0102030405
See on lõik
Mis on PCB-s via?
25.07.2024 21:51:41
Mis on PCB-s via?
Vias on trükkplaatide tootmises kõige levinumad augud. Need ühendavad sama võrgu eri kihte, kuid jootekomponentide jaoks neid tavaliselt ei kasutata. Läbiviigud võib jagada kolme tüüpi: läbivad augud, pimedad ja maetud läbiviigud. Üksikasjalik teave nende kolme kaudu on järgmine:
Pimedate vaheteede roll PCB projekteerimisel ja tootmisel
Pimedad viaad
Pimedad läbipääsud on väikesed augud, mis ühendavad ühe trükkplaadi kihi teisega, ilma et see läbiks kogu plaati. See võimaldab disaineritel luua keerukaid ja tihedalt pakitud PCBsid tõhusamalt ja usaldusväärsemalt kui tavapäraste meetoditega. Pimedate vibude abil saavad disainerid ehitada ühele tahvlile mitu taset, vähendades komponentide kulusid ja kiirendades tootmisaega. Kuid ruloo sügavus ei tohiks tavaliselt ületada teatud suhet selle ava suhtes. Seetõttu on puurimissügavuse (Z-telg) täpne juhtimine ülioluline. Ebapiisav juhtimine võib põhjustada raskusi galvaniseerimise protsessis.
Teine meetod pimedate läbiviikude loomiseks hõlmab vajalike aukude puurimist igasse üksikusse vooluahela kihti enne nende kokku lamineerimist. Näiteks kui vajate pimedat L1-st L4-ni, võite esmalt puurida augud L1-sse ja L2-sse ning L3-sse ja L4-sse ning seejärel lamineerida kõik neli kihti kokku. See meetod nõuab väga täpseid positsioneerimis- ja joondusseadmeid. Mõlemad tehnikad rõhutavad täpsuse tähtsust tootmisprotsessis, et tagada PCB funktsionaalsus ja töökindlus.
Maetud viaad
Mis on maetud viaad?
Mis vahe on mikro- ja maetud kaudu?
Maetud läbipääsud on PCB-de disainis kriitilised komponendid, mis ühendavad sisemise kihi vooluringe ilma väliskihtideni ulatumata, muutes need väljastpoolt nähtamatuks. Need läbipääsud on sisemiste signaalide omavaheliste ühenduste jaoks hädavajalikud. PCB-tööstuse eksperdid märgivad sageli, et "maetud viaalid vähendavad signaali häirete tõenäosust, säilitavad ülekandeliini iseloomuliku impedantsi järjepidevuse ja säästavad juhtmestiku ruumi." See muudab need ideaalseks suure tihedusega ja kiirete PCBde jaoks.
Kuna maetud läbiviike ei saa pärast lamineerimist puurida, tuleb enne lamineerimist puurida üksikutele vooluahela kihtidele. See protsess on läbivate aukude ja pimedate avadega võrreldes aeganõudvam, mis toob kaasa suuremad kulud. Sellele vaatamata kasutatakse maetud läbiviike peamiselt suure tihedusega PCB-des, et maksimeerida teiste vooluahela kihtide jaoks kasutatavat ruumi, suurendades seeläbi PCB üldist jõudlust ja töökindlust.
Läbi aukude
Läbivaid auke kasutatakse kõigi kihtide ühendamiseks ülemise ja alumise kihi kaudu. Aukude sees vase plaatimist saab kasutada sisemises ühenduses või komponentide positsioneerimisavana. Läbivate aukude eesmärk on võimaldada elektrijuhtmete või muude komponentide läbimist pinnast. Läbivad augud võimaldavad paigaldada ja kinnitada elektriühendusi trükkplaatidele, juhtmetele või sarnastele aluspindadele, mis vajavad kinnituskohta. Neid kasutatakse ka ankrute ja kinnitusdetailidena tööstustoodetes, nagu mööbel, riiulid ja meditsiiniseadmed. Lisaks võivad läbivad avad tagada läbipääsu masinate või konstruktsioonielementide keermestatud varrastele. Lisaks on vajalik läbivate aukude sulgemise protsess. Viasion võtab kokku järgmised nõuded läbivate aukude sulgemiseks.
*Puhastage läbivad augud plasmapuhastusmeetodil.
*Veenduge, et läbilaskeavas poleks prahti, mustust ja tolmu.
