contact us
Leave Your Message
Κατηγορίες Ειδήσεων
Επιλεγμένα Νέα

Γνωρίζετε τη λειτουργία της μάσκας συγκόλλησης PCB; Ποιες είναι οι επιλογές για τη μάσκα συγκόλλησης PCB;

08-05-2020

Η IPC ​​έχει καθιερώσει ένα πρότυπο δοκιμής μάσκας συγκόλλησης ως οδηγό βιομηχανίας για κατασκευαστές υλικών, OEM και κατασκευαστές PCB. Το IPC SM-840D ταξινομεί τα στρώματα μάσκας συγκόλλησης, Κατηγορίας T και Κατηγορίας H, συνοψισμένα ως εξής:
Τ-Τηλεπικοινωνίες: συμπεριλαμβανομένων των υπολογιστών, του τηλεπικοινωνιακού εξοπλισμού, των πολύπλοκων εμπορικών μηχανών, των οργάνων και ορισμένων μη κρίσιμων στρατιωτικών εφαρμογών. Το στρώμα μάσκας συγκόλλησης σε αυτόν τον τύπο πλακέτας κυκλώματος είναι κατάλληλο για εμπορικά και βιομηχανικά προϊόντα υψηλής απόδοσης που απαιτούν εκτεταμένη διάρκεια ζωής αλλά δεν θέτουν σε κίνδυνο τη ζωή εάν διακοπεί η υπηρεσία.
H - Υψηλή αξιοπιστία/στρατιωτική: συμπεριλαμβανομένης της κρίσιμης συνεχούς απόδοσης, αφόρητου χρόνου διακοπής λειτουργίας εξοπλισμού ή/και εξοπλισμού που είναι έργο υποστήριξης ζωής. Το στρώμα μάσκας συγκόλλησης σε αυτόν τον τύπο πλακέτας κυκλώματος είναι κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν διασφάλιση υψηλού επιπέδου και αδιάλειπτη εξυπηρέτηση.

e.jpg

Γνωρίζετε τη λειτουργία της μάσκας συγκόλλησης PCB;
1. Καθυστέρηση της διαδικασίας γήρανσης:Αποτρέψτε τη ζημιά στα PCB που προκαλούνται από την υπεριώδη ακτινοβολία, επιβραδύνετε τον ρυθμό γήρανσης των υλικών, ειδικά για πλακέτες κυκλωμάτων που εκτίθενται σε εξωτερικούς χώρους ή περιβάλλοντα με ισχυρό φως για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η μάσκα συγκόλλησης μπορεί να σχηματίσει ένα προστατευτικό φιλμ στο PCB, προστατεύοντας το κύκλωμα από εξωτερικές φυσικές βλάβες, σκόνη, υγρασία και χημικές ουσίες και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής της πλακέτας κυκλώματος.
2. Προστασία μόνωσης: Το στρώμα μάσκας συγκόλλησης έχει καλή απόδοση μόνωσης. Επικαλύπτοντάς το με ακρίβεια σε περιοχές χωρίς συγκόλληση, η μάσκα συγκόλλησης μπορεί να απομονώσει αποτελεσματικά διάφορα κυκλώματα στην πλακέτα κυκλώματος, να αποφύγει βραχυκυκλώματα και ηλεκτρικά σφάλματα κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, να αποφύγει πιθανή ζημιά στο κύκλωμα και να βελτιώσει την ηλεκτρική απόδοση και ασφάλεια του προϊόντος.
3. Βελτιώστε την ποιότητα συγκόλλησης: Η μάσκα συγκόλλησης μπορεί να αποτρέψει το πιτσίλισμα της συγκόλλησης σε περιοχές που δεν απαιτούν συγκόλληση, διασφαλίζοντας την καθαριότητα και την ακρίβεια της περιοχής συγκόλλησης. Αυτό βοηθά στη βελτίωση της ποιότητας συγκόλλησης και στη μείωση των κατασκευαστικών ελαττωμάτων.
4. Βελτιώστε την εμφάνιση:Η μάσκα συγκόλλησης σχηματίζει μια λεία και ομοιόμορφη επιφάνεια στο PCB, η οποία δεν είναι μόνο αισθητικά ευχάριστη αλλά και βολική για επακόλουθες ετικέτες, εκτύπωση και άλλες διαδικασίες, βελτιώνοντας τη συνολική ποιότητα εμφάνισης του προϊόντος.
5. Βελτιωμένη απόδοση μόνωσης:Το στρώμα μάσκας συγκόλλησης έχει καλή απόδοση μόνωσης, η οποία μπορεί να βελτιώσει την ηλεκτρική μόνωση του PCB, να μειώσει την πιθανότητα διαρροής και ηλεκτρικών παρεμβολών και να εξασφαλίσει την κανονική λειτουργία του κυκλώματος.
6. Διευκόλυνση δοκιμών:Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής PCB, το στρώμα μάσκας συγκόλλησης μπορεί να προστατεύσει το κύκλωμα από μηχανικό εξοπλισμό όπως δοκιμαστικές ακίδες, ενώ διευκολύνει τη δοκιμή εισαγωγής ακίδων και την οπτική επιθεώρηση, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια των δοκιμών.
7. Προστασία του περιβάλλοντος και συμμόρφωση με τα πρότυπα:Οι σύγχρονες μάσκες συγκόλλησης συμμορφώνονται συνήθως με την οδηγία ROHS (Οδηγία περιορισμού της χρήσης ορισμένων επικίνδυνων ουσιών) και άλλα περιβαλλοντικά πρότυπα, συμβάλλοντας στη μείωση των επιπτώσεων των ηλεκτρονικών απορριμμάτων στο περιβάλλον και ικανοποιώντας τις απαιτήσεις της διεθνούς αγοράς.
8. Βελτιστοποιήστε την απόδοση απαγωγής θερμότητας:Αν και αυτό δεν είναι άμεση συνάρτηση της μάσκας συγκόλλησης, μέσω λογικού σχεδιασμού, όπως η αποφυγή ή η μείωση των στρώσεων μάσκας συγκόλλησης σε κρίσιμες περιοχές απαγωγής θερμότητας, η απόδοση απαγωγής θερμότητας των PCB μπορεί να βελτιστοποιηθεί.

