FAQ

Oui, nous pouvons fabriquer des PCB dans n'importe quel volume. MOQ = 1 pièces (une pièce ou un panneau PCB).

RichPCBA respecte les droits d'auteur du client et ne fabriquera jamais de PCB pour quelqu'un d'autre avec vos fichiers, sauf si nous recevons un écrit.

Autorisation de votre part, et nous ne partagerons pas ces fichiers avec d'autres tiers. À votre demande, nous pouvons signer une NDA pour plus de sécurité.

Les facteurs suivants doivent être pris en compte pour estimer le coût de l'assemblage d'un prototype de PCB.

1) Le nombre total de composants

2) Quantité et taille du lot

3) La technologie d'assemblage utilisée

4) Le processus de fabrication requis

5) Le nombre de couches de PCB nus et les matériaux utilisés

6) Les exigences du vernissage

Oui. RichFullJoy se concentre sur la production de PCB et PCBA en petits et moyens volumes.

Réduire la probabilité de produits défectueux dans les productions à grand volume.

Décider s'il convient de coopérer avec le fabricant de PCB à l'avenir pour une production en grand volume.

La mise en panneaux est nécessaire lorsque les dimensions de votre PCB sont inférieures à 50 mm x 100 mm, ou lorsque votre PCB a une forme (circulaire ou étrange) autre que rectangulaire, vos cartes doivent être disposées en panneaux dans un tableau pour l'assemblage. Comme nous fabriquons également votre PCB pour vous, une fois que nous aurons commencé à fabriquer vos cartes, nous aurons le fichier de panelisation (données de pâte à souder), nous transférerons les données au département PCBA pour créer le pochoir correspondant au PCB en panel.

Une carte de circuit imprimé (PCB) est une carte utilisée pour contenir une puce ou d'autres composants électroniques. Pour répondre à divers besoins de conception, un PCB peut être constitué d'une seule couche ou composé de plusieurs couches. Les PCB peuvent également être de conception simple face ou double face.

Plusieurs PCB peuvent être reliés dans un seul appareil, à l'aide de connecteurs flexibles ou rigides.

La réponse est les deux. Les PCB peuvent être de conception flexible ou rigide.

Les PCB rigides sont conçus pour ne pas bouger et coûtent généralement moins cher à fabriquer que les PCB flexibles.

Les PCB flexibles, ou cartes flexibles, sont conçus pour se déplacer, se tordre et se plier dans la configuration souhaitée, et peuvent éliminer le besoin de connecteurs et d'autres composants, ce qui peut réduire les coûts de production globaux.

RichFullJoy peut travailler avec vous pour déterminer la solution idéale pour votre conception, une solution qui maximise l'efficacité.

Les PCB sont généralement constitués de plusieurs couches, notamment un substrat en matériau RF4 (tel que la fibre de verre) pour l'isolation et du cuivre pour conduire le courant électrique.

La création d'un PCB est un processus en plusieurs étapes qui comprend :

#1 Conception du PCB – un logiciel avancé est utilisé pour déterminer la taille, les dimensions et le nombre de couches nécessaires pour le PCB.

#2 Impression de la conception du PCB – une imprimante spécialisée appelée imprimante traceur est utilisée pour imprimer la conception, qui est composée de plusieurs couches pour les zones conductrices et non conductrices. L'impression devient la base du substrat, qui contient les composants de la structure, notamment le cuivre des deux côtés de la couche.

#3 Impression du cuivre pour les couches intérieures – le design du PCB est imprimé sur un stratifié qui comprend un film conçu pour réagir avec la lumière ultraviolette afin d'aligner correctement la carte et la disposition des composants électriques.

#4 Se débarrasser du cuivre supplémentaire – comme le design a été cuit et traité avec des lumières ultraviolettes, certaines zones sont durcies et le cuivre est lié à la carte. L'étape suivante consiste à utiliser une solution chimique pour éliminer le cuivre inutile de la carte.

#5 Inspection et alignement des couches – une fois le cuivre supplémentaire retiré, la conception doit être scrutée pour garantir que toutes les couches et les trous de forage s'alignent correctement. Une machine perce une épingle à travers les couches pour les maintenir alignées. Ensuite, une autre machine teste la carte pour détecter les erreurs.

#6 Stratification des couches de PCB – une fois que la carte passe l'inspection, une couche de résine époxy est appliquée pour stratifier la carte. Une autre couche de substrat est appliquée, puis des couches de résine de substrat et de feuille de cuivre sont appliquées et pressées ensemble.

#7 Perçage de trous – une perceuse guidée par ordinateur est utilisée pour percer des trous à travers le substrat et les panneaux intérieurs aux endroits appropriés pour la conception. Une fois le forage terminé, les restes de cuivre sont retirés.

Placage PCB n°8 – une couche de cuivre supplémentaire est ajoutée à la carte, suivie d'une fine protection en étain pour protéger la couche externe de cuivre contre la gravure. De là, le PCB reçoit un masque de soudure, sérigraphié avec des informations critiques et placé avec une finition soudable.

