0102030405
Hau paragrafo bat da
Zer da PCB bidez?
2024-07-25 21:51:41
Zer da PCB bidez?
Vias PCB ekoizpenean zulo ohikoenak dira. Sare bereko geruza desberdinak lotzen dituzte baina normalean ez dira soldadurako osagaietarako erabiltzen. Bideak hiru motatan bana daitezke: zulo bidezkoak, bide itsuak eta lurperatuak. Hiru bide hauen xehetasunak honako hauek dira:
Blind Viasen rola PCB diseinuan eta fabrikazioan
Vias itsuak
Via itsuak PCBaren geruza bat beste batekin lotzen duten zulo txikiak dira, plaka osoa zeharkatu gabe. Horri esker, diseinatzaileek metodo konbentzionalekin baino modu eraginkorragoan eta fidagarriagoan PCB konplexuak eta trinkoki josiak sortzeko. Bide itsuak erabiliz, diseinatzaileek hainbat maila eraiki ditzakete plaka bakarrean, osagaien kostuak murriztuz eta ekoizpen denborak bizkortuz. Hala ere, pertsiana baten sakonerak normalean ez du bere irekieraren aldean proportzio zehatz bat gainditu behar. Beraz, zulaketaren sakoneraren (Z ardatza) kontrola zehatza funtsezkoa da. Kontrol desegokiak zailtasunak sor ditzake galvanoplastatze prozesuan.
Bide itsuak sortzeko beste metodo bat zirkuitu-geruza bakoitzean beharrezkoak diren zuloak zulatzea dakar elkarrekin laminatu aurretik. Esate baterako, L1-tik L4-ra bitarteko pertsiana behar baduzu, lehenik eta behin L1 eta L2-n eta L3 eta L4-n zuloak egin ditzakezu, ondoren lau geruzak batera laminatu. Metodo honek kokapen eta lerrokatze ekipamendu oso zehatzak behar ditu. Bi teknikak nabarmentzen dute zehaztasunak duen garrantzia fabrikazio-prozesuan, PCBaren funtzionaltasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.
Lurperatutako vias
Zer dira lurperatutako vias?
Zein da micro via eta lurperatutako via arteko aldea?
Lurperatutako bideek osagai kritikoak dira PCB diseinuan, barruko geruzen zirkuituak konektatzen dituzte kanpoko geruzetara hedatu gabe, kanpotik ikusezin bihurtuz. Bide hauek ezinbestekoak dira barne seinaleen interkonexioetarako. PCB industriako adituek askotan adierazi dute: "Lurperatutako bideek seinaleen interferentziaren probabilitatea murrizten dute, transmisio-lerroaren inpedantzia bereizgarriaren jarraitutasuna mantentzen dute eta kablearen tokia aurrezten dute". Horrek dentsitate handiko eta abiadura handiko PCBetarako aproposak bihurtzen ditu.
Lurperatutako bideak laminazio osteko zulatu ezin direnez, zulaketa zirkuitu banako geruzetan egin behar da laminatu aurretik. Prozesu honek denbora gehiago hartzen du zeharkako zuloekin eta bide itsuekin alderatuta, eta kostu handiagoak eragiten ditu. Hala eta guztiz ere, lurperatutako bideek dentsitate handiko PCBetan erabiltzen dira nagusiki, beste zirkuitu geruzetarako espazio erabilgarria maximizatzeko, horrela PCBaren errendimendu orokorra eta fidagarritasuna hobetuz.
Zuloen bidez
Zulo bidezko geruza guztiak goiko eta beheko geruzaren bidez konektatzeko erabiltzen dira. Zuloen barruko kobrea xaflatzea barne-interkonexioan edo osagaiak kokatzeko zulo gisa erabil daiteke. Zuloen helburua kable elektrikoa edo beste osagai batzuk gainazal batetik igarotzea da. Zulo bidezko zuloak konexio elektrikoak muntatzeko eta ziurtatzeko baliabidea eskaintzen dute lotura-puntu bat behar duten zirkuitu inprimatuetan, harietan edo antzeko substratuetan. Era berean, aingura eta lokailu gisa erabiltzen dira produktu industrialetan, hala nola altzarietan, apaletan eta ekipamendu medikoetan. Gainera, zuloek makineria edo egitura-elementuetan hariztutako hagak pasatzeko sarbidea eman dezakete. Gainera, zuloen bidez tapoitzeko prozesua beharrezkoa da. Viasion-ek zuloetatik bukatzeko ondorengo eskakizunak laburbiltzen ditu.
*Garbitu zeharkako zuloak plasma garbitzeko metodo bat erabiliz.
*Ziurtatu zeharkako zuloa hondakinik, zikinkeriarik eta hautsik gabe dagoela.
