contact us
Leave Your Message

Hyviä uutisia | Sai patentin kylmälaseretsaus korkeataajuiselle PCB-materiaalin käsittelylaitteelle

12.7.2021

PCB, joka tunnetaan myös nimellä painettu piirilevy, on tärkeä elektroninen osa, joka tukee elektronisia komponentteja ja toimii sähköliitäntöjen kantajana. Elektronisen painotekniikan käytön vuoksi sitä kutsutaan painetuksi piirilevyksi.

Tällä hetkellä korkeataajuisten PCB-materiaalien kylmälaser-etsaus vaatii PCB-materiaalin käsittelylaitteiden käyttöä käsittelyprosessissa. Useimmilla nykyisillä kylmälaseretsaus korkeataajuisilla PCB-materiaalinkäsittelylaitteilla on kuitenkin hankala liikkuvuus. Hihnapyörät asennetaan yleensä laitteen pohjaan, jotta sitä on helppo siirtää. Kuitenkin johtuen vain hihnapyörien ja alustan välisestä kosketuksesta, PCB-materiaalin käsittelylaitteen vakaus käytön aikana heikkenee, mikä on taipuvainen aiheuttamaan siirtymistä. Jos käytetään tukijalkoja, laitetta on hankala liikuttaa. Samanaikaisesti joillakin PCB-materiaalin käsittelylaitteilla ei ole puskurointi- ja seisminen vastustoimintoa liikkeen aikana. Jos he kohtaavat liikkeen aikana maadoituskuormituksia tai muita tilanteita, laitteeseen kohdistuu suuria vaikutuksia, ja vaikeissa tapauksissa se voi myös vahingoittaa laitteen sisäisiä osia. Jotkut asensivat myös puskuripohjat PCB-materiaalinkäsittelylaitteiden alaosaan, mutta se vaikuttaa PCB-materiaalin käsittelylaitteen vakauteen käytön aikana, mikä vähentää PCB-materiaalin käsittelylaitteen käytännöllisyyttä olemaan suotuisa käyttöön. Nykyisten ongelmien ratkaisemiseksi Rich Full Joy ehdotti "kylmälaseretsauskorkeataajuisen PCB-materiaalinkäsittelylaitteen" kehittämistä.

Hyödyllisyysmalli Kylmälaseretsauslaite korkeataajuiseen piirilevymateriaalien käsittelyyn 15366100_00.jpg

Hyödyllisyysmalli Kylmälaseretsauslaite korkeataajuiseen piirilevymateriaalien käsittelyyn 15366100_01.jpg

Rikas Full Joy tekninen ratkaisu

1. Luo suurienergisiä ja tarkkoja lasersäteitä tehokkailla lasersäteilijöillä. Ohjaamalla tarkasti lasersäde teho, aallonpituus ja tarkennus ovat tarkkojaetsauskorkeataajuisia PCB-materiaaleja voidaan saavuttaa.

2. Ohjausjärjestelmän käyttäminen laserparametrien säätämiseen todellisen tilanteen perusteella käsittelyn aikana, mikä varmistaa koneistuksen tarkkuuden ja vakauden laserjärjestelmän tarkan ohjauksen saavuttamiseksi.

3. Jäähdytysjärjestelmän käyttö laserin ja käsittelyalueen lämpötilan alentamiseksi, mikä varmistaa laitteiden vakaan toiminnan; Agas-kiertojärjestelmän käyttöönotto puhtaan käsittelyympäristön tarjoamiseksi ja epäpuhtauksien vaikutuksen vähentämiseksi käsittelyn laatuun; Turvajärjestelmän käyttäminen käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi.

Runsaat Full Joy -innovatiivisia pisteitä

1. Kylmälaseretsaustekniikalla voidaan saavuttaa materiaalin syövytys alhaisemmissa lämpötiloissa, mikä vähentää materiaalien lämpövaurioita ja muodonmuutoksia parantaakseen käsittelyn tarkkuutta ja tuotteen laatua.

2. Ohjausjärjestelmä ottaa käyttöön reaaliaikaisen palauteteknologian, joka voi säätää automaattisestilaserparametrit todellisen tilanteen mukaan käsittelyn aikana parantaakseen käsittelyn vakautta ja luotettavuutta ja vähentääkseen romumäärää.

3. Optimoimalla laserjärjestelmän rakenne ja parametrit energiankulutusta voidaan vähentää; Samaan aikaan ympäristöystävällisiä materiaaleja, kuten syövyttäviä kemikaaleja, käytetään vähentämään niiden ympäristövaikutuksia vihreän tuotannon ja kestävän kehityksen edistämiseksi.

4. Laite voi mukautua eri eritelmien ja tyyppisten korkeataajuisten PCB-materiaalien käsittelytarpeisiin, saavuttaa yhden koneen usean käytön, parantaa laitteiden käyttöä ja vähentää tuotantokustannuksia.

Suurinopeuksisia lasereita käyttämällä lasersäteen lähtöteho kasvaa, skannausten määrä etsausprosessin aikana vähenee ja käsittelynopeus paranee.

Rich Full Joyn käsittelemät ongelmat

1. Ratkaistiin olemassa olevien teknologioiden alhaisen koneistustarkkuuden ongelma.

2. Ratkaistiin resurssien tuhlauksen ja ympäristön saastumisen ongelma, joka aiheutuu suuren energiamäärän kuluttamisesta käsittelyn aikana.

3. Ratkaistiin hitaan käsittelynopeuden ongelma.