øger vanskeligheder med fejlfinding og reparation

Nøjagtig inspektion og identifikation af disse defekter forbedrer kvaliteten af ​​PCB-produktionen betydeligt, hvilket sikrer pålideligheden og ydeevnen af ​​kredsløbskortene i forskellige applikationer.

PCB Online AOIUdstyrsfunktioner

PCB Online AOI (automatiseret optisk inspektion)udstyr er et afgørende værktøj i moderne printkortproduktion og kan prale af adskillige intelligente funktioner, der markant forbedrer detektionsnøjagtigheden og effektiviteten. Her er de vigtigste tekniske højdepunkter ved dette udstyr:

1. AOI efterligner menneskelig visuel mekanisme

Funktion: Dette AOI-udstyr er designet til at replikere det menneskelige visuelle system tæt ved at bruge avanceret billedbehandlingsteknologi og algoritmer til at simulere menneskelig visuel dømmekraft. Dette gør det muligt for udstyret at give mere nøjagtige detekteringsresultater for komplekse defekter og subtile forskelle.

Fordele:

• Forbedret detektionsnøjagtighed
• Mere præcis identifikation af mindre defekter
• Reducerede antallet af falske og mistede detektioner

2. Omfattende linjeinspektionsparametre og kernedefektdetektion

Feature: Udstyret tilbyder et komplet udvalg aflinjeinspektionsparametre, herunder forskellige defektdetektionsfunktioner, med stor vægt på detektering af kernefejl. Disse parametre sikrer en omfattende og præcis inspektionsproces.

Fordele:

• Kraftig defektgenkendelsesevne
• Effektiv detektionsproces
• Tilpasning til komplekse PCB-krav

3. Flere detektionslogiske parametre

Funktion: Udstyret med flere detektionslogikker kan udstyret justere fleksibelt i henhold til forskellige parametre og forhold, hvilket sikrer, at ingen potentielle problemer går glip af under inspektionen.

Fordele:

• Adaptive detektionsstrategier
• Øget inspektionsdækning
• Sikret høj nøjagtighed

4. Avanceret fejlkorrektionsfunktion

Funktion: Har en robust fejlkorrektionsfunktion, der løser problemer som f.eksborddeformationog vridning, der effektivt kompenserer i justeringstilstande for at undgå fejlvurderinger.

Fordele:

• Forbedret tilpasningsevne til deforme og skæve brædder
• Reducerede fejlregistreringer på grund af variationer i bordformen
• Opretholdt høj detektionsnøjagtighed

5. Opdelt detektion for kritiske og ikke-kritiske områder

Funktion: Inddeler bestyrelsen i kritiske og ikke-kritiske områder, idet der anvendes strengere bedømmelsesstandarder for små linjer og deres omkringliggende regioner. Denne tilgang reducerer effektivt falske rapporter og sikrer, at kritiske områder ikke overses.

Fordele:

• Præcis detektering af nøgleområder
• Reduceret antallet af falske rapporter
• Forbedret inspektionseffektivitet

6. Specialiseret analyse for lineære hjørner

Funktion: Til lineære hjørner bruger udstyret unik registreringslogik for at undgå falske punkter forårsaget af uoverensstemmelser mellem CAM-data og faktiske hjørneformer, samtidig med at mistede detekteringsproblemer som hak og kobberbuler minimeres.

Fordele:

• Reducerede falske point
• Øget detektionsnøjagtighed ved hjørner
• Forbedret inspektionskvalitet

7. Tre huldækningstilstande

Feature: Tilbyder tre forskellige huldækningstilstande:dækning af overtolerance for bor, hulbrudsdækning og bore åbent kredsløbsdækning. Denne fleksibilitet imødekommer varierende kunde- og PCB-boreinspektionskrav, hvilket reducerer falske punkter betydeligt og forbedrer produktionseffektiviteten.

Fordele:

• Kan tilpasses forskellige boreinspektionsbehov
• Reducerer falske point markant
• Sænker VRS-arbejdsbelastningen og forbedrer produktionskapaciteten

Oversigt

PCB Online AOI-udstyr, med dets intelligente funktioner, der nøje efterligner menneskelige visuelle mekanismer, omfattende linjeinspektionsfunktioner, flere detektionslogikker, avancerede fejlkorrektionsfunktioner og målrettede detektionsstrategier, forbedrer markantPCB inspektionnøjagtighed og effektivitet. Disse intelligente egenskaber sikrer højkvalitets printkortproduktion, der opfylder de strenge krav til præcision og pålidelighed i moderne elektronikfremstilling.