Kiel klare identigi la nevideblajn difektojn de PCBA?
X-RAY-Inspektaj Normoj
1. BGA-lutaj juntoj ne havas ofseton:
Juĝkriterioj: akceptebla kiam la ofseto estas malpli ol duono de la cirkonferenco de la lutkuseneto; Kiam la ofseto estas pli granda ol aŭ egala al duono de la cirkonferenco de la lutplato, ĝi estas malakceptita.
2. BGA-lutaj artikoj ne havas mallongan cirkviton:
Juĝkriterioj: Se ne ekzistas stana konekto inter la lutartikoj, ĝi estas akceptebla; Kiam estas lutligo inter lutartikoj, ĝi devas esti malakceptita.
3. BGA-lutaj juntoj sen malplenoj:
Juĝkriterioj: Malplena areo malpli ol 20% de la tuta areo de la lutaĵo estas akceptebla; Se la malplena areo estas pli granda ol aŭ egala al 20% de la totala areo de la lutaĵo, ĝi devas esti malakceptita.
4. Ne mankas stano en BGA-lutaj artikoj:
Juĝkriterioj: Akceptu kiam ĉiuj stanaj buloj montras plenajn, unuformajn kaj konsekvencajn grandecojn; Se la grandeco de la stana pilko estas signife pli malgranda kompare kun aliaj stanaj buloj ĉirkaŭ ĝi, ĝi devus esti malakceptita.
5. La inspekta normo por la surgrunda kuseneto E-PAD de QFP/QFN-klasaj blatoj por iuj produktoj estas, ke la stana areo devas esti pli granda ol 60% de la tuta areo (kvar kradoj kunfanditaj indikas bonan luton), kaj la specimena proporcio. estas 20%.
1. Testa objektivo: PCBA-tabuloj kun BGA/LGA kaj komponantoj de tera kuseneto;
2. Testa ofteco:
① Post la transformo, la teknika personaro konfirmas ĉu la unua lutpasta tabulo kaj BGA-surfaca monto havas iujn deviajn difektojn, kaj poste daŭrigu trapasi la ĉambron post konfirmi, ke ne estas problemoj;
② La teknika dungitaro konfirmas ĉu ekzistas problemoj kun la BGA-lutado de la unua lutpasta tabulo post trapaso de la ĉambro, kaj poste metis ĝin en produktadon se ne estas problemoj;
③ Dum normala produktado, elektita personaro respondecas pri testado, kaj se mendoj de ≤ 100pcs, 100% estos plene provitaj; 101-1000pcs por esti specimenitaj por 30%, mendoj pli grandaj ol 1001pcs por esti specimenitaj por 20%;
④ Dum la normala produktada procezo, IPQC faras specimenajn provojn sur 2 grandaj pecoj hore;
⑤ La produktoj devas esti 100% plene provitaj kaj fotoj estu 100% konservitaj.
3. Se estas iuj difektoj, fotoj devas esti konservitaj, kaj la BOM-modelo, strekkoda seria numero kaj testaj rezultoj de la provita produkto devas esti registritaj en la X-Ray Test Record Form. Aldonu lutajn bildojn de QFP kaj QFN-ter-kusenetoj, kaj konservu 100% de la fotoj.
4. Se estas iuj difektoj dum testado, ili devas esti tuj raportitaj al la superulo kaj la proceza inĝeniero por konfirmo.
Industria X-radia Inteligenta Inspekta Fakulo
La sistemo de X-RAJ-ekipaĵo ĉefe konsistas el sep partoj: mikrofokusa X-radia fonto, bildiga unuo, komputila bilda prilaborada sistemo, mekanika sistemo, elektra kontrolsistemo, sekureca protekta sistemo kaj averta sistemo. Ĝi integras nedetruan testadon, komputilan programaran teknologion, bild-akiron kaj prilaboran teknologion kaj mekanikan transsendoteknologion, kovrante kvar ĉefajn teknikajn kampojn de optika, mekanika, elektra kaj cifereca bildtraktado. Tra la sorbaj diferencoj de Rentgenradioj de malsamaj materialoj, la interna strukturo de la objekto estas bildigita kaj interna difekto-detekto estas aranĝita. La detekta bildo de la produkto povas esti observita en reala tempo por determini ĉu ekzistas difektoj, difektoj kaj industriaj normaj niveloj ene de la produkto. Samtempe, la komputila bildpretiga sistemo estas uzata por stoki kaj prilabori bildojn por plibonigi bildoklarecon kaj certigi la precizecon de taksado. Ĝi povas aŭtomate mezuri vezikojn sur pakitaj elektronikaj komponantoj kiel BGA kaj QFN, kaj subtenas geometriajn mezuradojn kiel distancon, angulon, diametron kaj plurlatero. Ĝi povas facile atingi multpunktan pozicion-detekton, permesante al produktoj forlasi la fabrikon kun nulaj difektoj.