0102030405
Dit is in paragraaf
Wat is fia yn PCB?
25-07-2024 21:51:41
Wat is fia yn PCB?
Vias binne de meast foarkommende gatten yn PCB produksje. Se ferbine de ferskate lagen fan itselde netwurk, mar wurde normaal net brûkt foar solderkomponinten. Vias kinne wurde ferdield yn trije soarten: troch gatten, bline fias, en begroeven fias. De detailynformaasje foar dizze trije fias is as hjirûnder:
De rol fan blinde Vias yn PCB-ûntwerp en produksje
Blinde fias
Blinde fias binne lytse gatten dy't ferbine de iene laach fan de PCB nei in oare sûnder trochjaan troch it hiele bestjoer. Hjirmei kinne ûntwerpers komplekse en ticht ferpakte PCB's effisjinter en betrouber meitsje dan mei konvinsjonele metoaden. Troch it brûken fan bline fias kinne ûntwerpers meardere nivo's op ien boerd bouwe, komponintkosten ferminderje en produksjetiden fersnelle. Lykwols, de djipte fan in bline fia typysk moat net mear as in spesifike ferhâlding relatyf oan syn diafragma. Dêrom is sekuere kontrôle fan de boardiepte (Z-as) krúsjaal. Unfoldwaande kontrôle kin liede ta swierrichheden tidens it electroplating proses.
In oare metoade foar it meitsjen fan bline fias omfiemet it boarjen fan de nedige gatten yn elke yndividuele circuit laach foar laminate se tegearre. Bygelyks, as jo nedich hawwe in bline fia fan L1 nei L4, kinne jo earst boarje de gatten yn L1 en L2, en yn L3 en L4, dan laminate alle fjouwer lagen tegearre. Dizze metoade fereasket heul krekte posisjonearring en ôfstimmingsapparatuer. Beide techniken markearje it belang fan presyzje yn it produksjeproses om de funksjonaliteit en betrouberens fan 'e PCB te garandearjen.
Begraven fias
Wat binne begroeven fias?
Wat is it ferskil tusken mikro fia en begroeven fia?
Begroeven fias binne krityske komponinten yn PCB design, ferbinen ynderlike laach circuits sûnder útwreidzjen nei de bûtenste lagen, rendering se ûnsichtber fan bûten. Dizze fias binne essensjeel foar ynterne sinjaalferbiningen. Eksperts yn 'e PCB-yndustry merken faak op: "Begraven fias ferminderje de kâns op sinjaal ynterferinsje, behâlde de kontinuïteit fan 'e karakteristike impedânsje fan' e oerdrachtline en besparje wiringromte." Dit makket se ideaal foar hege tichtheid en hege snelheid PCB's.
Sûnt begroeven fias kin net boarre post-lamination, it boarjen moat wurde útfierd op yndividuele circuit lagen foar laminering. Dit proses is mear tiidslinend yn ferliking mei troch-gatten en bline fias, dy't liedt ta hegere kosten. Nettsjinsteande dit wurde begroeven fias foaral brûkt yn PCB's mei hege tichtheid om de brûkbere romte foar oare circuitlagen te maksimalisearjen, en dêrmei de totale prestaasjes en betrouberens fan 'e PCB te ferbetterjen.
Troch gatten
Troch gatten wurde brûkt om alle lagen troch de boppeste en ûnderste laach te ferbinen. Plating koper binnen gatten kin brûkt wurde yn ynterne interconnection of as in komponint posysjonearring gat. It doel fan trochgeande gatten is om de trochgong fan elektryske bedrading of oare komponinten troch in oerflak mooglik te meitsjen. Troch gatten jouwe in middel om te mount en feilich te stellen elektryske ferbinings op printe circuit boards, triedden of ferlykbere substrates dy't nedich in taheaksel punt. Se wurde ek brûkt as ankers en befestigings yn yndustriële produkten lykas meubels, planken en medyske apparatuer. Derneist, troch gatten kinne foarsjen pass-through tagong foar threaded roeden yn masines of strukturele eleminten. Fierder is it proses fan plugging troch gatten fereaske. Viasion gearfettet de folgjende easken foar plugging troch gatten.
* Skjinmeitsje de trochgongen mei in plasma-reinigingsmetoade.
* Soargje derfoar dat it trochgongsgat frij is fan pún, smoargens en stof.
*Meitsje de trochgeande gatten om te soargjen dat it kompatibel is mei it plug-apparaat
*Kies in passend fillermateriaal foar it ynfoljen fan gatten: siliconenkit, epoksy stopverf, útwreidzjen skom of polyurethane lijm.
* Ynfoegje en druk op it plug-apparaat yn it trochgongsgat.
* Hâld it op syn minst 10 minuten feilich yn posysje foardat jo druk loslitte.
* Wiskje alle oerstallige fillermateriaal fan om 'e trochgeande gatten ienris foltôge.
