¿Cuáles son los diferentes tipos de PCB?
Las unidades de PCB existen en varias formas para diversas aplicaciones. Seleccionar una construcción adecuada para un producto requerirá que un ingeniero considere el uso previsto de un dispositivo, sus dimensiones y sus especificaciones de potencia. Revise lo siguiente para comprender los tipos de placas de circuito impreso y qué variedades son adecuadas para sus proyectos:
PCB de una cara: la fabricación de PCB implica hacer la placa de circuito a partir de una capa de sustrato y una fina capa de metal. Todos los componentes están soldados en un solo lado.
PCB de doble cara: un tipo de PCB en el que se aplican láminas de metal conductoras a ambos lados de un sustrato.
Se pueden perforar agujeros en el centro de la placa de circuito para permitir que las conexiones vayan a ambos lados.
PCB multicapa: un mínimo de tres PCB de doble capa apilados uno encima del otro con varias capas de aislamiento para limitar la transferencia de calor. Pegamentos adhesivos especiales mantienen unida la serie de PCB.
PCB flexibles: placas de circuito impreso que presentan sustratos flexibles para ayudar a los ingenieros a adaptarse a formas de productos compactos. La tecnología puede existir en forma de construcciones de una cara, de dos caras o de varias capas.
PCB rígidos: útiles para productos de consumo que mantienen la misma forma durante toda su vida útil. Los PCB rígidos se fabrican con sustratos resistentes que resisten la torsión.
PCB rígido-flexibles: placas de circuito impreso que utilizan materiales rígidos y flexibles. Estas configuraciones permiten a los desarrolladores de productos ahorrar espacio, ya que se pueden incluir métodos de conexión rígidos y flexibles en la misma placa de circuito.
PCB con respaldo de aluminio: un tipo de PCB que sustituye un sustrato de aluminio donde estaría la fibra de vidrio. Diseñado para usar con componentes electrónicos PCB de alta potencia, como luces LED.
PCB de alta frecuencia: placa de circuito diseñada para enviar señales de hasta 2 GHz.
¿De qué están hechos los PCB?
El proceso de fabricación de PCB se ve diferente según el propósito previsto de la unidad y la cantidad de energía necesaria para que un dispositivo electrónico funcione. Antes de seleccionar los materiales para el ensamblaje de una placa de circuito, es una buena idea familiarizarse con las cuatro partes principales de una unidad de PCB:
Sustrato: El marco estructural de la placa de circuito; todos los componentes se fijan a esta superficie.
Laminados: Materiales que mantienen unidas todas las capas de PCB.
Máscara de soldadura: se coloca encima de láminas de cobre con fines de aislamiento y protege las conexiones de elementos ambientales.
Serigrafía: Se fija a la máscara de soldadura para que se puedan etiquetar los componentes.
¿Qué es un esquema?
Un esquema, o diagrama esquemático, es una representación de los elementos de un sistema utilizando símbolos gráficos abstractos en lugar de imágenes realistas.
¿Cuáles son los entregables del servicio de diseño de PCB?
Para pedidos de servicio de diseño de PCB, se proporcionarán los siguientes datos en el archivo de salida:
Conjuntos de datos completos de Gerber, incluidos archivos de exploración (capas de circuito, capas de máscara, capas de seda, contorno, capas de exploración, capas de pegado)
Seleccionar y colocar datos
Archivo de lista de materiales final
Proyecto Netlist y archivo PDF
¿Qué tipos de materiales se utilizan habitualmente para fabricar PCB rígidos?
Material FR4
Material de alta velocidad de señal
Sustrato FR4 de alta velocidad con DF 1Ghz.
Sustrato FR4 de alta velocidad con Df 10Ghz
Material cerámico de bajo Df, rendimiento a 10Ghz
Material de PTFE o material de PTFE reforzado
Material PTFE de alta temperatura
¿Qué tipo de técnicas de fabricación se utilizan para fabricar PCB rígidos?
Existen muchas técnicas de fabricación que se utilizan para fabricar PCB rígidos. Los siguientes pasos están incluidos en la mayoría de las técnicas.
Laminación
Perforación
Recubrimiento de cobre
Grabado en cobre
máscara de soldadura
Acabado superficial
Serigrafía de componentes
Despanelización
Pruebas
¿A qué tipos de pruebas se someten los PCB rígidos?
Prueba eléctrica para abierto y corto
AOI (Inspección óptica automatizada)
Prueba de impedancia TDR
Hola pruebas potenciales
Inspección de defectos visuales
Prueba de soldabilidad
Prueba térmica
Prueba de cinta
Prueba de pelado
Prueba de contaminación iónica
¿Cuánto tiempo lleva producir una PCB rígida?
Lo siguiente trata sobre el tiempo necesario para producir PCB rígidos en Richfulljoy.
Se necesitan entre 1 y 5 días para que los PCB rígidos se giren rápidamente.
Se necesitan entre 1 y 2 semanas para la producción de prototipos y series pequeñas de PCB rígidos.
Se dedican de 2 a 4 semanas a la producción en masa de PCB rígidos.
¿Cuál es la principal diferencia: PCB rígido versus PCB flexible?
La principal diferencia entre la placa PCB rígida y la placa PCB flexible es:
1), se producen con diferentes materiales: las placas de circuito rígido se producen con FR4, cerámica, núcleo metálico, PTFE, etc., todas ellas son rígidas (no se pueden doblar), mientras que las PCB flexibles se producen con poliimida (PI), PET. , Matrial Kapton que se puede doblar miles de veces;
2), si se pueden doblar o no: la PCB rígida no se puede doblar, pero la PCB flexible sí se puede doblar;
3), Tienen diferentes usos: las placas de circuito rígido se usan en dispositivos electrónicos que no se mueven, pero las placas de circuito flexible se usan en dispositivos que siempre se mueven, como cámaras, computadoras portátiles, teléfonos celulares, sondas móviles, etc.
¿Cuánto cuesta producir una PCB rígida?
Es difícil decir cuántos PCB rígidos hay. A continuación se tratan los principales factores que afectan el costo de los PCB rígidos.
Tipo de material base
Recuento de capas de la PCB rígida
Espesor de cobre
El espesor de la PCB rígida.
Estructura de diseño
Vías ciegas/enterradas
Acabados superficiales
Tecnología o requisito especial
¿Cuáles son algunos de los beneficios de utilizar PCB rígidos?
Los PCB rígidos son los PCB más utilizados. Sus principales beneficios son:
Alta estabilidad dimensional
Alta confiabilidad
Bajo costo