Κατασκευή ιατρικών PCB
Από το σχέδιο στη συναρμολόγηση
Το Medical PCB είναι ένας συγκεκριμένος τύπος PCB που χρησιμοποιείται στην ιατρική βιομηχανία. Καθώς η ιατρική βιομηχανία της Κίνας μετατοπίζεται από την παραδοσιακή κινεζική ιατρική στη δυτική ιατρική, η ζήτηση για ιατρικά ηλεκτρονικά είδη έχει αυξηθεί δραματικά. Αυτό οδήγησε στην ανάπτυξη της τεχνολογίας κατασκευής και συναρμολόγησης ιατρικών PCB στην Κίνα, καθιστώντας το RICH PCBA έναν αξιόπιστο κατασκευαστή PCBA ιατρικού εξοπλισμού. Το ιατρικό κύκλωμα που παράγεται από την RICH PCBA χρησιμοποιείται ευρέως σε μια σειρά ιατρικών συσκευών, συμπεριλαμβανομένων μηχανημάτων υπερήχων, εξοπλισμού παρακολούθησης ασθενών, συστημάτων ιατρικής απεικόνισης και άλλων συσκευών που απαιτούν ακριβή και αξιόπιστο ηλεκτρονικό έλεγχο. Αυτά τα PCBA διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στον έλεγχο και τη ρύθμιση των ηλεκτρονικών λειτουργιών του ιατρικού εξοπλισμού.
Λάβετε μια προσφορά ιατρικής συναρμολόγησης PCB από την RICH PCBA
Αν ψάχνετε για έναν κορυφαίο κατασκευαστή ιατρικών PCB/PCBA, μην προχωρήσετε περισσότερο από το RICH PCBA. Δεδομένου ότι τα ιατρικά ηλεκτρονικά σχετίζονται με την ανθρώπινη υγεία, πρέπει να πληρούν αυστηρά πρότυπα ασφάλειας και αξιοπιστίας. Επιπλέον, ορισμένα εμφυτεύσιμα ιατρικά ηλεκτρονικά απαιτούν μεγαλύτερη ακρίβεια και σταθερότητα, επομένως πρέπει να σχεδιάζονται ώστε να αντέχουν σε σκληρά ιατρικά περιβάλλοντα, απαιτούνται περισσότερες δοκιμές στην κατασκευή και πρέπει να διασφαλίζεται η συγκόλληση των εξαρτημάτων κατά την ποιότητα συναρμολόγησης κ.λπ.
● Γρήγορη ανανέωση
● PCBA με το κλειδί στο χέρι
● Ημι-κλειδί στο χέρι
● Συνέλευση BGA
● Πρωτοτυποποίηση
● Παραγωγή παρτίδας
● Φθηνό
● Κίνα
Τι ιατρικό ηλεκτρονικό PCB έχει παραχθεί;
Από το ξέσπασμα της πανδημίας COVID-19, η παγκόσμια ζήτηση για ιατρικά ηλεκτρονικά είδη παρέμεινε υψηλή. Σε αυτό το περιβάλλον, η RICH PCBA έχει λάβει πολλά ερωτήματα από την ιατρική βιομηχανία. Επί του παρόντος, η πλειοψηφία των ιατρικών PCBA που παράγουμε είναι για ηλεκτρονικά θερμόμετρα μετώπου. Ωστόσο, κατασκευάζουμε επίσης PCBA για άλλες ιατρικές συσκευές, όπως αξονικούς τομογράφους, χειρουργικά φώτα και μια σειρά άλλων προϊόντων. Ακολουθούν ορισμένα παραδείγματα PCBA για ιατρικά προϊόντα που μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες μας:
● Βηματοδότες
● Απινιδωτές
● Αναπνευστήρες
● Παρακολούθηση Νοσηλευτικής
● Ηλεκτρικό αναπηρικό αμαξίδιο
● Ψηφιακές Αντλίες Διατροφής
● Εξοπλισμός MRI
● Εντοπιστής ασθενούς
● Κοχλιακά Εμφυτεύματα
● Τεχνολογία σάρωσης
● Συστήματα Ελέγχου
● Αντλίες ινσουλίνης
Κατασκευή ιατρικών PCB
Βήμα 1: Σχεδιασμός απεικόνισης
Σε αυτό το βήμα, το εργοστάσιο κατασκευής ιατρικών PCB εμπλέκεται στη διαδικασία και χρησιμοποιεί έναν εκτυπωτή plotter για να μετατρέψει τα αρχεία σχεδίασης για πλακέτες κυκλωμάτων σε φιλμ, τα οποία χρησιμεύουν ως αρνητικά φωτογραφιών του διαγράμματος.