* Neurtu zeharkako zuloak entxufatzeko gailuarekin bateragarria dela ziurtatzeko
*Aukeratu betegarri-material egokia zuloetatik betetzeko: silikonazko masilla, masilla epoxi, espuma hedagarria edo poliuretanozko kola.
* Sartu eta sakatu konektatzeko gailua zeharkako zuloan.
*Eutsi ondo posizioan gutxienez 10 minutuz presioa askatu aurretik.
*Kendu soberan dagoen betegarri-materiala zeharkako zuloetatik amaitutakoan.
* Egiaztatu zuloak aldian-aldian ihesik edo kalterik gabe daudela ziurtatzeko.
*Errepikatu prozesua beharrezkoa den neurri desberdinetako zuloetarako.
Bidearen erabilera nagusia konexio elektrikoa da. Tamaina soldadura osagaietarako erabiltzen diren beste zulo batzuk baino txikiagoa da. Soldadura osagaietarako erabiltzen diren zuloak handiagoak izango dira. PCB ekoizteko teknologian, zulaketa oinarrizko prozesu bat da, eta ezin da kontu handiz ibili. Zirkuitu plakak ezin ditu konexio elektrikoa eta gailu finkoen funtzioak eman kobrez estalitako plakan behar diren zuloak zulatu gabe. Zulaketa-eragiketa desegoki batek zuloen prozesuan arazoren bat eragiten badu, produktuaren erabileran eragina izan dezake edo ohol osoa deuseztatu egingo da, beraz, zulaketa-prozesua oso garrantzitsua da.
Vias zulatzeko metodoak
Bi zulaketa-metodo daude batez ere: zulaketa mekanikoa eta laser bidezko zulaketa.
Zuloen bidez zulaketa mekanikoa PCB industrian prozesu erabakigarria da. Zuloak, edo zuloak, ohola osorik igarotzen diren eta alde bat bestearekin lotzen diren bao zilindrikoak dira. Osagaiak muntatzeko eta geruzen artean zirkuitu elektrikoak konektatzeko erabiltzen dira. Zuloen zulaketa mekanikoak tresna espezializatuak erabiltzea dakar, esate baterako, zulagailuak, zulagailuak eta zulagailuak, irekidura hauek zehaztasun eta zehaztasunarekin sortzeko. Prozesu hau eskuz edo makina automatizatuen bidez egin daiteke diseinuaren eta ekoizpenaren eskakizunen konplexutasunaren arabera. Zulaketa mekanikoaren kalitateak zuzenean eragiten du produktuaren errendimenduan eta fidagarritasunean, beraz, urrats hau behar bezala egin behar da aldi bakoitzean. Zulaketa mekanikoaren bidez estandar altuak mantenduz, zuloak fidagarri eta zehaztasunez egin daitezke konexio elektriko eraginkorrak bermatzeko.
Laser zulaketa
Zuloen bidez zulaketa mekanikoa PCB industrian prozesu erabakigarria da. Zuloak, edo zuloak, ohola osorik igarotzen diren eta alde bat bestearekin lotzen diren bao zilindrikoak dira. Osagaiak muntatzeko eta geruzen artean zirkuitu elektrikoak konektatzeko erabiltzen dira. Zuloen zulaketa mekanikoak tresna espezializatuak erabiltzea dakar, esate baterako, zulagailuak, zulagailuak eta zulagailuak, irekidura hauek zehaztasun eta zehaztasunarekin sortzeko. Prozesu hau eskuz edo makina automatizatuen bidez egin daiteke diseinuaren eta ekoizpenaren eskakizunen konplexutasunaren arabera. Zulaketa mekanikoaren kalitateak zuzenean eragiten du produktuaren errendimenduan eta fidagarritasunean, beraz, urrats hau behar bezala egin behar da aldi bakoitzean. Zulaketa mekanikoaren bidez estandar altuak mantenduz, zuloak fidagarri eta zehaztasunez egin daitezke konexio elektriko eraginkorrak bermatzeko.
Diseinuaren bidez PCBrako neurriak
Ziurtatu bideak ez daudela osagaietatik edo beste bideetatik oso hurbil.
Bideak PCB diseinuaren funtsezko zatiak dira eta arreta handiz jarri behar dira beste osagai edo bideekin inolako interferentziarik sortzen ez dutela ziurtatzeko. Bideak hurbilegi daudenean, zirkuitulaburrak izateko arriskua dago, eta horrek PCB-a eta konektatutako osagai guztiak kaltetu ditzake. Viasion-en esperientziaren arabera, arrisku hori gutxitzeko, biak osagaietatik gutxienez 0,1 hazbeteko distantziara jarri behar dira, eta biak ez dira elkarrengandik 0,05 hazbete baino gertuago jarri behar.
Ziurtatu bideak aldameneko geruzetan dauden arrastoekin edo kustilekin gainjartzen ez direla.
