01
Τι είναι ο έλεγχος σύνθετης αντίστασης και πώς να εκτελείτε έλεγχο σύνθετης αντίστασης σε PCB
2024-04-08 17:45:08
1. Καφέ Οξειδωτικό
Σκοπός:
Οξειδώστε χημικά την επιφάνεια του χαλκού για να δημιουργήσετε ένα στρώμα οξειδίου (καφέ οξείδιο του χαλκού), το οποίο αυξάνει περαιτέρω την επιφάνεια για να ενισχύσει την αντοχή συγκόλλησης.
Προσοχή:
1. Μετά την καφέ οξείδωση, η σανίδα πρέπει να φορτωθεί και να πλαστικοποιηθεί αμέσως. Εάν αφεθεί για πολύ καιρό, είναι επιρρεπής στην υγρασία και συνδυάζεται με CO2 στον αέρα για να σχηματίσει ανθρακικό οξύ, το οποίο θα διαλύσει το καφέ στρώμα οξειδίου, επηρεάζοντας την ισχύ του συγκόλλησης και αυξάνοντας τον κίνδυνο αποκόλλησης.
2. Η σανίδα με παχιά στρώση χαλκού (≥2oz) και η γυμνή σανίδα πρέπει να ψηθούν για να αφαιρεθεί η υπερβολική υγρασία.
Παράμετροι ψησίματος: 120℃±5℃×120 λεπτά
2. Προ στοίβαξης
Σκοπός:
Σύμφωνα με τις οδηγίες MI, στοιβάστε την πλακέτα πυρήνα και το PP μαζί.
Κοινή δομή σανίδας 4 στρώσεων
3. Φόρτωση σανίδας
Σκοπός:
Τοποθετήστε κάθε σετ προ-στοιβαγμένων και καρφωμένων σανίδων ανεξάρτητα στη χαλύβδινη πλάκα με τη σειρά, συνήθως με σανίδες 4-6 pnl για παραγωγή σε κάθε πλάκα.
4. Πλαστικοποίηση
Σκοπός:
Μέσω μιας ορισμένης θερμοκρασίας και πίεσης, η διαδικασία στερεοποίησης του PP από ημιστερεό σε υγρό πραγματοποιείται για τη συγκόλληση του πίνακα πυρήνα, του PP και του φύλλου χαλκού μεταξύ τους.
5. Εκφόρτωση
Σκοπός:
Αποσυναρμολογήστε την πλαστικοποιημένη σανίδα σε PNL και ψύξτε τα.
6.Διάτρηση στόχου με ακτίνες Χ
Σκοπός:
Πιάστε τη θέση του γραφικού στόχου της εσωτερικής στρώσης μέσω της ακτινοβολίας με ακτίνες Χ τουΣυσκευή ακτίνων Χ και, στη συνέχεια, ανοίξτε οπές τοποθέτησης μέσω μηχανικής διάτρησης.
