KKK

Jah, me saame toota PCBsid mis tahes mahus. MOQ = 1 tk (üks tükk või üks PCB paneel).

RichPCBA austab kliendi autoriõigusi ja ei tooda kunagi teie failidega trükkplaate kellelegi teisele, välja arvatud juhul, kui me saame sellest kirja.

Teie luba ja me ei jaga neid faile ühegi teise kolmanda osapoolega. Teie soovil võime täiendava turvalisuse tagamiseks allkirjastada NDA.

PCB prototüübi kokkupaneku maksumuse hindamiseks tuleb arvesse võtta järgmisi tegureid.

1) Komponentide koguarv

2) Partii kogus ja suurus

3) kasutatav monteerimistehnoloogia

4) Nõutav tootmisprotsess

5) tühja PCB kihtide arv ja kasutatud materjalid

6) Nõuded nõuetele vastavale kattekihile

Jah, teeme. RichFullJoy keskendub väikese ja keskmise mahuga PCB ja PCBA tootmisele.

Suuremahulises tootmises defektsete toodete tõenäosuse vähendamiseks.

Otsustamaks, kas teha tulevikus suuremahuliseks tootmiseks koostööd trükkplaatide tootjaga.

Paneelistamist on vaja siis, kui teie trükkplaadi mõõtmed on väiksemad kui 50 mm x 100 mm või kui teie PCB on mis tahes kujuga (ümmarguse või paaritu kujuga) peale ristküliku, tuleb teie plaadid kokkupanemiseks paneelida massiivina. Kuna valmistame teile ka teie trükkplaadi, nii et kui hakkame teie plaate valmistama, on meil olemas paneelifail (jootmispasta andmed), edastame andmed PCBA osakonda, et luua šabloon, mis sobib paneelitud trükkplaadiga.

Trükkplaat (PCB) on plaat, mida kasutatakse kiibi või muude elektrooniliste komponentide hoidmiseks. Erinevate disainivajaduste rahuldamiseks võib PCB olla ühekihiline või koosneda mitmest kihist. PCB-d võivad olla ka ühepoolsed või kahepoolsed.

Ühte seadmesse saab ühendada mitu PCB-d, kasutades kas painduvaid või jäikaid pistikuid.

Vastus on mõlemad. PCB-d võivad olla paindlikud või jäigad.

Jäigad PCB-d on konstrueeritud nii, et need ei liiguks ja nende tootmine on tavaliselt odavam kui paindlike PCBde puhul.

Paindlikud PCB-d või painduvad plaadid on loodud liikuma, keerama ja voltima soovitud konfiguratsiooni ning need võivad kõrvaldada vajaduse pistikute ja muude komponentide järele, mis võib vähendada üldisi tootmiskulusid.

RichFullJoy saab teiega koostööd teha, et leida teie disaini jaoks ideaalne lahendus – selline, mis maksimeerib tõhusust.

PCB-d on tavaliselt valmistatud mitmest kihist, sealhulgas RF4 materjalist substraadist (nt klaaskiust) isolatsiooniks ja vasest elektrivoolu juhtimiseks.

PCB loomine on mitmeetapiline protsess, mis hõlmab:

#1 PCB projekteerimine – PCB jaoks vajalike kihtide suuruse, mõõtmete ja kihtide arvu määramiseks kasutatakse täiustatud tarkvara.

#2 PCB kujunduse printimine – kujunduse printimiseks kasutatakse spetsiaalset printerit, mida nimetatakse plotterprinteriks, mis koosneb mitmest juhtivate ja mittejuhtivate alade kihist. Prindist saab aluspinna vundament, mis hoiab konstruktsiooni komponente, sealhulgas vaske kihi mõlemal küljel.

#3 Sisekihtide vase trükkimine – PCB kujundus on trükitud laminaadile, mis sisaldab ultraviolettvalgusega reageerimiseks mõeldud kilet, et plaat ja elektriliste komponentide paigutus korralikult joondada.

#4 Vabanemine liigsest vasest – kuna disain on kuumtöödeldud ja töödeldud ultraviolettvalgusega, on teatud kohad kõvastunud ja vask seotakse plaadiga. Järgmine samm on kasutada keemilist lahust, et eemaldada plaadilt ebavajalik vask.

#5 Kontrollimine ja kihtide joondamine – kui üleliigne vask on eemaldatud, tuleb kujundust hoolikalt kontrollida, et tagada kõigi kihtide ja puurimisavade õige joondamine. Masin puurib tihvti läbi kihtide, et hoida neid joondatud. Seejärel testib teine ​​masin plaati vigade suhtes.

#6 PCB kihtide lamineerimine – kui plaat on läbinud kontrolli, kantakse plaadi lamineerimiseks epoksüvaigukiht. Kantakse peale veel üks kiht aluspinda, seejärel kantakse peale substraatvaigu ja vaskfooliumi kihid ning pressitakse kokku.

#7 Aukude puurimine – arvutiga juhitava puuriga puuritakse augud läbi aluspinna ja sisepaneelide projekteerimiseks sobivatesse kohtadesse. Kui puurimine on lõpetatud, eemaldatakse vask, mis jääb üle.