Όταν εκτυπώνεται το PCB, τα εσωτερικά στρώματα εμφανίζουν δύο χρώματα μελανιού:
● Το μαύρο μελάνι αντιπροσωπεύει τα ίχνη και τα κυκλώματα χαλκού στο PCB.
● Το καθαρό μελάνι, όπως και η βάση από υαλοβάμβακα, αντιπροσωπεύει τα μη αγώγιμα εξαρτήματα PCB.
Το εξωτερικό στρώμα έχει:
● Χάλκινες διαδρομές που εμφανίζονται με καθαρό μελάνι.
● Η περιοχή όπου θα χαραχθεί ο χαλκός υποδεικνύεται με μαύρο μελάνι.
Βήμα 2: Εσωτερικό στρώμα τυπωμένος χαλκός
Αυτό το βήμα περιλαμβάνει την κατασκευή των κυκλωμάτων εσωτερικού στρώματος για ιατρικά PCB για τη δημιουργία αγώγιμων οδών σε διαφορετικά στρώματα. Εάν το έργο σας απαιτεί ένα πιο περίπλοκο πολυστρωματικό ιατρικό PCB, αυτό το βήμα πρέπει να επαναληφθεί μέχρι να εκτυπωθούν και να χαραχθούν όλα τα κυκλώματα εσωτερικού στρώματος. Τέλος, ευθυγραμμίζονται και πλαστικοποιούνται για να σχηματίσουν ένα πλήρες εσωτερικό στρώμα. Οι συγκεκριμένες λειτουργίες είναι οι εξής:
1.Απλώστε στρώματα χαλκού σε κάθε πλευρά του υποστρώματος από υαλοβάμβακα.
2.Ευθυγραμμίστε μια λεπτή μεμβράνη με τις στρώσεις χαλκού και τοποθετήστε την από πάνω.
3.Χρησιμοποιήστε έκθεση στο υπεριώδες φως (UV) για να σκληρύνετε και να προστατέψετε τον υποκείμενο χαλκό.
4. Χρησιμοποιήστε ένα χημικό διάλυμα για την ανάπτυξη της πλακέτας κυκλώματος, αφαιρώντας το μη σκληρυμένο διαφανές μελάνι, αφήνοντας πίσω ίχνη και κυκλώματα χαλκού.
5. Χαλκώστε για να αφαιρέσετε το περίσσιο φύλλο χαλκού, με μαύρο μελάνι στο φιλμ, διασφαλίζοντας ότι μόνο ο χαλκός σε ανεπιθύμητες περιοχές έχει χαραχθεί.
Βήμα 3: Συνδυασμός διαφορετικών στρωμάτων
Μόλις όλα τα απαραίτητα εσωτερικά στρώματα υποβληθούν σε χάραξη, εκτύπωση και πλαστικοποίηση, διασφαλίζοντας την καθαριότητα, διαφορετικά στρώματα πρέπει να συνδυαστούν για να σχηματιστεί μια πλήρης πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος. Αυτό περιλαμβάνει τη διαδικασία διάτρησης για σύνδεση με τα εσωτερικά στρώματα. Οι περισσότεροι κατασκευαστές χρησιμοποιούν παραδοσιακή διάτρηση CNC, η οποία μπορεί να μην επαρκεί για ιατρικό PCB με απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας.
Πάρτε, για παράδειγμα, το PCB του ιατρικού βηματοδότη, όπου ακόμη και οι τυπικές συσκευές μπορεί να έχουν πάνω από εκατό τρύπες, για να μην αναφέρουμε πιο εξελιγμένα όργανα. Ο χρόνος που απαιτείται για την κατασκευή είναι μόνο μια πτυχή της πρόκλησης. Αυτό που είναι ακόμη πιο κρίσιμο είναι ότι οποιαδήποτε μικρή απόκλιση μπορεί να οδηγήσει σε αστοχίες συναρμολόγησης.
