Peamine erinevus HDI ja tavalise PCB vahel – uus ajastu suure tihedusega ühenduste vahel
HDI (High Density Interconnection) on kompaktne trükkplaat, mis on mõeldud väikese mahuga kasutajatele. Võrreldes tavaliste PCB-dega on HDI kõige olulisem omadus selle suur juhtmestihedus. Nende kahe erinevus kajastub peamiselt järgmises neljas aspektis.
1.HDI on väiksem ja kaalult kergem
HDI-plaadid on valmistatud traditsioonilistest kahepoolsetest plaatidest südamikplaatidena ja lamineeritakse pideva lamineerimisega. Sellist pideva lamineerimisega valmistatud trükkplaati nimetatakse ka mitmekihiliseks plaadiks (BUM). Võrreldes traditsiooniliste trükkplaatidega on HDI-de eelised: "kerged, õhukesed, lühikesed ja väikesed".
Elektriline ühendus HDI-plaadi kihtide vahel on teostatud juhtiva läbiva ava kaudu, mis on maetud/pime ühenduste kaudu. Selle struktuur erineb tavalistest mitmekihilistest trükkplaatidest. HDI-plaatides kasutatakse suurt hulka mikromaetud/pimedaid läbiviike. HDI kasutab laser-otsepuurimist, samas kui tavaline PCB kasutab tavaliselt mehaanilist puurimist, nii et kihtide arvu ja kuvasuhet vähendatakse sageli.
2.HDI emaplaadi tootmisprotsess
HDI-plaatide suur tihedus peegeldub peamiselt aukude, joonte, padjandite ja vahekihtide paksuses.
Mikro-läbiv auk: HDI-plaat sisaldab mikro-läbiava kujundusi, nagu pimeläbiviik, mis peegeldub peamiselt alla 150 um läbimõõduga mikro-avade moodustamise tehnoloogias ja kõrgetes kulude, tootmistõhususe ja augu nõudmistes. asendi täpsuse kontroll. Traditsioonilistes mitmekihilistes trükkplaatides on ainult läbivad augud ja seal pole pisikesi maetud/pimedaid läbiviike.
Joone laiuse/vahede täpsustamine: see kajastub peamiselt järjest karmistuvates nõuetes joondefektide ja joone pinna kareduse osas. Üldiselt ei tohi joone laius/vahe ületada 76,2 um.
Kõrge padja tihedus: jootmise kontakttihedus on suurem kui 50/cm2
Dielektrilise paksuse hõrenemine: see kajastub peamiselt kihtidevahelise dielektriku paksuse suundumuses kuni 80 um ja alla selle ning paksuse ühtluse nõuded muutuvad üha karmimaks, eriti suure tihedusega plaatide ja iseloomuliku impedantsi reguleerimisega pakkematerjalide puhul.
3. HDI-plaadi elektriline jõudlus on parem
HDI mitte ainult ei võimalda lõpptoodete kujundusi miniatuursemaks muuta, vaid vastab ka kõrgematele elektrooniliste jõudluse ja tõhususe standarditele.
HDI suurenenud ühendustihedus võimaldab suurendada signaali tugevust ja parandab töökindlust. Lisaks on HDI-plaatidel paremad täiustused raadiosageduslike häirete, elektromagnetlainete häirete, elektrostaatiliste lahenduste, soojusjuhtivuse jne osas. HDI kasutab ka täielikku digitaalse signaaliprotsessi juhtimise (DSP) tehnoloogiat ja mitmeid patenteeritud tehnoloogiaid, millel on täielik kasulik koormus ja tugev kohanemisvõime. lühiajaline ülekoormusvõime.
4.HDI-plaatidel on väga kõrged nõuded maetud ühendamiseks.
Olenemata sellest, kas see on plaadi suurus või elektriline jõudlus, on HDI parem kui tavaline PCB. Igal mündil on kaks külge. HDI teine külg on see, et kuna seda toodetakse tipptasemel PCB-na, on selle valmistamise künnis ja protsessi raskusaste palju kõrgem kui tavalistel PCBdel. Tootmise ajal tuleb tähelepanu pöörata ka paljudele probleemidele – eriti kui need on maha pandud pistikute kaudu.
Praegu peitub HDI tootmise valupunkt ja raskused ühendamise kaudu. Kui läbi maetud HDI ei ole korralikult ühendatud, tekivad suured kvaliteediprobleemid, sealhulgas ebaühtlased plaadi servad, ebaühtlane dielektri paksus ja auklikud padjad jne.
Tahvli pind on ebatasane ja jooned ei ole sirged, põhjustades nõgudes rannanähtuse, mis võib põhjustada defekte, nagu joonevahed ja katkestused.
Iseloomulik impedants kõigub ka ebaühtlase dielektri paksuse tõttu, põhjustades signaali ebastabiilsust.
Jootepadja ebatasasused põhjustavad hilisemate pakendite halva kvaliteedi ja sellest tulenevalt komponentide kadu.
Seetõttu ei ole kõigil trükkplaatide tootjatel võimet ja jõudu HDI-ga head tööd teha. Üle 20-aastase trükkplaatide tootmise kogemusega RICHPCBA pakub elektroonikatööstusele uusimaid trükkplaatide tootmistehnoloogiaid ja kõrgeimaid kvaliteedistandardeid. Tooted, sealhulgas: 1–68 kihiline PCB, HDI, mitmekihiline PCB, FPC, jäik trükkplaat, painduv trükkplaat, jäik-flex trükkplaat, keraamiline trükkplaat, kõrgsageduslik trükkplaat jne. Valige RICHPCBA oma usaldusväärse PCB tootjana Hiinas.