0102030405
Puntu itsuak kontrolatzeko sistema
Produktuak fabrikatzeko argibideak
| Zirkuitu plaka mota | Maiztasun handiko prentsa hibridoa PCB+Metalezko ertzak PCB+inpedantzia |
| PCB plaka geruzak | 8L |
| PCB plaka lodiera | 2,0 mm |
| Tamaina bakarra | 144*141,5 mm/1 PZ |
| Gainazaleko akabera | ADOS |
| Barneko kobrearen lodiera | 18:00etan |
| Kanpoko kobrearen lodiera | 35um |
| Soldadura Maskaratzea | berdea (GTS, GBS) |
| Serigrafia PCB | zuria (GTO,GBO) |
| zirkuitu plakaren materiala | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3,48）（0,508mm）+ Substratu erregularrak S1000-2M FR-4、TG170 |
| zulotik barrena | Soldadura maskara tapoi zuloak |
| Zulatzeko zulo mekanikoaren dentsitatea | 17W/㎡ |
| Laser zulatzeko zuloaren dentsitatea | / |
| Gutxienez tamainaren bidez | 0,2 mm |
| Gutxieneko lerroaren zabalera/espazioa | 8/10mil |
| Irekiera | 10mil |
| Sakatuz | 1 aldiz |
| PCB plaka zulatzea | 1 aldiz |
Kalitatearen Bermea
Kalitatearen Kudeaketa Sistema:ISO 9001:2015, ISO14001:2015,IATF16949:2016,OHSAS 18001:2007,QC080000:2012SGS,RBA,CQC,WCA & ESA,SQ MARK,Canon GA,,Sony
PCB kalitate estandarra:IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021，AS9100
PCB fabrikazio prozesu nagusia:IL/Image, PatternPlating, I/L AOI, B/Oxide, Layup, Prentsa, LaserDrilling, Zulaketa, PTH, PanelPlating, O/Llmage, PanelPlating, SESEtching, O/L AOI, S/Mask, Legend, SurfaceFinshed (ENIGENEPIG, Urre gogorra, Urre biguna, HASL, LF-HASL, lmm Tin, lmm Silver, OSP), Rout, ET, FV
Detektatzeko elementuak
| Ikuskatzeko ekipoak | probako elementuak |
| Labea | Energia termikoa biltegiratzeko proba |
| Ioien kutsadura maila probatzeko makina | Garbitasun ionikoaren proba |
| Gatz ihinztadura probatzeko makina | Gatz ihinztadura proba |
| DC goi-tentsioko probagailua | Tentsio-jasateko proba |
| Megger | Isolamendu-erresistentzia |
| Tentsio-makina unibertsala | Zuritu indarra proba |
| CAF | Ioien migrazio probak, PCB substratuak hobetzea, PCB prozesatzea hobetzea, etab. |
| OGP | Ukipenik gabeko 3D irudiak neurtzeko tresnak erabiliz, XYZ ardatz mugitzeko plataformarekin eta zoom automatikoko ispiluarekin konbinatuta, irudien analisiaren printzipioak erabiliz irudi-seinaleak ordenagailuz prozesatzeko, dimentsio geometrikoen eta posizio-perdoitasunen neurketa azkar eta zehaztasunez detektatu daiteke, eta CPK balioak. aztertua izan. |
| Lineako erresistentzia kontrolatzeko makina | Kontrol-erresistentzia TCT proba Ohiko hutsegite moduak, sistemaren ekipoetan eta osagaietan kalteak eragin ditzaketen faktore potentzialak ulertuz, produktua behar bezala diseinatu edo fabrikatu den baieztatzeko. |
| Ikuskatzeko ekipoak | probako elementuak |
| Shock hotz eta termikoko kutxa | Shock hotz eta termikoko proba, tenperatura altua eta baxua |
| Tenperatura eta hezetasun konstanteko ganbera | Korrosio elektrokimikoa eta gainazaleko isolamenduaren erresistentzia probak |
| soldadura-potea | Soldagarritasun proba |
| RoHS | RoHS proba |
| Inpedantzia probatzailea | AC inpedantzia eta potentzia-galeren balioak |
| Saiakuntza elektrikoko ekipoak | Probatu produktuaren zirkuituaren jarraitutasuna |
| Orratz hegalari makina | Tentsio handiko isolamendua eta erresistentzia baxuko eroaleen proba |
| Zuloak ikuskatzeko makina guztiz automatikoa | Egiaztatu hainbat zulo irregular mota, zulo biribilak, zirrikitu zulo laburrak, zirrikitu zulo luzeak, zulo irregular handiak, porotsuak, zulo gutxi, zulo handiak eta txikiak eta zuloen tapoiaren ikuskapen funtzioak barne. |
| AOI | AOI-k automatikoki eskaneatzen ditu PCBA produktuak definizio handiko CCD kameren bidez, irudiak biltzen ditu, proba-puntuak datu-baseko parametro kualifikatuekin alderatzen ditu eta irudiak prozesatu ondoren, xede-PCBan ahaztu daitezkeen akats txikiak egiaztatzen ditu. Ez dago zirkuituaren akatsetatik ihesik |
Zer da Blind Spot Monitoring System (BSM)?