Για την αντιμετώπιση αυτής της πρόκλησης, το RICH PCBA χρησιμοποιεί μηχανές οπτικής γεώτρησης και διαδικασίες διάτρησης με λέιζερ για να επιτύχει διάτρηση ακριβείας. Αυτό περιλαμβάνει ένα μηχάνημα που οδηγεί τις ακίδες μέσα από οπές ευθυγράμμισης για να ευθυγραμμίσει το εσωτερικό και το εξωτερικό στρώμα, διασφαλίζοντας την αποτελεσματικότητα της PTH κατά τη συναρμολόγηση PCB διαμπερούς οπής.
Βήμα 4: Απεικόνιση εξωτερικού στρώματος
Η απεικόνιση του εξωτερικού στρώματος είναι ένα κρίσιμο βήμα στη διαδικασία κατασκευής PCB. Ένα άλλο φωτοανθεκτικό εφαρμόζεται στον ιατρικό πίνακα PCB, το οποίο περιλαμβάνει τη μεταφορά μιας εικόνας του σχεδίου PCB στα στρώματα χαλκού στην εξωτερική επιφάνεια της πλακέτας. Ωστόσο, για την απεικόνιση, το φωτοανθεκτικό εφαρμόζεται μόνο στο εξωτερικό στρώμα. Η διαδικασία πραγματοποιείται σε καθαρό και ασφαλή χώρο.
Η διαδικασία απεικόνισης ξεκινά με τον καθαρισμό της χάλκινης επιφάνειας για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν ακαθαρσίες ή υπολείμματα που θα μπορούσαν να παρεμποδίσουν τη μετάδοση της εικόνας. Οι καρφίτσες χρησιμοποιούνται για να συγκρατούν τα φύλλα διαφάνειας με μαύρο μελάνι στη θέση τους και να τα εμποδίζουν να βγουν εκτός γραμμής. Αφού επικαλυφθεί με φωτοανθεκτικό, ο ιατρικός πίνακας PCB πηγαίνει στο κίτρινο δωμάτιο. Η έκρηξη υπεριώδους ακτινοβολίας σκληραίνει το φωτοανθεκτικό και αφαιρείται η μη σκληρυμένη αντίσταση που καλύπτεται από μαύρο μελάνι.
Βήμα 5: Χαλκογραφία εξωτερικού στρώματος
Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, αφαιρείται κάθε χαλκός που δεν ανήκει στο εξωτερικό στρώμα και προστίθεται ένα επιπλέον στρώμα χαλκού χρησιμοποιώντας ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση. Ο ηλεκτρολυμένος κασσίτερος χρησιμοποιείται για την προστασία κρίσιμων περιοχών χαλκού μετά το αρχικό λουτρό χαλκού. Μόλις ολοκληρωθεί η χάραξη του εξωτερικού στρώματος, ο πίνακας μπορεί να υποβληθεί σε ελέγχους επιθεώρησης AOI για να διασφαλιστεί ότι ακόμη και οι πλακέτες PCB ιατρικής αισθητικής με πολύπλοκα κυκλώματα πληρούν τις απαραίτητες προδιαγραφές.
Βήμα 6: Μάσκα συγκόλλησης και οθόνη μεταξιού
Μετά την ολοκλήρωση της κατασκευής του κυκλώματος, εφαρμόζεται μια μάσκα συγκόλλησης για την προστασία του εξωτερικού στρώματος της πλακέτας ιατρικού τυπωμένου κυκλώματος και για την εφαρμογή λεπτομερειών μεταξωτής οθόνης, όπως αναγνωριστικό εταιρείας, λογότυπα κατασκευαστή, σύμβολα, αναγνωριστικά εξαρτημάτων, εντοπιστές ακίδων και άλλες εμφανείς σημάνσεις ή χαρακτηριστικά. Η διαδικασία περιλαμβάνει:
1.Καθαρισμός του ιατρικού πίνακα PCB για την απομάκρυνση τυχόν ρύπων.
2.Εφαρμογή μελανιού εποξειδικής ρητίνης και φιλμ μάσκας συγκόλλησης στην επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος.
3. Έκθεση σε υπεριώδη ακτινοβολία για τη θεραπεία των περιοχών όπου δεν απαιτείται συγκόλληση στο στρώμα της μάσκας συγκόλλησης.
4. Αφαιρέστε τις περιοχές που δεν χρειάζονται κάλυψη και τοποθετήστε την σανίδα σε φούρνο για να στερεοποιηθεί το στρώμα της μάσκας συγκόλλησης.