Επομένως, η κατάλληλη και υψηλής ποιότητας μάσκα συγκόλλησης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αξιοπιστία και τη διάρκεια ζωής των PCB. Η προσεκτική επιλογή και εφαρμογή μάσκας συγκόλλησης στη διαδικασία σχεδιασμού και παραγωγής πλακέτας κυκλωμάτων είναι ένα από τα βασικά μέτρα για τη διασφάλιση μακροπρόθεσμης σταθερής λειτουργίας των πλακών κυκλωμάτων.

Ξέρετε ποιες είναι οι επιλογές για τη μάσκα συγκόλλησης PCB;
Πράσινο στρώμα μάσκας συγκόλλησης
Η πράσινη μάσκα συγκόλλησης ήταν πάντα μια δημοφιλής επιλογή μάσκας συγκόλλησης PCB επειδή επιτρέπει τα πάντα να είναι καθαρά ορατά. Το στρώμα πράσινης μάσκας συγκόλλησης έχει καλή αντίθεση μεταξύ των περιοχών με και χωρίς χαλκό κάτω από το στρώμα μάσκας συγκόλλησης. Μπορείτε εύκολα να δείτε τα σημάδια με τα μάτια σας, αλλά για το στρώμα μαύρης μάσκας συγκόλλησης - δεν ξέρετε.
Στρώμα μάσκας λευκής συγκόλλησης
Η εφαρμογή του στρώματος λευκής μάσκας συγκόλλησης γίνεται όλο και πιο δημοφιλής επειδή το λευκό μπορεί να κάνει τα PCB να φαίνονται πολύ όμορφα σε ένα καθαρό περιβάλλον. Ωστόσο, το στρώμα λευκής μάσκας συγκόλλησης κρύβει αποτελεσματικά τα ίχνη. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η οπτική επιθεώρηση είναι σχεδόν αδύνατη, ειδικά εάν βρίσκεστε σε ένα δωμάτιο με μόνο φως από πάνω.
Μαύρο στρώμα μάσκας συγκόλλησης
Σε σύγκριση με τη λευκή επιλογή, το στρώμα μαύρης μάσκας συγκόλλησης δίνει στα PCB μια κορυφαία και επαγγελματική εμφάνιση, η οποία παρέχει οπτικά ισχυρότερη τεχνική και αισθητική αξία για προϊόντα, ειδικά κατάλληλα για ηλεκτρονικά προϊόντα ευρείας κατανάλωσης με υψηλές απαιτήσεις οπτικής εμφάνισης.
Αξίζει να σημειωθεί ότι το στρώμα μαύρης μάσκας συγκόλλησης θέτει επίσης ορισμένες προκλήσεις. Λόγω της υψηλής απορρόφησης φωτός, τα μαύρα PCB μπορεί να είναι πιο επιρρεπή στην απορρόφηση θερμότητας κατά τη διαδικασία κατασκευής, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε θερμική καταπόνηση σε ορισμένες περιπτώσεις και να απαιτεί έλεγχο κατά τη διαδικασία σχεδιασμού και κατασκευής. Επιπλέον, το στρώμα μαύρης μάσκας συγκόλλησης έχει ισχυρότερη ικανότητα να κρύβει εσωτερικά ελαττώματα στα PCB, επομένως πρέπει να υιοθετηθούν υψηλότερα πρότυπα και αυστηρά μέτρα ποιοτικού ελέγχου στις διαδικασίες παραγωγής και επιθεώρησης.
Κόκκινο στρώμα μάσκας συγκόλλησης
