contact us
Leave Your Message

Kontrolita Profundo Borado en PCB Fabrikado: Malantaŭa Borado kio estas reen borado en PCB?

2024-09-05 15:41:05

Retroborado en plurtavolaj presitaj dratarotabuloj estas la proceduro de forigado de la ĝermo por produkti vojojn, permesante al signaloj moviĝi de unu tavolo de la estraro al la venonta. (La stumpoj kreos reflektadon, disvastigon, prokraston kaj aliajn aferojn dum la transsendo de la signalo, kio igos la signalon esti distordita.) Borado ĉe kontrolita profundo postulas malsimpla lerteco.Farado de plurtavolaj cirkvitoj, tiaj 12-tavolaj tabuloj, postulas ligante la unuan tavolon al la naŭa tavolo. Tipe, ni boras tra truoj nur unufoje antaŭ tegantaj la travojojn. La unua etaĝo kaj la 12-a etaĝo estas do tuj konektitaj. Fakte, la unua etaĝo nur bezonas esti konektita al la naŭa etaĝo. Ĉar ekzistas neniuj dratoj ligantaj la 10-a tra la 12-a niveloj, ili similas kolonojn. Tiu kolono havas efikon al la signalpado kaj povas endanĝerigi la signalintegrecon de la komunika signalo. Tial, sekundara truo estis borita el la kontraŭa flanko de la ekstra kolono (referita kiel STUB en la industrio).

Kiel rezulto, ĝi estas konata kiel malantaŭa borado, aliflanke ĝi estas tipe malpli pura ol borado ĉar la sekva paŝo elektrolizos iom da kupro kaj la borpilpinto ankaŭ estas akra. Ni do lasos tre malgrandan punkton; la longo de ĉi tiu restanta STUB estas konata kiel la B-valoro, kaj ĝi tipe varias de 50 ĝis 150 UM.

Malantaŭ-borado PCB.jpg

Back-borada PCB-teknologio

Pro la bezono redukti signalperdon por altfrekvencaj aplikoj, tratruo liganta la tavolojn estas postulata por la signalo flui tra kiam ĝi moviĝas de unu al la alia. Oni rekomendas forigi la troan kupron de ĉi tiu truo por ĉi tiu aplikaĵo ĉar ĝi funkcias kiel anteno kaj influas la dissendon se la signalo devas flui de tavolo unu al tavolo du en 20-tavola tabulo, ekzemple.

Por akiri pli grandan signalstabilecon, ni elboras la "troan" kupron en la truo uzante malantaŭan boradon (kontrolita profundo en z-akso). La ideala rezulto estas ke la stumpo (aŭ "troa" kupro) estu kiel eble plej mallonga. Tipe, la malantaŭa borilo devas esti 0.2mm pli granda ol la responda tra.

Labackdrill-procezo forigas stumpojnel plated-tra-truoj (vias). Stumpoj estas la nenecesaj /neuzataj partoj de vias, kiuj etendiĝas pli ol la lasta ligita interna tavolo.
Stumpoj povas konduki alreflektoj, same kielperturboj de kapacito, indukto kaj impedanco. Tiuj malkontinuecaj eraroj iĝas kritikaj kun kreskanta disvastigrapideco.
Fonaplanojkaj dikaj Presitaj Cirkvitoj precipe, povas eltenisignifaj signal-integreco perturbojtra stumpoj. Por Altfrekvencaj PCBoj(ekz. kun Impedance-kontrolo), la apliko de backdrilling, same kiel la apliko deblindaj kaj enterigitaj vias, povas esti parto de la solvo.
Backdrill povas esti aplikita alajna speco de cirkvitokie ĝermoj kaŭzas signalintegrecdegeneron, kun minimumaj dezajno- kaj enpaĝigokonsideroj. Kontraste, kiam vi uzas blindajn vojojn, la proporcio devas esti memorita.

Trajtoj de PCB malantaŭa borado

Avantaĝoj de Malantaŭa Borado

● Redukti bruan interferon & determinisman tremoton;

● Plibonigi signalan integrecon;

● Loka dikeco-redukto;

● Redukti la uzon de enterigitaj kaj blindaj vojoj kaj redukti la malfacilecon de produktado de PCB;

● Pli malalta bit-erara indico (BER);

● Malpli signala mildigo kun plibonigita impedanca kongruo;

● Minimuma dezajno kaj aranĝo efiko;

● Pliigita kanala bandolarĝo;

● Pliigitaj datumkurzoj;

● malpliigis EMI/EMC-emisiojn de la stumbfino;

● Reduktita ekscito de resonancaj modoj;

● Reduktita per-al-tra diafonio;

● Pli malaltaj kostoj ol sinsekvaj laminadoj.