5.Χρήση εκτυπωτή inkjet για απευθείας εκτύπωση λεπτομερειών πληροφοριών στην πλακέτα.
Βήμα 7: Φινίρισμα επιφάνειας
Ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη, μπορεί να είναι απαραίτητο να εφαρμοστεί ένα φινίρισμα επιφάνειας στο έτοιμο ιατρικό PCB, το οποίο περιλαμβάνει την εφαρμογή μιας επικάλυψης αγώγιμου υλικού στην επιφάνεια της σανίδας.
Ιατρική διάταξη PCB
Βήμα 1: Στένσιλ με πάστα συγκόλλησης
Η τεχνική stenciling με πάστα συγκόλλησης είναι το πρώτο στάδιο της διαδικασίας συναρμολόγησης PCB. Σε αυτό το βήμα, χρησιμοποιείται ένα στένσιλ PCB για να καλύψει την πλακέτα κυκλώματος, έτσι ώστε να είναι ορατό μόνο το τμήμα της πλακέτας που θα τοποθετηθεί με ένα εξάρτημα. Αυτό διευκολύνει την εφαρμογή της πάστας συγκόλλησης αποκλειστικά στις περιοχές της πλακέτας όπου θα τοποθετηθούν τα εξαρτήματα.
Χρησιμοποιείται μια μηχανική συσκευή για τη συγκράτηση της σανίδας και του στένσιλ συγκόλλησης στη θέση τους έτσι ώστε να μπορεί να επιτευχθεί αυτό. Μετά από αυτό, χρησιμοποιείται ένας εφαρμοστής για την εναπόθεση της πάστας συγκόλλησης σε προκαθορισμένες θέσεις. Η πάστα συγκόλλησης εφαρμόζεται με συνέπεια σε όλες τις εκτεθειμένες περιοχές. Μόλις ολοκληρωθεί αυτό το βήμα, το στένσιλ αφαιρείται και η πάστα συγκόλλησης αφήνεται στις κατάλληλες θέσεις.
Βήμα 2: Ένα παιχνίδι "Επιλογή και θέση"
Πολλές ιατρικές ηλεκτρονικές συσκευές είτε εμφυτεύονται στο ανθρώπινο σώμα είτε φοριούνται σε ευαίσθητα όργανα. Εάν αυτές οι συσκευές δυσλειτουργούν, όπως βραχυκύκλωμα ή καύση, μπορεί να προκαλέσουν δευτερεύουσα βλάβη στον ασθενή. Επομένως, είναι σημαντικό να τοποθετείτε με ακρίβεια τα εξαρτήματα στις καθορισμένες θέσεις χρησιμοποιώντας ακριβή εξοπλισμό.
Τα εμφυτεύσιμα ιατρικά ηλεκτρονικά είδη, όπως τα κοχλιακά εμφυτεύματα και οι τεχνητοί βολβοί των ματιών, έχουν συνήθως πολλά ηλεκτρονικά εξαρτήματα στην εσωτερική τους δομή. Ωστόσο, οι μικρότερες συσκευές παρουσιάζουν προκλήσεις στη διαδικασία συλλογής και τοποθέτησης, καθιστώντας πιο δύσκολη τη διατήρηση της ακρίβειας. Για να επιτευχθεί η υψηλή ακρίβεια που απαιτείται για τη συναρμολόγηση PCB για ιατρικά κοχλιακά εμφυτεύματα, το RICH PCBA χρησιμοποιεί ρομποτικό εξοπλισμό. Τα ρομπότ είναι υπεύθυνα για τη συλλογή και την τοποθέτηση εξαρτημάτων επιφανειακής τοποθέτησης σε πλακέτες κυκλωμάτων, διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα τοποθετούνται με ακρίβεια στην πάστα συγκόλλησης με τον μηχανισμό στερέωσης.