#8 PCB plaatimine – plaadile lisatakse täiendav vasekiht, millele järgneb õhuke tinakaitse, mis kaitseb vase välimist kihti maha söövitamise eest. Sealt saab PCB jootemaski, kriitilise teabega siiditrükki ja joodetava viimistlusega.

Paljud disainitegurid aitavad määrata PCB kogumaksumust. Näiteks suurus, kihtide arv, kasutatava plaadilaminaadi tüüp ja toodetud plaatide koguarv võivad üldkulusid oluliselt mõjutada.

PCB-d pakuvad elektroonikaseadmete disaineritele ja tootjatele palju eeliseid. Trükkplaadid:

Säästke ruumi – need säästavad seadmes ruumi, võimaldades kõikidel ühendustel toimuda plaadil endal, ilma et oleks vaja voolu juhtida läbi mitme juhtme.

Võimaldab lihtsat paigaldamist ja parandamist – tõrkeotsingut ja diagnostilisi teste on PCB-le lihtne läbi viia, kuna kõik komponendid on selgelt märgistatud.

Tagage kiire kokkupanek – võrreldes tavapäraste vooluahelate ühendamise meetoditega säästavad PCB-d kokkupanekul aega.

Püsi paigal – kuna kõik elektroonilised komponendid on joodetud ühele plaadile, ei nihku need liigutamisel paigast.

Tõhus masstootmiseks – PCB-sid saab toota suurtes kogustes kuluefektiivsemalt kui teisi komponentide ühendamise toitemeetodeid.

Pakkuge usaldusväärset toidet – kuna ühendused on tehtud plaadil olevate vaskroomikutega, on nende lahtitulek väiksem.

Meie kogenud meeskond suudab toota jäikaid 2–68 kihilisi plaate. Rääkige meie inseneridega, et aidata teie vajadustele sobivat PCB-d välja selgitada.

Plaat ise koosneb neljast põhikomponendist:

Substraat – PCB vundament, põhimik on tavaliselt valmistatud klaaskiust või mõnest muust mittejuhtivast materjalist. Substraadid võivad olla ühe- või mitmekihilised.

Vask – kasutatakse elektrivoolu edastamiseks, trükkplaadi sees olev vask asendab juhtmeid.

Jootemask – metall, mida kasutatakse PCB pinna ja elektrooniliste komponentide vaheliste ühenduste loomiseks. Jootemask kaitseb selle all olevaid elektroonilisi jälgi ebasoodsate tingimuste eest.

Siiditrükk – tindijälgede kiht, mida kasutatakse elektrooniliste komponentide, hoiatuste ja muude selle seadme ühenduvusele omaste funktsioonide märgistamiseks.

Enne PCB lõpliku tootmisega alustamist tuleb prototüüp valideerida, et kõik komponendid oleksid ühendatud ja töötaksid seadme toiteks korralikult.

Võib tunduda, et see on substraat, mis annab PCB-le värvi, kuid tegelikult on see jootemask. Põhimik on tavaliselt roheline, kuid selle peale minev jootemask võib olla sinine, kollane, oranž, lilla, punane, must, valge või loomulikult roheline

Saame toetada peaaegu igasuguseid jootemaskide värve. Meie kõige sagedamini kasutatavad värvid on aga punane, roheline, must, sinine, valge.

Elektrooniline kullamine, ENlG, kõva kuld

plaadistus, kuldsõrm, hõbedane, tina, HASl

LF, OSP, ENEPIG, pehme kullaga kaetud

Jälje laius: 3 miili

Jälje-/reavahe: 3 miili

Kitsamate jälgede valmistamisel on töötamiseks väiksem tolerants, mistõttu võib tekkida ülesöövitus. Meie kontrollitud söövitusprotsess annab õige jälje laiuse.

Jah, me toodame painduvaid ja jäigaid PCBsid

Kasutame kahte tüüpi testimismeetodeid:

Lendav sond

Testimisseade

Jah, meil on võimalus toota PCB-sid kõrgsagedus- ja raadiosageduslike rakenduste jaoks.

Võite saata meile e-kirja, milles mainitakse oma erijuhiseid, või saata meile oma spetsifikatsioonidega lugemise fail.

Jah, me saame teha HDI PCB-sid. Lisateabe saamiseks külastage meie PCB valmistamise lehte.

Tavapärastest PCB-dest suurema vooluringi tiheduse saavutamiseks kasutavad HDI trükkplaadid täiustatud funktsioonide ja tehnoloogiate kombinatsiooni, nagu pime-/maetud läbiviigud, laserpuuritud virnastatud mikro-läbiviigud, polsterdatud plaadid jne.

Jah, me pakume kontrolli sügavuse marsruutimist ja spetsiaalset freesimist.

Kasutame erinevaid laminaate nagu FR4, High TG FR4, Rogers, Arlon, Aluminum Base, Polymide, Ceramic, Taconic, Megtron jne.

Rigid-flex trükkplaadid on kombinatsioon jäikadest trükkplaatidest ja painduvatest trükkplaatidest.

Jäigad PCB-d on kõige laialdasemalt kasutatavad PCB-d. Selle peamised eelised on:

Suur mõõtmete stabiilsus

Kõrge töökindlus

Madala hinnaga