Blind Spot Monitoring System (BSM) ibilgailuen segurtasun-teknologia puntako bat da, zure autoaren bi aldeetako puntu itsuak detektatzeko eta kontrolatzeko diseinatuta, balizko talkak saihesten lagunduko dizu. Hona hemen Blind Spot Monitoring System baten funtzio eta onurak sakonago aztertzen:
Blind Spot Monitoring System-en funtzio nagusiak
Puntu itsuaren detekzioa: sentsore aurreratuak (normalean radarra edo kamerak) erabiliz, sistemak ibilgailuak edo oztopoak detektatzen ditu puntu itsuetako eremuetan, denbora errealeko alertak emanez.
Errei-aldaketarako laguntza: Puntu itsuentzako monitorizazio sistema aurreratuak zure ibilgailuaren gidaritza- eta balazta-sistemekin integra daitezke. Eginbide honek errei-aldaketetan laguntzen zaitu, segurtasun orokorra hobetuz eta talkak saihestuz.
Teknologia aurreratua: radar eta kamera sistemak konbinatzen ditu detekzio zehatza eta fidagarria lortzeko.
Blind Spot Monitoring System batean inbertitzea mugimendu adimenduna da ibilgailuaren segurtasun-ezaugarriak hobetu nahi dituen gidarientzat. Egon zaitez zure inguruaz jabetuta eta gidatu konfiantzaz, jakinda zure BSM sistemak zure puntu itsuak zaintzen dituela.
Blind Spot Monitoring Systems-en abantailak
Segurtasun hobetua: istripu-arriskua nabarmen murrizten du gidariei leku itsuan dauden ibilgailuen berri emanez.
Estresik gabeko gidatzea: lasaitasuna ematen du, batez ere errei-aldaketetan eta autobideetan bat egitean.
Zein da RO4350B-ren konstante dielektrikoa?
RO4350B-ren konstante dielektrikoa (Dk) apur bat alda daiteke maiztasunaren arabera, aldaketa hori txikia izan ohi den arren. RO4350B errendimendu handiko mikrouhin eta irrati-maiztasun aplikaziorako material gisa diseinatuta dago, konstante dielektriko nahiko egonkorra (Dk) maiztasun-baldintza desberdinetara egokitzeko diseinatuta.
Bere datu teknikoen fitxan, Rogers Corporation-ek normalean konstante dielektrikoko balio bat ematen du maiztasun zehatz batean (adibidez, 10 GHz), hau da, gutxi gorabehera 3,48 RO4350Brentzat. Horrek esan nahi du RO4350B zirkuitu plaka aplikazio zehatzetarako egokitasuna diseinatzerakoan eta ebaluatzerakoan, konstante dielektrikoaren balio hori kontuan hartu daitekeela.
Hala ere, praktikoki, edozein materialren errendimendua maiztasun desberdinetan ebaluatzean, garrantzitsua da ulertzea nola aldatzen den bere konstante dielektrikoa maiztasunaren arabera, horrek hedapen-abiaduran eta seinaleen galeran eragin dezakeelako. RO4350B-ren Dk balioa nahiko egonkorra izateko diseinatuta dagoen arren, aldakuntza txikiak izan ditzake maiztasun-tarte oso zabal batean. Maiztasun handiko aplikazioen diseinu-prozesuan, materialen zehaztapen teknikoen datu zehatzak aipatzea gomendatzen da normalean materialaren propietateen informazio zehatzena lortzeko.
Aplikazioa
HDI PCB-k aplikazio-eszenatoki ugari ditu eremu elektronikoan, hala nola:
-Big Data eta AI: HDI PCB-k seinalearen kalitatea, bateriaren iraupena eta integrazio funtzionala hobe ditzake telefono mugikorretan, haien pisua eta lodiera murrizten dituen bitartean. HDI PCB-k teknologia berrien garapena ere onartzen du, hala nola 5G komunikazioa, AI eta IoT, etab.
-Automobila: HDI PCB-k automobilen sistema elektronikoen konplexutasun eta fidagarritasun baldintzak bete ditzake, automobilen segurtasuna, erosotasuna eta adimena hobetzen dituen bitartean. Automobilgintzako radarra, nabigazioa, entretenimendua eta gidatzeko laguntza bezalako funtzioetan ere aplika daiteke.
-Medikoa: HDI PCB-k ekipamendu medikoen zehaztasuna, sentsibilitatea eta egonkortasuna hobe ditzake, haien tamaina eta energia-kontsumoa murrizten duen bitartean. Medikuntza irudietan, monitorizazioan, diagnostikoan eta tratamenduan ere aplika daiteke.
Aplikazioa
HDI PCB-ren aplikazio nagusiak telefono mugikorretan, kamera digitaletan, AI, IC eramaileetan, ordenagailu eramangarrietan, automobilgintzako elektronikan, robotetan, droneetan, etab., asko erabiltzen dira hainbat esparrutan.
-Medikoa: HDI PCB-k ekipamendu medikoen zehaztasuna, sentsibilitatea eta egonkortasuna hobe ditzake, haien tamaina eta energia-kontsumoa murrizten duen bitartean. Medikuntza irudietan, monitorizazioan, diagnostikoan eta tratamenduan ere aplika daiteke.