Βήμα 3: Επαναφορά συγκόλλησης
Η διαδικασία συγκόλλησης με επαναροή έχει σχεδιαστεί για την ενίσχυση των συνδέσεων μεταξύ της πλακέτας κυκλώματος και των ηλεκτρικών εξαρτημάτων. Για να επιτευχθεί αυτό, χρησιμοποιείται ένας μεταφορικός ιμάντας για τη μετακίνηση της πλακέτας κυκλώματος μέσω ενός μεγάλου φούρνου αναρροής. Η πάστα συγκόλλησης λιώνει θερμαίνοντας την πλακέτα PCBA στους 2500 βαθμούς Κελσίου περίπου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Αφού θερμανθεί στο φούρνο, το ιατρικό PCBA περνάει από μια σειρά ψυκτών, που βοηθούν την πάστα συγκόλλησης να κρυώσει και να σκληρύνει, με αποτέλεσμα ισχυρές συνδέσεις μεταξύ των ηλεκτρικών εξαρτημάτων και της πλακέτας.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι για ιατρικό PCB διπλής στρώσης, οι διαδικασίες στένσιλινγκ και επαναροής εκτελούνται με συγκεκριμένη σειρά. Η πλευρά της πλακέτας με λιγότερα και πιο διαχειρίσιμα ηλεκτρικά εξαρτήματα ολοκληρώνεται πρώτα.
Βήμα 4: Δοκιμή συναρμολόγησης ιατρικού PCB
Δίνουμε έμφαση στην ακρίβεια, την αξιοπιστία και την κρίσιμη φύση των ιατρικών κυκλωμάτων. Επομένως, η εύρεση αξιόπιστων κατασκευαστών και εξαιρετικών εγκαταστάσεων PCBA και η διασφάλιση ότι διαθέτουν πιστοποίηση ISO 13485 είναι υψίστης σημασίας. Ακόμη και όταν πληρούν αυτά τα κριτήρια, εξακολουθεί να είναι απαραίτητο να επιθεωρήσετε τις υπηρεσίες δοκιμών PCB τους.
Εκτός από τις χειροκίνητες επιθεωρήσεις που εκτελούνται σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των SPI και AOI, πραγματοποιούνται λειτουργικές δοκιμές στο τελικό στάδιο της συναρμολόγησης ιατρικών PCB. Αυτό διασφαλίζει ότι η κύρια πλακέτα λειτουργεί όπως αναμένεται και πληροί τα υψηλά πρότυπα που ορίζει η ιατρική βιομηχανία.
Μετά την ολοκλήρωση της δοκιμής, πραγματοποιείται ενδελεχής καθαρισμός της πλακέτας κυκλώματος για την απομάκρυνση τυχόν υπολειμμάτων όπως λάδι, ροή συγκόλλησης ή άλλες προσμείξεις. Επιπλέον, λόγω των ειδικών απαιτήσεων του προϊόντος, οι πελάτες μπορεί επίσης να χρειαστούν εξειδικευμένες διαδικασίες για την παραγωγή ιατρικών PCBA, όπως αποστειρωμένο χειρισμό, με βάση τον συγκεκριμένο τύπο εφαρμογής.
Ιατρικό PCB υψηλής τεχνολογίας
Διασύνδεση υψηλής πυκνότητας
Η διασύνδεση υψηλής πυκνότητας είναι μία από τις βασικές τεχνολογίες για την κατασκευή σύγχρονου ιατρικού εξοπλισμού PCB, με στόχο την επίτευξη περισσότερων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και συνδέσεων εντός περιορισμένου χώρου PCB. Μια πλακέτα κυκλώματος που κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας αυτή την τεχνολογία είναι γνωστή ως HDI PCB. Λόγω των περίπλοκων διαδικασιών που εμπλέκονται, όπως τα λεπτά ίχνη, οι τυφλές διόδους και οι θαμμένες διόδους, το HDI PCB μπορεί να είναι ακριβό, αλλά αξίζει την επένδυση.
Σε απομακρυσμένες ιατρικές εφαρμογές, υπάρχει μηδενική ανοχή για καθυστερήσεις ή διακοπές σήματος. Ακόμη και μια μικρή απόκλιση 0,1 δευτερολέπτων θα μπορούσε να είναι απειλητική για τη ζωή των ασθενών. Ιατρικής ποιότητας HDI PCB διασφαλίζει την ταχύτητα μετάδοσης σήματος και μετριάζει διάφορα προβλήματα απόκρισης. Επιπλέον, με την εφαρμογή ορισμένων σχεδιαστικών και μηχανικών βελτιώσεων, αυτές οι πλακέτες κυκλωμάτων υψηλής πυκνότητας μπορούν να διαθέτουν την ικανότητα να αντιστέκονται σε ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές και θόρυβο. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί μέσω μέτρων όπως ο σχεδιασμός επιπέδου εδάφους, η θωράκιση μεταξύ των επιπέδων και το φιλτράρισμα EMI.