Malavantaĝo de Malantaŭa Borado

Altaj signaloj ofte havas problemojn, kiuj povus esti ligitaj al subuzitaj per ĝermoj. Ni rigardu pli detale kelkajn el la problemoj kun la stumpoj.

Jitter Determinisma: 
Ambaŭ horloĝoj estas tempaj, kaj la kvanto de tempa eraro estas referita kiel tremo. Malkuraĝa tremo estas kio estas konata kiel regula (t.e. limigita) tempa modifo.

Malfortiĝo de la signalo:
Kiam sono malfortiĝas, ĝia intenseco malpliiĝas kaj la pulso malfortiĝas.

Radiado de EMI:

Per ĝermo povas esti utiligita kiel anteno, radiante EMI.

Ĝeneralaj karakterizaĵoj 

● Plejparte estas rigidaj tabuloj sur la dorso;

● Kutime uzata sur 8 tavoloj aŭ supre;

● Tabulo dikeco estas pli ol 2.5mm;

● Minimuma tena grandeco estas 0.3mm;

● Backdrill estas 0.2mm pli granda ol la vias;

● Toleremo de backdrill profundo +/-0.05MM.

Kia PCB bezonas reen boradon?

Tipe, la PCB-tabulotruoj estas boritaj tra la tabulo (de supre ĝis malsupre). Se la spuro konektanta la tra-truojn estas proksima al la supra tavolo (aŭ malsupra tavolo), ĝi rezultigos stumpforkiĝon ĉe la tra-truo de la PCB-interkonektligo, kiu influos la kvaliton de la signalo kaj kaŭzos reflektojn. Signaloj vojaĝantaj je pli rapida rapideco estas pli trafitaj de ĉi tiu efiko.

Por akiri altan kvaliton de signal-transsendo, oni ĝenerale komprenas, ke la cirkvito-trako sur la PCB-tabulo kun siaj Signaloj kun rapideco de ĉirkaŭ 1Gbps devas esti konsiderata por inkluzivi reen-boran dezajnon. Kompreneble, desegni altrapidajn konekteblecliniojn postulas sisteman inĝenieristikon kaj ne estas tiel simpla kiel ĝi ŝajnas. Se la sistemaj interkonektligiloj ne estas tro longaj aŭ la veturadkapablo de la peceto estas sufiĉe forta, la signalkvalito povas esti senmanka sen iu malantaŭa borado. Tial, sistema interkonektligo simulado estas la plej preciza metodo por determini ĉu malantaŭa borilo estas postulata aŭ ne.

Vi eble konscias, ke krom uzi malantaŭan boradteknologion, diversaj konstrumetodoj ankaŭ povas esti uzataj por redukti aŭ optimumigi la longon de la stumpo. Tiuj inkludas malsamajn stak-supren aranĝojn, kie cirkvitaj trakspuroj estas ŝanĝitaj al tavoloj pli proksime al la fino de la tra-stumpo, laser-boritaj travojoj (mikrovias) truoj, aŭ blindaj kaj entombigitaj travojoj. Plie, ĉar aliaj metodoj estas utiligitaj por malpliigi signalan reflektadon sur altfrekvencaj (pli altaj ol 3GHz) tabuloj, malantaŭa borado ne estas postulata.

Tamen, ĉi tiuj aliroj ne ĉiam estas praktikaj de produktadinstalaĵo kaj kostaj vidpunktoj por redukti la signalperdon en multaj alt-densecaj PCBoj aŭ malantaŭaj/mezaj aviadiloj. Do, la nura praktika elekto estas reen bori la tra-stupon. Kiam blindaj vojtruoj ne estas elekto, malantaŭa borado fariĝas nepra por altfrekvencaj (pli ol 1GHz ene de 3GHz) tabuloj.

Kaj ĉar la PCB havas tiom da tavoloj, kelkaj truoj ne povas esti dezajnitaj kiel blindaj truoj (ekzemple, sur 16-tavola PCB, kelkaj per truoj devas ligi al tavoloj 1 tra 10 kaj alia per truo devas ligi al tavoloj 7 tra 16; ĉi tiu dezajno ne taŭgas por blindaj truoj sed taŭgas por malantaŭa borado).