* Kontrolearje troch gatten periodyk om te soargjen dat se frij binne fan lekkages of skea.
* Werhelje it proses as nedich foar trochgatten fan ferskate grutte.
It primêre gebrûk foar fia is in elektryske ferbining. De grutte is lytser dan oare gatten dy't brûke foar solder komponinten. De gatten dy't brûkt wurde foar soldeerkomponinten sille grutter wêze. Yn PCB-produksjetechnology is boarjen in fûnemintele proses, en men kin der net soarchlik oer wêze. It circuit board kin gjin elektryske ferbining en fêste apparaatfunksjes leverje sûnder de fereaske troch gatten yn 'e koperbeklaaide plaat te boarjen. As in ferkearde boarjende operaasje feroarsaket gjin probleem yn it proses fan troch gatten, it kin beynfloedzje it brûken fan it produkt, of it hiele bestjoer wurdt sloopt, dus it boarjen proses is kritysk.
De boarmetoaden fan fias
D'r binne benammen twa boarmetoaden fan fias: meganysk boarjen en laserboarjen.
Mechanysk boarjen troch gatten is in krúsjale proses yn 'e PCB-yndustry. Troch gatten, of troch gatten, binne silindryske iepeningen dy't folslein troch it boerd passe en de iene kant oan 'e oare ferbine. Se wurde brûkt foar it montearjen fan komponinten en it ferbinen fan elektryske circuits tusken lagen. Mechanysk boarjen fan trochgatten omfettet it brûken fan spesjalisearre ark lykas boren, reamers en fersinken om dizze iepeningen mei presyzje en krektens te meitsjen. Dit proses kin wurde dien mei de hân of troch automatisearre masines ôfhinklik fan de kompleksiteit fan it ûntwerp en produksje easken. De kwaliteit fan meganysk boarjen hat direkte ynfloed op produktprestaasjes en betrouberens, dus dizze stap moat elke kear korrekt dien wurde. Troch hege noarmen te behâlden troch meganysk boarjen, kinne troch gatten betrouber en sekuer makke wurde om effisjinte elektryske ferbiningen te garandearjen.
Laser drilling
Mechanysk boarjen troch gatten is in krúsjale proses yn 'e PCB-yndustry. Troch gatten, of troch gatten, binne silindryske iepeningen dy't folslein troch it boerd passe en de iene kant oan 'e oare ferbine. Se wurde brûkt foar it montearjen fan komponinten en it ferbinen fan elektryske circuits tusken lagen. Mechanysk boarjen fan trochgatten omfettet it brûken fan spesjalisearre ark lykas boren, reamers en fersinken om dizze iepeningen mei presyzje en krektens te meitsjen. Dit proses kin wurde dien mei de hân of troch automatisearre masines ôfhinklik fan de kompleksiteit fan it ûntwerp en produksje easken. De kwaliteit fan meganysk boarjen hat direkte ynfloed op produktprestaasjes en betrouberens, dus dizze stap moat elke kear korrekt dien wurde. Troch hege noarmen te behâlden troch meganysk boarjen, kinne troch gatten betrouber en sekuer makke wurde om effisjinte elektryske ferbiningen te garandearjen.
Foarsoarchsmaatregels foar PCB fia design
Soargje derfoar dat fias net te ticht by komponinten of oare fias binne.
Vias binne in essinsjeel ûnderdiel fan in PCB-ûntwerp en moatte foarsichtich pleatst wurde om te soargjen dat se gjin ynterferinsje mei oare komponinten of fias feroarsaakje. Wannear't fias binne te ticht, der is it risiko fan koartsluting, dat kin slim beskeadigje de PCB en alle oansletten komponinten. Neffens de ûnderfining fan Viasion, om dit risiko te minimalisearjen, moatte fias wurde pleatst op syn minst 0,1 inch fuort fan komponinten, en fias moatte net wurde pleatst nauwer as 0,05 inches nei elkoar.
Soargje derfoar dat fias net oerlaapje mei spoaren of pads op oanbuorjende lagen.
By it ûntwerpen fan fias foar in circuit board, is it essinsjeel om te soargjen dat fias net oerlaapje mei spoaren of pads op oare lagen. It is om't fias elektryske koarte koarts kinne feroarsaakje, wat liedt ta systeemflaters en mislearring. Lykas ús yngenieurs suggerearje, moatte fias strategysk pleatst wurde yn gebieten sûnder neistlizzende spoaren of pads om dit risiko te foarkommen. Derneist sil it soargje dat de fias net bemuoie mei oare eleminten op 'e PCB.
Nim rekken mei hjoeddeistige en temperatuerwurdearrings by it ûntwerpen fan fias.
Soargje derfoar dat fias in goede koperplating hawwe foar hjoeddeistige draachmooglikheid.
lacement fan fias moatte wurde beskôge soarchfâldich, mije lokaasjes dêr't routing kin wêze lestich of ûnmooglik.
Begryp de ûntwerpeasken foardat jo selektearje fia maten en soarten.