Επί του παρόντος, οι περισσότερες ιατρικές συσκευές σάρωσης αξονικής τομογραφίας και πολυτροπικές οθόνες φυσιολογικού και ηλεκτροκαρδιογραφήματος (ΗΚΓ) επωφελούνται από τις αληθινές εισόδους κινητής υποδιαστολής που ενεργοποιούνται από το HDI PCB.
Εύκαμπτος
Η ιατρική βιομηχανία έχει σημαντική ζήτηση για εύκαμπτα PCB λόγω των πλεονεκτημάτων τους όπως η μικρογραφία, η ελευθερία σχεδιασμού και η ευελιξία. Αυτά τα χαρακτηριστικά πληρούν τις απαιτήσεις των ιατρικών συσκευών για ελαφριές, συμπαγείς και αξιόπιστες λύσεις.
Τα ιατρικά ηλεκτρονικά προϊόντα πρέπει να αντέχουν σε σκληρές συνθήκες μέσα στο ανθρώπινο σώμα, ενώ παρέχουν υψηλή αξιοπιστία και ηλεκτρική απόδοση, καθιστώντας τα εύκαμπτα κυκλώματα ιδανική επιλογή για τέτοιες εφαρμογές. Συνήθως κατασκευάζονται από λεπτά και εύκαμπτα υλικά όπως πολυιμίδιο ή πολυεστέρας, επιτρέποντάς τους να λυγίζουν, να διπλώνουν ή να στρίβουν για να ταιριάζουν σε στενούς χώρους ή πολύπλοκα σχήματα. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του εύκαμπτου PCB μπορεί να φιλοξενήσει διακυμάνσεις θερμοκρασίας, να παρέχει αδιαβροχοποίηση, να διατηρεί τη στειρότητα και να επιτρέπει πολλαπλές επανασυναρμολογήσεις.
Διάφορες ιατρικές συσκευές βασίζονται σε εύκαμπτα κυκλώματα ως βασικά εξαρτήματά τους, συμπεριλαμβανομένων βηματοδότες, απινιδωτές, νευροδιεγέρτες, μηχανήματα υπερήχων, ενδοσκόπια και άλλα.
Πολυστρωματική Δομή
Αντίθετα, το άκαμπτο PCB μπορεί να προσφέρει μια πιο αξιόπιστη εσωτερική δομή σε σύγκριση με το ευέλικτο PCB, καθώς οι κατασκευαστές μπορούν να τοποθετήσουν εξαρτήματα σε μια πιο σταθερή πλατφόρμα. Ωστόσο, λόγω της αδυναμίας τους να αναδιπλωθούν, μπορεί να μην προσφέρουν το πλεονέκτημα της σμίκρυνσης, και ως εκ τούτου, βασίζονται στα πλεονεκτήματα των πολυστρωματικών δομών για να φιλοξενήσουν περισσότερα εξαρτήματα.
Σε πολλά ιατρικά προϊόντα προηγμένης τεχνολογίας, συναντάται συνήθως άκαμπτο PCB. Αυτά περιλαμβάνουν χειρουργικά ρομπότ, μηχανήματα ακτίνων Χ, συσκευές μαγνητικής τομογραφίας, ηλεκτροκαρδιογράφους και αντλίες χημειοθεραπείας. Οι περισσότεροι κατασκευαστές ιατρικού εξοπλισμού επιλέγουν PCB πολλαπλών στρώσεων για τέτοιες εφαρμογές. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για αυτά τα PCB περιλαμβάνουν γυάλινη εποξειδική ρητίνη, αλουμίνιο, κεραμικά και άλλα.