Zirkuitu-plaka baterako bideak diseinatzerakoan, ezinbestekoa da bideek beste geruzetako arrasto edo padekin gainjartzea ez dela ziurtatzea. Bideak labur-laburrak sor ditzakeelako, sistemaren matxurak eta hutsegiteak eraginez. Gure ingeniariek iradokitzen dutenez, bideak estrategikoki jarri behar dira ondoko arrastorik edo padrik gabeko guneetan, arrisku hori saihesteko. Horrez gain, bideek PCBko beste elementu batzuekin oztopatzen ez dutela ziurtatuko du.
Kontuan izan korrontearen eta tenperaturaren balorazioak bideak diseinatzerakoan.
Ziurtatu bideek kobrezko estaldura ona dutela korrontea garraiatzeko gaitasuna izateko.
Bideen parpailak arretaz aztertu behar dira, bideratzea zaila edo ezinezkoa izan daitekeen tokiak saihestuz.
Ulertu diseinu-eskakizunak tamaina eta moten bidez hautatu aurretik.
Jarri beti taularen ertzetatik gutxienez 0,3 mm-ra, bestela zehaztu ezean.
Bideak elkarrengandik hurbilegi jartzen badira, zulatu edo bideratzen denean taula kaltetu daiteke.
Ezinbestekoa da bideen aspektu-erlazioa kontuan hartzea diseinuan, aspektu-erlazio altua duten bideek seinalearen osotasunean eta beroaren xahupenean eragin dezaketelako.
Ziurtatu bideek beste bide, osagai eta plaken ertzekiko tarte nahikoa dutela diseinu arauen arabera.
Vias binaka edo kopuru esanguratsuagoak jartzen direnean, garrantzitsua da berdin zabaltzea errendimendu optimorako.
Kontuan izan osagai baten gorputzetik oso gertu egon daitezkeen bideekin, horrek zeharkatzen dituen seinaleekin interferentziak sor ditzakeelako.
Hegazkinetatik gertu dauden viak kontuan hartuta.
Kontu handiz jarri behar dira seinalea eta potentzia zarata gutxitzeko.
Pentsa ezazu bideak seinaleen geruza berean jartzea posible den neurrian, horrek bideen kostuak murrizten dituelako eta errendimendua hobetzen baitu.
Minimizatu bideen kopurua diseinuaren konplexutasuna eta kostuak murrizteko.
Zulo bidezko PCBren ezaugarri mekanikoak
Zuloaren diametroa
Zuloen diametroak plug-in osagaiaren pinaren diametroa gainditu behar du eta marjina pixka bat mantendu behar du. Kableatuak zuloetatik lor dezakeen gutxieneko diametroa zulatzeko eta galvanoplastatzeko teknologiak mugatzen du. Zenbat eta txikiagoa zuloaren diametroa, zenbat eta espazio txikiagoa PCBn, orduan eta txikiagoa izango da kapazitate parasitoa, eta orduan eta hobea izango da maiztasun handiko errendimendua, baina kostua handiagoa izango da.
Zulo-pasa
Pad-ak zuloaren barneko galvanoplastia-geruzaren eta inprimatutako plakaren gainazaleko (edo barruko) kableatuaren arteko konexio elektrikoaz jabetzen da.
Zeharkako zuloaren kapazitatea
ach bidezko zuloak kapazitantzia parasitoa du lurrera. Zulo zeharkako kapazitate parasitoak seinale digitalaren goranzko ertza moteldu edo hondatuko du, maiztasun handiko seinalearen transmisiorako desegokia dena. Zulo zeharkako kapazitate parasitoaren eragin kaltegarri nagusia da. Hala ere, zirkunstantzia arruntetan, zulo zeharkako kapazitate parasitoaren eragina txikia da eta arbuiagarria izan daiteke: zuloaren diametro txikiagoa zenbat eta txikiagoa izango da kapazitate parasitoa.
Zeharkako zuloaren induktantzia
Zulo bidezkoak erabili ohi dira PCBetan osagai elektrikoak konektatzeko, baina ustekabeko albo-ondorio bat ere izan dezakete: induktantzia.
Induktantzia zuloen propietate bat da, korronte elektrikoak zeharkatzen dituenean eta eremu magnetikoa eragiten duenean. Eremu magnetiko honek interferentziak sor ditzake zulo bidezko beste konexio batzuekin, eta ondorioz seinalea galtzea edo distortsioa izan daiteke. Efektu horiek arindu nahi baditugu, ezinbestekoa da induktantziak nola funtzionatzen duen ulertzea eta zein diseinu-urrats egin ditzakezun zure PCBetan duen eragina murrizteko.
