0102030405
Kuolleen kulman valvontajärjestelmä
Tuotteen valmistusohjeet
Piirilevyn tyyppi | Korkeataajuinen hybridipuristus piirilevy+metallireunus PCB+impedanssi |
PCB-levykerrokset | 8L |
pcb-levyn paksuus | 2,0 mm |
Yksi koko | 144*141,5mm/1kpl |
Pintakäsittely | SAMAA |
Kuparin sisäpaksuus | 18um |
Kuparin ulkopaksuus | 35um |
Juotoksen peittäminen | vihreä (GTS, GBS) |
Silkkipaino PCb | valkoinen (GTO, GBO) |
piirilevyn materiaali | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3,48)(0,508mm)+ Tavalliset alustat S1000-2M FR-4、TG170) |
reiän läpi | Juotosmaskin tulpan reiät |
Mekaanisen porausreiän tiheys | 17W/㎡ |
Laserporausreiän tiheys | / |
Min koon mukaan | 0,2 mm |
Minimi viivan leveys/väli | 8/10 milj |
Aukko | 10 milj |
Painamalla | 1 kerta |
PCB-levyn poraus | 1 kerta |
Laadunvarmistus
Laadunhallintajärjestelmä:ISO 9001: 2015, ISO14001:2015,IATF16949:2016,OHSAS 18001:2007,QC080000:2012SGS,RBA,CQC,WCA & ESA,SQ MARK,Canon GP,Sony GA,
PCB-laatustandardi:IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
PCB:n tärkein valmistusprosessi:IL/Lmage, Pattern Plating, I/L AOI, B/Oxide, Layup, Puristus, Laserporaus, Poraus, PTH, PanelPlating, O/Llmage, PanelPlating, SESEtching, O/L AOI, S/Mask, Legend, Surface Finshed (ENIGENEPIG, Hard Gold, Soft Gold, HASL, LF-HASL, lmm Tin, lmm Silver, OSP), Rout, ET, FV
Havaitsemiskohteet
Tarkastuslaitteet | testikohteet |
Uuni | Lämpöenergian varastoinnin testaus |
Ionikontaminaatiotason testauskone | Ionipuhtaustesti |
Suolasumutestauskone | Suolasumutesti |
DC korkeajännitetesteri | Jännitteenkestävyystesti |
Megger | Eristysvastus |
Yleiskäyttöinen vetokone | Kuorinnan lujuustesti |
CAF | Ionimigraatiotestaus, PCB-substraattien parantaminen, PCB-käsittelyn parantaminen jne. |
OGP | Kosketuksettomilla 3D-kuvanmittausinstrumenteilla yhdistettynä XYZ-akselin liikkuvaan alustaan ja automaattiseen zoom-peiliin, kuva-analyysin periaatteita hyödyntäen kuvasignaalien käsittelyssä tietokoneella, geometristen mittojen ja sijaintitoleranssien mittaus voidaan havaita nopeasti ja tarkasti ja CPK-arvot voidaan määrittää. analysoida. |
On line vastuksen ohjauskone | Ohjausvastus TCT-testi Yleiset vikatilat, joiden avulla ymmärretään mahdolliset tekijät, jotka voivat vahingoittaa järjestelmän laitteita ja komponentteja, jotta voidaan varmistaa, onko tuote suunniteltu tai valmistettu oikein |
Tarkastuslaitteet | testikohteet |
Kylmä- ja lämpöshokkilaatikko | Kylmä- ja lämpöshokkitesti, korkea ja matala lämpötila |
Vakiolämpötila ja kosteuskammio | Sähkökemiallinen korroosion ja pintaeristyksen kestävyystestaus |
juotosastia | Juotettavuustesti |
RoHS | RoHS testi |
Impedanssitesteri | AC-impedanssin ja tehohäviön arvot |
Sähköiset testauslaitteet | Testaa tuotteen piirin jatkuvuus |
Lentävä neulakone | Korkeajänniteeristys ja matalavastustesti |
Täysautomaattinen reiäntarkastuskone | Tarkista erityyppiset epäsäännölliset reiät, mukaan lukien pyöreät reiät, lyhyet rakoreiät, pitkät urareiät, suuret epäsäännölliset reiät, huokoiset, vähän reikiä, suuret ja pienet reiät ja reiän tulppien tarkastustoiminnot |
AOI | AOI skannaa PCBA-tuotteet automaattisesti HD-CCD-kameroiden kautta, kerää kuvia, vertaa testipisteitä tietokannan päteviin parametreihin ja tarkistaa kuvankäsittelyn jälkeen pieniä vikoja, jotka saattavat jäädä huomiotta kohdepiirilevyssä. Piirivirheitä ei voi välttää |
Mikä on kuolleen kulman valvontajärjestelmä (BSM)?
Blind Spot Monitoring System (BSM) on huippuluokan ajoneuvojen turvallisuustekniikka, joka on suunniteltu havaitsemaan ja valvomaan kuolleita kulmia autosi molemmilla puolilla, mikä auttaa sinua välttämään mahdollisia törmäyksiä. Tässä on lähempi katsaus kuolleen kulman valvontajärjestelmän tärkeimpiin toimintoihin ja etuihin:
Kuolleen kulman valvontajärjestelmän päätoiminnot
Kuolleen kulman tunnistus: Kehittyneitä antureita (yleensä tutkaa tai kameroita) hyödyntäen järjestelmä havaitsee ajoneuvot tai esteet kuolleen kulman alueilla ja antaa reaaliaikaisia hälytyksiä.