Αυστηρή ιατρική δοκιμή PCB
Η διαδικασία ανάπτυξης για ιατροτεχνολογικά προϊόντα περιλαμβάνει πρόσθετες εκτιμήσεις και απαιτήσεις πέρα από αυτό που απαιτείται γενικά για τη δημιουργία μη κρίσιμου PCB. Διενεργούνται πολλές δοκιμές σε ιατρικό εξοπλισμό, κάτι που είναι περισσότερο από ό,τι μπορεί να ειπωθεί για άλλα είδη PCB. Αυτό οφείλεται κυρίως στις αυστηρές απαιτήσεις δοκιμών που επιβάλλονται από ρυθμιστικούς φορείς. Ωστόσο, οι λειτουργικές δοκιμές και οι δοκιμές παραγωγής είναι συχνά επίσης απαραίτητες. Οι ρυθμιστικές δοκιμές που απαιτούνται για ιατροτεχνολογικά προϊόντα εμπίπτουν συνήθως σε μία από τις δύο μεγάλες κατηγορίες:
● Ο ιατρικός εξοπλισμός που είτε μεταφέρει ενέργεια προς ή από ασθενή είτε ανιχνεύει ενέργεια που μεταδίδεται προς ή από έναν ασθενή αποτελεί το επίκεντρο του προτύπου IEC 60601-1.
● Ο ιατρικός εξοπλισμός που δεν συνδέεται απευθείας με έναν ασθενή, όπως αυτός που χρησιμοποιείται σε εργαστήριο, εμπίπτει στο IEC 61010-1
Οι προηγούμενες πληροφορίες παρουσιάζουν την τεχνογνωσία της RICH PCBA στην κατασκευή και συναρμολόγηση ιατρικών PCB. Εάν αναγνωρίζετε την επάρκειά μας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω email. Θα απαντήσουμε στο ερώτημά σας αμέσως και θα σας παρέχουμε μια προσιτή προσφορά PCBA.
Εστίαση του Έργου
Η αξιοπιστία των ιατρικών εφαρμογών PCB είναι ζωτικής σημασίας, είτε χρησιμοποιούνται στο χειρουργείο είτε στο εργαστήριο. Δεν υπάρχει χώρος για δυσλειτουργία ή εσφαλμένη λειτουργία του εξοπλισμού στον ιατρικό τομέα. Επομένως, οι ακόλουθες πρακτικές είναι απαραίτητες για τη δημιουργία πλακέτας κυκλώματος για χρήση σε ιατρικές συσκευές:
● Ο σχεδιασμός του PCB θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της ιατρικής συσκευής, συμπεριλαμβανομένων των απαιτήσεων για τον αριθμό εξαρτημάτων, το μέγεθος της πλακέτας και τη θερμική διαχείριση.
● Είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε τα εξαρτήματα προσεκτικά και να δρομολογήσετε σωστά τα ίχνη για να εξασφαλίσετε μια επιτυχημένη πλακέτα.
● Η επιλογή εξαρτημάτων είναι κρίσιμη για τη δημιουργία αξιόπιστων ιατρικών συσκευών. Είναι σημαντικό να βρείτε τα καλύτερα εξαρτήματα που πληρούν τις ειδικές απαιτήσεις της ιατρικής συσκευής και είναι αξιόπιστα, ανθεκτικά και έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής.
● Επιλέξτε ένα επαγγελματικό ιατρικό εργοστάσιο συναρμολόγησης PCB ή μια εταιρεία με εμπειρία στην ιατρική βιομηχανία και καλή φήμη για να διασφαλίσετε την ποιότητα των υπηρεσιών συναρμολόγησης PCB.
● Η χρήση συναρμολόγησης PCB χωρίς μόλυβδο θεωρείται αποτελεσματική πρακτική και η επιλογή μιας εταιρείας αφιερωμένης στη βιωσιμότητα μπορεί να αποφέρει απροσδόκητα οφέλη στο έργο σας.
● Η διαδικασία καθαρισμού PCB είναι ιδιαίτερα σημαντική στα ιατρικά ηλεκτρονικά. Ενώ ο σκοπός του καθαρισμού είναι συνήθως η αποφυγή βραχυκυκλωμάτων που προκαλούνται από λεκέδες στην επιφάνεια κατά τη χρήση, στον ιατρικό εξοπλισμό, τα υπολείμματα καθαριστικών μπορεί να βλάψουν τους ασθενείς.
● Οι συναρμολογημένες πλακέτες κυκλωμάτων πρέπει να υποβληθούν σε διεξοδική επιθεώρηση και δοκιμή για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα αξιοπιστίας, απόδοσης και ασφάλειας.
● Για να διασφαλιστεί ότι οι ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές (EMI) δεν επηρεάζουν το ιατρικό PCB, οι μηχανικοί θα πρέπει να ανατρέξουν σε διάφορα πρότυπα EMI.