Wissen
Was ist der Unterschied zwischen AOI und SPI20240904?
Kontrolliertes Tiefenbohren in der Leiterplattenherstellung: Hinterbohren Was ist Hinterbohren in Leiterplatten?
Ätzen von Leiterplattenschaltungen – Vakuumätzmaschine
Die Ausrüstung der Vakuumätzmaschine verwendet chemische Lösungen, um Schaltkreismuster auf die Kupferoberfläche der Leiterplatte zu ätzen.
PCB-Chemielabor PCB-Physikalisches Labor Erstklassige Qualitätssicherung
Unser Team besteht aus erfahrenen Fachleuten mit fundiertem technischem Fachwissen in der Leiterplattenherstellung und -prüfung. Wir bieten eine breite Palette von Prüfdienstleistungen an, darunter Materialanalyse, Korrosionsprüfung, Galvanisierung und Analyse der Oberflächenbehandlung. Ganz gleich, ob es sich um mehrschichtige Leiterplatten, Hochfrequenz-Leiterplatten oder Starrflex-Leiterplatten handelt, wir führen umfassende Qualitätsbewertungen durch, um Kunden bei der Optimierung der Produktleistung und -zuverlässigkeit zu unterstützen.
Automatisiertes Be- und Entladen von Leiterplatten
Um eine Automatisierung und eine hocheffiziente Produktion zu erreichen, hat Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. ein Roboter-PCB-Handhabungssystem eingeführt. Dieses intelligente Gerät ersetzt herkömmliche manuelle Vorgänge, indem es die Prozesse des automatischen Be- und Entladens von Leiterplatten automatisiert, wodurch die Produktionseffizienz, die Produktqualität und das Niveau der intelligenten Leiterplattenfertigungsausrüstung im Unternehmen erheblich verbessert werden.
Schaltungsbelichtung, Tintenbelichtung, LDI-Belichtungsgeschwindigkeit
Im Produktionsprozess von Leiterplatten (PCBs) ist die Belichtung ein entscheidender Schritt. Viele Leiterplattenhersteller verwenden für diesen Prozess halbautomatische CCD-Belichtungsmaschinen, aber Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. hat LDI-Direktbildbelichtungsmaschinen eingeführt, eine Technologie, die zahlreiche Vorteile bietet. Allerdings ist die LDI-Belichtungsgeschwindigkeit relativ langsam.
Verstopfprozess – Vakuumharz-Verstopfungsmaschine-B
Technische Highlights, Produktionsprozess, Vorsichtsmaßnahmen und Fehlervermeidung
Der Vakuum-Harz-Plug-Prozess ist in der modernen Leiterplattenfertigung unverzichtbar, insbesondere für mehrschichtige Leiterplatten, High-Density-Interconnects (HDI) und Starrflex-Leiterplatten. Die Vacuum Resin Plugging Machine-B nutzt Vakuumtechnologie, um Löcher gleichmäßig mit Harz zu füllen und so die elektrische Leistung, mechanische Festigkeit und Zuverlässigkeit der Produkte zu verbessern. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Einführung in die technischen Highlights, den Produktionsprozess, die wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen und Methoden zur Vermeidung von Fehlern in diesem Prozess.
PCB-Inspektion – Online-AOI
Bei der Produktion von PCBs (Printed Circuit Boards) ist eine präzise Fehlerprüfung entscheidend für die Sicherstellung der Produktqualität. Nachfolgend finden Sie Beschreibungen häufiger PCB-Defekte
Verkupferung von Leiterplattenlöchern – durch Füllen von Beschichtungslinien
Die Rolle von Via-Fill-Plattierungslinien
Via-Fill-Beschichtungslinien sind im PCB-Herstellungsprozess von entscheidender Bedeutung und gewährleisten die Funktionalität und Zuverlässigkeit elektronischer Geräte.
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd stellt intelligente Lager- und Handhabungsroboter vor: Verbesserung der Effizienz der Leiterplattenproduktion und der Verwaltungspräzision
Im PCB-Herstellungsprozess (Printed Circuit Board) ist ein effizientes Materialmanagement von entscheidender Bedeutung, um die Produktionseffizienz sicherzustellen, Kosten zu senken und die Produktqualität aufrechtzuerhalten.