*Mõõtke läbivad augud, et veenduda, et see ühildub pistikuseadmega
*Valige läbi aukude täitmiseks sobiv täitematerjal: silikoonpahtel, epoksüpahtel, paisuv vaht või polüuretaanliim.
*Sisestage ja suruge ühendusseade läbivasse auku.
* Enne rõhu vabastamist hoidke seda kindlalt asendis vähemalt 10 minutit.
*Pühkige üleliigne täitematerjal läbivate aukude ümbert ära, kui see on valmis.
* Kontrollige aeg-ajalt läbi auke, et veenduda, et need ei leki ega kahjustaks.
* Vajadusel korrake protsessi erineva suurusega läbivate avade jaoks.
Läbipääsu peamine kasutusala on elektriühendus. Suurus on väiksem kui teistel jootekomponentide jaoks kasutatavatel aukudel. Jootekomponentide jaoks kasutatavad augud on suuremad. PCB tootmistehnoloogias on puurimine põhiprotsess ja selle suhtes ei saa olla hoolimatu. Trükkplaat ei suuda pakkuda elektriühendust ja seadme fikseeritud funktsioone ilma vasega kaetud plaadi vajalikke läbivaid auke puurimata. Kui ebaõige puurimine põhjustab probleeme läbivate aukude tegemisel, võib see mõjutada toote kasutamist või kogu plaat lammutatakse, seega on puurimisprotsess kriitilise tähtsusega.
Viade puurimismeetodid
Viades on peamiselt kaks puurimismeetodit: mehaaniline puurimine ja laserpuurimine.
Mehaaniline aukude puurimine on PCB-tööstuses ülioluline protsess. Läbivad augud või läbivad augud on silindrilised avad, mis läbivad täielikult plaadi ja ühendavad ühe külje teisega. Neid kasutatakse komponentide paigaldamiseks ja elektriahelate ühendamiseks kihtide vahel. Läbivate aukude mehaaniline puurimine hõlmab spetsiaalsete tööriistade (nt puurid, hõõritsad ja süvendid) kasutamist, et luua need avaused täpselt ja täpselt. Seda protsessi saab teha käsitsi või automatiseeritud masinatega, sõltuvalt projekteerimise ja tootmisnõuete keerukusest. Mehaanilise puurimise kvaliteet mõjutab otseselt toote jõudlust ja töökindlust, seega tuleb seda sammu teha iga kord õigesti. Säilitades kõrgeid standardeid mehaanilise puurimise abil, saab läbivaid auke teha usaldusväärselt ja täpselt, et tagada tõhusad elektriühendused.
Laserpuurimine
Mehaaniline aukude puurimine on PCB-tööstuses ülioluline protsess. Läbivad augud või läbivad augud on silindrilised avad, mis läbivad täielikult plaadi ja ühendavad ühe külje teisega. Neid kasutatakse komponentide paigaldamiseks ja elektriahelate ühendamiseks kihtide vahel. Läbivate aukude mehaaniline puurimine hõlmab spetsiaalsete tööriistade (nt puurid, hõõritsad ja süvendid) kasutamist, et luua need avaused täpselt ja täpselt. Seda protsessi saab teha käsitsi või automatiseeritud masinatega, sõltuvalt projekteerimise ja tootmisnõuete keerukusest. Mehaanilise puurimise kvaliteet mõjutab otseselt toote jõudlust ja töökindlust, seega tuleb seda sammu teha iga kord õigesti. Säilitades kõrgeid standardeid mehaanilise puurimise abil, saab läbivaid auke teha usaldusväärselt ja täpselt, et tagada tõhusad elektriühendused.
Ettevaatusabinõud PCB jaoks disaini kaudu
Veenduge, et läbiviigud ei oleks komponentidele või muudele läbiviigudele liiga lähedal.
Läbiviigud on PCB konstruktsiooni oluline osa ja neid tuleb hoolikalt paigutada, et need ei segaks teisi komponente ega läbiviike. Kui läbipääsud on liiga lähedal, tekib lühise oht, mis võib tõsiselt kahjustada PCB-d ja kõiki ühendatud komponente. Viasioni kogemuse kohaselt tuleks selle riski minimeerimiseks läbiviigud asetada komponentidest vähemalt 0,1 tolli kaugusele ja läbiviigud ei tohiks olla üksteisele lähemal kui 0,05 tolli.
Veenduge, et läbiviigud ei kattuks naaberkihtide jälgede või padjanditega.