Zuloen diametroak plug-in osagaiaren pinaren diametroa gainditu behar du eta marjina pixka bat mantendu behar du. Kableatuak zuloetatik lor dezakeen gutxieneko diametroa zulatzeko eta galvanoplastatzeko teknologiak mugatzen du. Zenbat eta txikiagoa zuloaren diametroa, zenbat eta espazio txikiagoa PCBn, orduan eta txikiagoa izango da kapazitate parasitoa, eta orduan eta hobea izango da maiztasun handiko errendimendua, baina kostua handiagoa izango da.
Zergatik konektatu behar dira PCB bidez?
Hona hemen PCB bidez konektatu behar diren arrazoi batzuk, Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd-ek laburbilduta:
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd:
PCB bideek lotura fisiko bat eskaintzen dute osagaiak muntatzeko eta PCB geruza desberdinak konektatzeko, eta, horrela, plakak nahi duen funtzioa modu eraginkorrean betetzeko aukera ematen du. PCB bidez PCB geruza batetik bestera elektrizitatea eramaten dutenez, konektatu egin behar dira PCBaren geruza desberdinen arteko konexioa bermatzeko. Azkenik, PCB bidez zirkuitu laburrak saihesten laguntzen dute PCBko beste edozein osagairekin kontaktua saihestuz. PCB bidez konektatu behar dira akats elektrikoak edo PCBan kalteak saihesteko.
Laburpena
Laburbilduz, PCB bidezak PCBen funtsezko zatiak dira, seinaleak geruzen artean modu eraginkorrean bideratzeko eta plakako elementu desberdinak konektatzeko aukera ematen baitute. Haien mota eta helburu desberdinak ulertuz, zure PCB diseinua errendimendurako eta fidagarritasunerako optimizatuta dagoela ziurtatu dezakezu.
Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd.-k PCB fabrikazio integrala, osagaien hornikuntza, PCB muntaketa eta fabrikazio elektronikoko zerbitzuak eskaintzen ditu. 20 urte baino gehiagoko esperientziarekin, kalitate handiko PCBA irtenbideak etengabe eskaini dizkiegu prezio lehiakorretan 6.000 bezero global baino gehiagori. Gure enpresak industriako hainbat ziurtagirirekin eta UL homologaziorekin ziurtatuta dauka. Gure produktu guztiek % 100 E-probak, AOI eta X-RAY ikuskapenak egiten dituzte industriako estandarrik altuenak betetzeko. PCB muntatzeko proiektu guztietan aparteko kalitatea eta fidagarritasuna eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu.
PCB Laser Zulaketa PCB Zulaketa Mekanikoa
Laser zulaketa PCBetarako PCB zulaketa
PCB Laser zuloa zulaketa PCBetarako zulaketa mekanikoa
PCB Microvia Laser zulaketa PCB zuloa zulatzea
PCB Laser Zulaketa Teknologia PCB Zulaketa Prozesua
Zulaketa-prozesuaren sarrera:
1. Pinning, zulaketa eta zuloen irakurketa
Helburua:PCB gainazalean zehar-zuloak zulatzeko geruza ezberdinen arteko konexio elektrikoak ezartzeko.
Zulatzeko goiko pinak eta zuloak irakurtzeko beheko pinak erabiliz, prozesu honek zirkuitu inprimatuko plakan (PCB) geruzen arteko zirkuitu konexioak errazten dituzten bideen sorrera bermatzen du.
CNC zulaketa:
Helburua:PCB gainazalean zehar-zuloak zulatzeko geruza ezberdinen arteko konexio elektrikoak ezartzeko.
Funtsezko materialak:
Zulagailuak:Tungsteno karburoz, kobaltoz eta itsasgarri organikoz osatua.
Estalkia:Batez ere aluminioa, zulagailuak kokatzeko, beroa xahutzeko, errebak murrizteko eta prozesuan zehar presio-oinak kalteak saihesteko erabiltzen da.
Atzeko plaka:Batez ere taula konposatu bat, zulatzeko makinen mahaia babesteko, irteerako errebak saihesteko, zulagailuaren tenperatura murrizteko eta zulagailuen erretxina-hondarrak garbitzeko.
Doitasun handiko CNC zulaketa aprobetxatuz, prozesu honek geruzen arteko konexio zehatzak eta fidagarriak bermatzen ditu zirkuitu inprimatuko plaketan (PCB).
Zuloen ikuskapena:
Helburua:Zulaketa-prozesuaren ondoren gehiegizko zulaketak, zulaketak azpiegiturak, blokeatutako zuloak, tamaina handiko zuloak edo tamaina txikiko zuloak ez direla ziurtatzeko.
Zuloen ikuskapen sakonak eginez, bakoitzaren kalitatea eta koherentzia bermatzen dugu, zirkuitu inprimatuaren (PCB) errendimendu elektrikoa eta fidagarritasuna bermatuz.