Kaistanvaihtoapu: Kehittyneet kuolleen kulman valvontajärjestelmät voidaan integroida ajoneuvosi ohjaus- ja jarrujärjestelmiin. Tämä ominaisuus auttaa sinua kaistanvaihdon aikana, lisää yleistä turvallisuutta ja ehkäisee törmäyksiä.
Edistyksellinen tekniikka: Yhdistää tutka- ja kamerajärjestelmät tarkan ja luotettavan havaitsemisen varmistamiseksi.
Investointi kuolleen kulman valvontajärjestelmään on älykäs toimenpide jokaiselle kuljettajalle, joka haluaa parantaa ajoneuvonsa turvaominaisuuksia. Pysy tietoisena ympäristöstäsi ja aja luottavaisin mielin tietäen, että BSM-järjestelmäsi pitää silmällä kuolleita kulmiasi.
Kuolleen kulman valvontajärjestelmien edut
Parannettu turvallisuus: Vähentää merkittävästi onnettomuusriskiä varoittamalla kuljettajia kuolleissa kulmissa olevista ajoneuvoista.
Stressitön ajo: Tarjoaa mielenrauhaa, etenkin kaistanvaihdosten ja moottoriteiden sulautumisen aikana.
Mikä on RO4350B:n dielektrisyysvakio?
RO4350B:n dielektrisyysvakio (Dk) voi vaihdella hieman taajuuden mukaan, vaikka tämä muutos on yleensä pieni. RO4350B on suunniteltu korkean suorituskyvyn mikroaalto- ja radiotaajuussovellusmateriaaliksi, jolla on suhteellisen vakaa dielektrisyysvakio (Dk), joka on suunniteltu mukautumaan erilaisiin taajuusvaatimuksiin.
Rogers Corporation ilmoittaa teknisessä tietolomakkeessaan tyypillisesti dielektrisyysvakion arvon tietyllä taajuudella (kuten 10 GHz), joka on noin 3,48 RO4350B:lle. Tämä tarkoittaa, että suunniteltaessa ja arvioitaessa RO4350B-piirilevyn soveltuvuutta tiettyihin sovelluksiin, tämä dielektrisyysvakion arvo voidaan ottaa huomioon.
Käytännössä minkä tahansa materiaalin suorituskykyä eri taajuuksilla arvioitaessa on kuitenkin tärkeää ymmärtää, kuinka sen dielektrisyysvakio vaihtelee taajuuden mukaan, koska tämä voi vaikuttaa signaalien etenemisnopeuteen ja katoamiseen. Vaikka RO4350B:n Dk-arvo on suunniteltu suhteellisen vakaaksi, siinä voi esiintyä pieniä vaihteluita erittäin laajalla taajuusalueella. Korkeataajuisten sovellusten suunnitteluprosessissa on yleensä suositeltavaa viitata materiaalien yksityiskohtaisiin teknisiin tietoihin saadakseen mahdollisimman tarkat materiaalin ominaisuudet.
Sovellus
HDI PCB:llä on laaja valikoima sovellusskenaarioita elektroniikkaalalla, kuten:
-Big Data & AI: HDI-piirilevy voi parantaa matkapuhelimien signaalin laatua, akun käyttöikää ja toiminnallista integraatiota vähentäen samalla niiden painoa ja paksuutta. HDI PCB voi myös tukea uusien teknologioiden, kuten 5G-viestinnän, tekoälyn ja IoT:n, kehitystä.
-Auto: HDI-piirilevy voi täyttää autojen elektronisten järjestelmien monimutkaisuus- ja luotettavuusvaatimukset ja parantaa samalla autojen turvallisuutta, mukavuutta ja älykkyyttä. Sitä voidaan soveltaa myös toimintoihin, kuten autotutka, navigointi, viihde ja ajoapu.
-Lääketieteellinen: HDI-piirilevy voi parantaa lääketieteellisten laitteiden tarkkuutta, herkkyyttä ja vakautta samalla, kun se vähentää niiden kokoa ja virrankulutusta. Sitä voidaan soveltaa myös sellaisilla aloilla kuin lääketieteellinen kuvantaminen, seuranta, diagnoosi ja hoito.
Sovellus
HDI-piirilevyn yleisimmät sovellukset ovat matkapuhelimissa, digitaalikameroissa, tekoälyssä, IC-kantoalustoissa, kannettavissa tietokoneissa, autoelektroniikassa, roboteissa, droneissa jne., joita käytetään laajasti useilla aloilla.
-Lääketieteellinen: HDI-piirilevy voi parantaa lääketieteellisten laitteiden tarkkuutta, herkkyyttä ja vakautta samalla, kun se vähentää niiden kokoa ja virrankulutusta. Sitä voidaan soveltaa myös sellaisilla aloilla kuin lääketieteellinen kuvantaminen, seuranta, diagnoosi ja hoito.