Trükkplaadile läbiviikude projekteerimisel on oluline tagada, et läbiviigud ei kattuks teiste kihtide jälgede või padjanditega. Selle põhjuseks on asjaolu, et läbiviigud võivad põhjustada elektrilisi lühiseid, mis võivad põhjustada süsteemi talitlushäireid ja rikkeid. Nagu meie insenerid soovitavad, tuleks selle ohu vältimiseks paigutada viad strateegiliselt piirkondadesse, kus puuduvad külgnevad jäljed või padjad. Lisaks tagab see, et läbiviigud ei sega trükkplaadi teisi elemente.
Läbiviikude projekteerimisel võtke arvesse voolu- ja temperatuuriväärtusi.
Voolu kandevõime tagamiseks veenduge, et sisestusavadel oleks hea vaskplaat.
läbiviikude kinnitamist tuleks hoolikalt kaaluda, vältides kohti, kus marsruutimine võib olla keeruline või võimatu.
Enne suuruste ja tüüpide valimist mõistke disaininõudeid.
Kui pole teisiti määratud, asetage läbiviigud alati vähemalt 0,3 mm kaugusele plaadi servadest.
Kui läbiviigud asetatakse üksteisele liiga lähedale, võib see puurimisel või suunamisel plaati kahjustada.
Projekteerimisel on oluline arvestada läbiviikude kuvasuhet, kuna suure kuvasuhtega läbiviigud võivad mõjutada signaali terviklikkust ja soojuse hajumist.
Veenduge, et läbiviikudel oleks piisavalt vahesid teiste avade, komponentide ja plaadi servade vahel vastavalt konstruktsioonireeglitele.
Kui viaad on paigutatud paaridesse või suuremate arvudena, on optimaalse jõudluse tagamiseks oluline need ühtlaselt jaotada.
Pöörake tähelepanu viaadele, mis võivad olla komponendi kehale liiga lähedal, kuna see võib põhjustada häireid läbivatel signaalidel.
Arvestades viasid lennukite läheduses.
Signaali- ja toitemüra minimeerimiseks tuleb need paigutada ettevaatlikult.
Võimaluse korral kaaluge läbiviikude paigutamist signaalidega samasse kihti, kuna see vähendab viade kulusid ja parandab jõudlust.
Disaini keerukuse ja kulude vähendamiseks minimeerige läbiviikude arvu.
PCB läbiva augu mehaanilised omadused
Läbiva augu läbimõõt
Läbivate aukude läbimõõt peab ületama pistikkomponendi tihvti läbimõõtu ja säilitama teatud varu. Minimaalne läbimõõt, milleni juhtmestik läbi aukude ulatub, on piiratud puurimis- ja galvaniseerimistehnoloogiaga. Mida väiksem on läbiva ava läbimõõt, seda väiksem ruum PCB-s, seda väiksem on parasiitmahtuvus ja seda parem on kõrgsageduslik jõudlus, kuid kulu on suurem.
Läbiva auguga padi
Padja loob elektriühenduse läbiva ava galvaanilise sisemise kihi ja trükkplaadi pinnal (või sees) oleva juhtmestiku vahel.
Läbiva ava mahtuvus
ach läbiva augul on maapinna suhtes parasiitmahtuvus. Läbiva augu parasiitmahtuvus aeglustab või halvendab digitaalsignaali tõususerva, mis on ebasoodne kõrgsagedusliku signaali edastamiseks. See on läbiva augu parasiitmahtuvuse peamine kahjulik mõju. Kuid tavaolukorras on läbiva ava parasiitmahtuvuse mõju väike ja võib olla tühine – mida väiksem on läbiva augu läbimõõt, seda väiksem on parasiitmahtuvus.
Läbiva ava induktiivsus
Tavaliselt kasutatakse trükkplaatides elektriliste komponentide ühendamiseks läbivaid auke, kuid neil võib olla ka ootamatu kõrvalmõju: induktiivsus.
Induktiivsus on läbivate aukude omadus, mis tekib siis, kui neid läbib elektrivool ja indutseerib magnetvälja. See magnetväli võib põhjustada häireid teistes läbivaates ühendustes, mille tulemuseks on signaali kadu või moonutused. Kui tahame neid mõjusid leevendada, on ülioluline mõista, kuidas induktiivsus töötab ja milliseid projekteerimismeetmeid saate võtta, et vähendada selle mõju teie PCBdele.