De nombreux facteurs de conception aideront à déterminer le coût total d’un PCB. Par exemple, la taille, le nombre de couches, le type de panneau stratifié utilisé et le nombre total de panneaux produits peuvent avoir un impact considérable sur le coût global.

Les PCB offrent de nombreux avantages aux concepteurs et aux fabricants d’appareils électroniques. Cartes de circuits imprimés:

Économiser de l'espace – Ils économisent de l'espace dans l'appareil en permettant à toutes les interconnexions de s'effectuer sur la carte elle-même, sans qu'il soit nécessaire que le courant passe par plusieurs fils.

Permet une installation et une réparation faciles – le dépannage et les tests de diagnostic sont faciles à effectuer sur le PCB, car tous les composants sont clairement étiquetés.

Fournit un assemblage rapide – par rapport aux méthodes conventionnelles de connexion de circuits, les PCB permettent de gagner du temps lors de l’assemblage.

Restez en place : tous les composants électroniques étant soudés sur une seule carte, ils ne bougent pas lorsqu'ils sont déplacés.

Efficace pour une production en masse – Les PCB peuvent être produits en grandes quantités à un rythme plus rentable que les autres méthodes électriques de connectivité des composants.

Fournit une alimentation fiable – étant donné que les connexions sont établies avec les pistes en cuivre de la carte, elles risquent moins de se détacher.

Notre équipe expérimentée peut fabriquer des cartes rigides de 2 à 68 couches. Parlez avec nos ingénieurs pour vous aider à déterminer le PCB idéal pour vos besoins.

La carte elle-même est composée de quatre éléments clés :

Substrat – la base du PCB, un substrat est généralement constitué de fibre de verre ou d'un autre matériau non conducteur. Les substrats peuvent être constitués d'une ou plusieurs couches.

Cuivre – utilisé pour transmettre le courant électrique, le cuivre contenu dans un PCB remplace les fils.

Masque de soudure – le métal utilisé pour créer des connexions entre la surface du PCB et les composants électroniques. Le masque de soudure protège les traces électroniques situées en dessous des conditions défavorables.

Sérigraphie – une couche de traces d'encre utilisée pour étiqueter les composants électroniques, les avertissements et autres caractéristiques propres à la connectivité de cet appareil.

Avant de passer à la production finale du PCB, un prototype doit être validé pour garantir que tous les composants sont connectés et fonctionnent correctement pour alimenter l'appareil.

Il peut sembler que c'est le substrat qui donne la couleur au PCB, mais c'est en fait le masque de soudure. Le substrat sera généralement vert, mais le masque de soudure qui le recouvre peut être bleu, jaune, orange, violet, rouge, noir, blanc ou bien sûr vert.

Nous pouvons prendre en charge presque toutes sortes de couleurs de masques de soudure. Cependant, nos couleurs les plus couramment utilisées sont le rouge, le vert, le noir, le bleu et le blanc.

Placage d'or électronique, ENlG, or dur

placage, doigt d'or, argent d'immersion, étain d'immersion, HASl

LF, OSP, ENEPIG, placage à l'or doux

Largeur de trace : 3 mils

Espacement des traces/lignes : 3 mils

Lors de la fabrication de traces plus étroites, la tolérance de travail est plus petite, ce qui peut entraîner une gravure excessive. Notre processus de gravure contrôlé produit la largeur de trace appropriée.

Oui, nous fabriquons des PCB flexibles et rigides

Nous utilisons deux types de méthodes de tests :

Sonde volante

Appareil d'essai

Oui, nous avons la capacité de fabriquer des PCB pour les applications haute fréquence et RF.

Vous pouvez soit nous envoyer un e-mail mentionnant vos instructions particulières, soit nous envoyer un fichier Lisez-moi avec vos spécifications.

Oui, nous pouvons fabriquer des PCB HDI. Pour plus d’informations, veuillez visiter notre page Fabrication de PCB.

Pour obtenir une densité de circuits plus élevée que les PCB traditionnels, les cartes de circuits imprimés HDI utilisent une combinaison de fonctionnalités et de technologies avancées telles que des vias borgnes/enterrés, des micro-vias empilés percés au laser, des techniques de via-in-pads, entre autres.

Oui, nous proposons un fraisage en profondeur de contrôle et un fraisage spécial.

Nous utilisons une variété de stratifiés tels que FR4, High TG FR4, Rogers, Arlon, Aluminium Base, Polymide, Ceramic, Taconic, Megtron, etc.

Les circuits imprimés rigides-flexibles sont une combinaison de circuits imprimés rigides et de circuits imprimés flexibles.

Les PCB rigides sont les PCB les plus utilisés. Ses principaux avantages sont :

Haute stabilité dimensionnelle

Grande fiabilité

Faible coût