Kiel fari PCB-malantaŭan boradon?

Malantaŭa Borado.jpg

La Procezo de Malantaŭa Borado

1.Por lokalizi la unuan boran truon, uzu la pozician truon sur la PCB kiu estas provizita.

2.Antaŭ tegado, uzu sekan membranon por sigeli la pozicion-truon.

3.Puvuru la truon per kupro por krei gvidan cirkviton.

4.Kreu eksteran grafikon sur la PCB.

5. Post kreado de ekstera tavolo ŝablono, la grafika tabulo estos ekzekutita sur la PCB. Antaŭ ĉi tiu procezo, Estas grave sigeli la lokigan truon per seka membrano antaŭ ol komenci ĉi tiun procezon.

6.Uzu la lokigajn truojn de la unua borado por vicigi la malantaŭan boradon, tiam uzu la borilon por bori la electroplated truojn kiuj postulas ĉi tiun proceduron.

7.Post la fina borado, la tabulo devas esti purigita por forigi eventualajn restaĵojn.

8.Post kiam la tabulo estis validigita kaj la signala integreco estis plibonigita, atentu ĉu la bora operacio taŭge efektiviĝas.

Provu la Malantaŭajn Boriloj 

Post kiam la vojigo estas finita, ni devas certigi, ke la malantaŭaj boriloj estas konvene instalitaj. Por validigi ĉi tion, ŝaltu ĉiujn tavolojn. Vi vidos, ke la rando de la vias havas du kolorojn sur ĝi. La unua aŭ la komenca tavolo estas montrita en ruĝa, dum la fina tavolo estas montrita en blua. Estas simple distingi la malantaŭ-boritajn vojojn aparte de la aliaj vojoj. Nur la malantaŭaj boritaj vojoj estas videblaj kun du koloroj.

Alklaku Borilo-Tablon post elekti la lokon el la ĉefa menuo por ekscii kiom da Vias, PTH kaj aliaj troloj estis faritaj.

Teknikaj malfacilaĵoj de malantaŭa boradprocezo.

1.Malantaŭa bora profundo-kontrolo
Por preciza prilaborado de blindaj vojoj, malantaŭa boradprofundkontrolo estas decida. La malantaŭa boradprofundotoleremo estas plejparte influita de la precizeco de la malantaŭa borado-ekipaĵo kaj la meza dika toleremo. Malantaŭa boradprecizeco, tamen, ankaŭ povas esti trafita de eksteraj variabloj kiel borilrezisto, borilpinta angulo, kontakta efiko inter kovrila tabulo kaj mezura aparato, kaj tabula varpado. Por akiri la plej grandajn rezultojn kaj administri la precizecon de malantaŭa borado, estas grave elekti la ĝustajn borajn materialojn kaj teknikojn dum produktado. Dizajnistoj povas garantii altkvalitan signalan transdonon kaj eviti signalajn integrecajn problemojn zorge administrante la profundon de malantaŭa borado.

2.Back borado precizeco kontrolo
Preciza malantaŭa boradkontrolo estas decida por la kvalitkontrolo de PCB en postaj procezoj. Malantaŭa borado implicas sekundaran boradon bazitan sur la truodiametro de la komenca borilo, kaj sekundara boradprecizeco estas decida. La precizeco de la sekundara boradkoincido povas esti trafita per kelkaj variabloj, kiel ekzemple tabulo vastiĝo kaj kuntiriĝo, maŝina precizeco, kaj boradteknikoj. Estas esence certigi, ke la malantaŭa borada proceduro estas precize kontrolita borado por minimumigi erarojn kaj konservi idealan signalan transdonon kaj integrecon.

Malantaŭa borado profundo control.jpg

La plej grava kaj malfacila paŝo estas borado ĉar eĉ eta eraro povus rezultigi gravan damaĝon. Antaŭ ol fari mendon, vi devus konsideri la kapablojn de la fabrikanto de PCB.Richfulljoy ofertas reen boritajn tabulojn ĉe malaltekosta prezo kaj specialiĝas pri PCB-prototipa muntado. Niaj avantaĝoj inkluzivas rapidajn livertempojn kaj altan fidindecon.Richfulljoy, konata fabrikisto de PCB en Ĉinio, havas ĉiujn sciojn kaj kapablojn necesajn por helpi vin. Se vi havas sugestojn pri PCB-asembleo aŭ prototipo, bonvolu kontakti nin: mkt-2@rich-pcb.com