Läbivate aukude läbimõõt peab ületama pistikkomponendi tihvti läbimõõtu ja säilitama teatud varu. Minimaalne läbimõõt, milleni juhtmestik läbi aukude ulatub, on piiratud puurimis- ja galvaniseerimistehnoloogiaga. Mida väiksem on läbiva ava läbimõõt, seda väiksem ruum PCB-s, seda väiksem on parasiitmahtuvus ja seda parem on kõrgsageduslik jõudlus, kuid kulu on suurem.
Miks tuleb PCB-i väljundid ühendada?
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd. on kokku võtnud mõned põhjused, miks PCB-viides tuleb ühendada:
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd:
PCB läbiviigud pakuvad füüsilist linki komponentide paigaldamiseks ja erinevate PCB kihtide ühendamiseks, võimaldades seega plaadil oma ettenähtud funktsiooni tõhusalt täita. PCB läbiviike kasutatakse ka PCB termilise jõudluse parandamiseks ja signaalikadude vähendamiseks. Kuna PCB-avad juhivad elektrit ühelt PCB-kihilt teisele, tuleb need ühendada, et tagada ühendus PCB erinevate kihtide vahel. Lõpuks aitavad PCB-avad vältida lühiseid, vältides kokkupuudet trükkplaadi muude avatud komponentidega. PCB läbiviigud peavad olema ühendatud, et vältida elektrilisi rikkeid või PCB kahjustamist.
Kokkuvõte
Lühidalt öeldes on PCB-viastused PCB-de olulised osad, võimaldades neil signaale tõhusalt kihtide vahel suunata ja erinevaid plaadielemente ühendada. Mõistes nende erinevaid tüüpe ja eesmärke, saate tagada, et teie PCB disain on jõudluse ja töökindluse jaoks optimeeritud.
Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd. pakub laiaulatuslikke trükkplaatide tootmist, komponentide hankimist, trükkplaatide kokkupanekut ja elektroonilisi tootmisteenuseid. Üle 20-aastase kogemusega oleme järjepidevalt tarninud kvaliteetseid PCBA lahendusi konkurentsivõimeliste hindadega enam kui 6000 ülemaailmsele kliendile. Meie ettevõte on sertifitseeritud erinevate tööstuslike sertifikaatide ja UL-i kinnitustega. Kõik meie tooted läbivad 100% E-testimise, AOI ja röntgenikiirguse kontrolli, et vastata tööstusharu kõrgeimatele standarditele. Oleme pühendunud pakkuma erakordset kvaliteeti ja usaldusväärsust igas PCB montaažiprojektis.
PCB laserpuurimine PCB mehaaniline puurimine
PCB-de laserpuurimine PCB-de puurimine
PCB laseraugu puurimine PCBde mehaaniline puurimine
PCB Microvia laserpuurimine PCB aukude puurimine
PCB laserpuurimistehnoloogia PCB puurimisprotsess
Puurimisprotsessi tutvustus:
1. Kinnitamine, puurimine ja aukude lugemine
Eesmärk:PCB pinnale läbivate aukude puurimiseks, et luua elektriühendused erinevate kihtide vahel.
Kasutades ülemisi tihvte puurimiseks ja alumisi tihvte aukude lugemiseks, tagab see protsess läbiviikude loomise, mis hõlbustavad trükkplaadi (PCB) kihtidevahelise vooluringi ühendusi.
CNC puurimine:
Eesmärk:PCB pinnale läbivate aukude puurimiseks, et luua elektriühendused erinevate kihtide vahel.
Peamised materjalid:
Puuriterad:Koosneb volframkarbiidist, koobaltist ja orgaanilistest liimidest.
Katteplaat:Peamiselt alumiinium, mida kasutatakse puuriterade positsioneerimiseks, soojuse hajutamiseks, jäsemete vähendamiseks ja survejala vigastuste vältimiseks protsessi ajal.
Tugiplaat:Peamiselt komposiitplaat, mida kasutatakse puurmasina laua kaitsmiseks, väljumise vältimiseks, puuritera temperatuuri vähendamiseks ja vaigujääkide puhastamiseks puurimistorudest.
Kasutades ülitäpset CNC-puurimist, tagab see protsess trükkplaatide (PCB) täpsed ja usaldusväärsed kihtidevahelised ühendused.
Aukude kontroll:
Eesmärk:Tagamaks, et pärast puurimist ei esineks kõrvalekaldeid, nagu ülepuurimine, alapuurimine, ummistunud aukud, liiga suured augud või alamõõdulised augud.
Põhjalike aukude kontrollimisega tagame iga läbipääsu kvaliteedi ja järjepidevuse, tagades trükkplaadi (PCB) elektrilise jõudluse ja töökindluse.