Η επιλογή ενός στρώματος κόκκινης μάσκας συγκόλλησης απαιτεί επίσης την εξέταση ορισμένων παραγόντων. Το στρώμα κόκκινης μάσκας συγκόλλησης μπορεί να αντικατοπτρίζει σχετικά τις λεπτομέρειες των σημείων συγκόλλησης και των κυκλωμάτων, καθιστώντας εύκολο τον εντοπισμό προβλημάτων στην επιθεώρηση παραγωγής και στη μετέπειτα συντήρηση. Τα φωτεινά του χρώματα βοηθούν επίσης στη βελτίωση του ποσοστού ανίχνευσης σφαλμάτων στις διαδικασίες οπτικής επιθεώρησης (AOI). Για παράδειγμα, σε σύγκριση με τα σκούρα στρώματα μάσκας συγκόλλησης (όπως το μαύρο και το πράσινο), το κόκκινο μπορεί να έχει ελαφρώς ασθενέστερη ικανότητα να κρύβει εσωτερικά ελαττώματα σε ορισμένες περιπτώσεις, κάτι που μπορεί να έχει κάποιο αντίκτυπο στην οπτική αισθητική των πλακών κυκλωμάτων. Ταυτόχρονα, σε συγκεκριμένα περιβάλλοντα εφαρμογών, οι χρήστες πρέπει επίσης να λαμβάνουν υπόψη παράγοντες όπως η φυσική και χημική σταθερότητα της μάσκας συγκόλλησης.
Μπλε στρώμα μάσκας συγκόλλησης
Μια πλακέτα κυκλώματος με βαριές ετικέτες θα πρέπει να εξετάσει το ενδεχόμενο χρήσης ενός στρώματος μπλε μάσκας συγκόλλησης, καθώς δημιουργεί μια σαφή αντίθεση με την εκτύπωση οθόνης. Εάν δεν υπάρχει κατάλληλος φωτισμός και μεγέθυνση, τα σημάδια κάτω από το στρώμα της μπλε μάσκας συγκόλλησης θα γίνουν πιο δύσκολα ορατά. Σε σύγκριση με άλλα χρώματα, είναι πιο επιρρεπής στη βρωμιά.
Μωβ στρώμα μάσκας συγκόλλησης
Πολλά νέα χρώματα εμφανίζονται, αλλά μπορεί να είναι δύσκολο να τα διαχειριστείτε. Μερικές φορές, διαφορετικές παρτίδες παραγωγής μπορεί να παρουσιάζουν ανεπαίσθητες διαφορές. Το κίτρινο και το πορτοκαλί είναι ευχάριστα χρώματα, αλλά η αντίθεσή τους στην μεταξοτυπία και τα ίχνη είναι σαν μια πισίνα. Το στρώμα γκρι μάσκας συγκόλλησης θεωρείται συνήθως για έργα τυπωμένων κυκλωμάτων LED/ PCB αλουμινίου.

Στρώμα μάσκας συγκόλλησης κρυστάλλινου χρώματος
Τα διαφορετικά χρώματα θα εξισορροπήσουν διαφορετικές απαιτήσεις, όπως καθαριότητα, ορατότητα και στυλ. Πριν ξεκινήσετε τη μαζική παραγωγή νέων χρωμάτων, μπορείτε πάντα να δοκιμάσετε δείγματα μαζί μας.
Πριν επιχειρήσετε τον επόμενο σχεδιασμό PCB, σας καλωσορίζουμε θερμά να επικοινωνήσετε με το προσωπικό πωλήσεών μας για να λάβετε δωρεάν δείγματα - μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε ως αναφορά. Οι κύριοι προμηθευτές μας μελανιού μάσκας συγκόλλησης περιλαμβάνουν τα Taiyo Japan, Taiyo USA και Taiyo Suzhou.