Altyd pleats fias op syn minst 0,3 mm út board rânen útsein as oars oantsjutte.
As fias wurde pleatst te tichtby inoar, it kin beskeadigje it bestjoer as it wurdt boarre of routed.
It is essinsjeel om de aspektferhâlding fan fias te beskôgjen by ûntwerp, om't fias mei in hege aspektferhâlding de sinjaalyntegriteit en waarmteferdieling kinne beynfloedzje.
Soargje derfoar dat fias hawwe genôch klaringen nei oare fias, komponinten en board rânen as per design regels.
As fias wurde pleatst yn pearen of mear wichtige nûmers, is it wichtich om te fersprieden se evenredich foar optimale prestaasjes.
Tink oan fias dy't te ticht by it lichem fan in komponint wêze kinne, om't dit ynterferinsje kin feroarsaakje mei de sinjalen dy't trochgeane.
Oerwagende fias tichtby fleantugen.
Se moatte foarsichtich pleatst wurde om sinjaal- en krêftlûd te minimalisearjen.
Betink in pleatsen fias yn deselde laach as sinjalen wêr mooglik, as dit ferleget fias kosten en ferbetteret prestaasjes.
Minimalisearje it oantal fias om ûntwerpkompleksiteit en kosten te ferminderjen.
Meganyske skaaimerken fan PCB troch gat
Troch-hole diameter
De diameter fan trochgatten moat grutter wêze as de diameter fan de plug-in komponint pin en hâld wat marzje. De minimale diameter dat de wiring kin berikke troch gatten wurdt beheind troch boarjen en electroplating technology. De lytsere troch gat diameter, de lytsere romte yn PCB, de lytsere de parasitêre capacitance, en it better de hege-frekwinsje prestaasjes, mar de kosten sille wêze heger.
Troch-hole pad
De pad realisearret de elektryske ferbining tusken de electroplating ynderlike laach fan it troch-gat en de wiring op de printe circuit board syn oerflak (of binnen).
Kapasiteit fan troch gat
ach troch gat hat parasitêre capacitance oan 'e grûn. De troch-gat parasitêre kapasitânsje sil de opkommende râne fan it digitale sinjaal fertrage of fersoargje, wat ûngeunstich is foar hege frekwinsje-sinjaaloerdracht. It is de wichtichste neidielige effekt fan troch-hole parasitêr capacitance. Lykwols, yn gewoane omstannichheden, de ynfloed fan troch-hole parasitêre capacitance is minuteness en kin wêze negligible-de lytsere diameter fan it troch gat, de lytsere de parasitêre capacitance.
Inductance fan troch gat
Troch gatten wurde faak brûkt yn PCB's om elektryske komponinten te ferbinen, mar se kinne ek in ûnferwachte side-effekt hawwe: induktânsje.
Induktânsje is in eigenskip fan trochgatten dy't foarkomme as elektryske stroom troch har streamt en in magnetysk fjild opwekt. Dit magnetyske fjild kin feroarsaakje ynterferinsje mei oare troch-hole ferbinings, resultearret yn sinjaal ferlies of ferfoarming. As wy dizze effekten wolle mitigearje, is it krúsjaal om te begripen hoe't induktânsje wurket en hokker ûntwerpstappen jo kinne nimme om de ynfloed op jo PCB's te ferminderjen.
De diameter fan trochgatten moat grutter wêze as de diameter fan de plug-in komponint pin en hâld wat marzje. De minimale diameter dat de wiring kin berikke troch gatten wurdt beheind troch boarjen en electroplating technology. De lytsere troch gat diameter, de lytsere romte yn PCB, de lytsere de parasitêre capacitance, en it better de hege-frekwinsje prestaasjes, mar de kosten sille wêze heger.
Wêrom PCB fias moatte wurde ynstútsenComment?
Hjir binne wat redenen wêrom't PCB-via's moatte wurde pluggen, gearfette troch Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd.
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd:
PCB fias jouwe in fysike keppeling te mount komponinten en ferbinen ferskillende PCB lagen, sadat it bestjoer kin útfiere syn bedoeld funksje effisjint. PCB fias wurde ek brûkt om te ferbetterjen de PCB syn termyske prestaasjes en ferminderjen sinjaal ferlies. As PCB fias conduct elektrisiteit fan de iene PCB laach nei in oare, se moatte wurde ynstekke om te soargjen foar in ferbining tusken de ferskillende lagen fan de PCB.Lastly, PCB fias helpe te kommen koartsluting troch it foarkommen fan kontakt mei alle oare bleatsteld komponinten op de PCB.Dêrom, PCB-via's moatte wurde ynplugd om elektryske storingen of skea oan 'e PCB te foarkommen.
Gearfetting
Yn in notedop binne PCB-vias essensjele ûnderdielen fan PCB's, wêrtroch't se sinjalen effektyf kinne rûte tusken lagen en ferbine ferskate boardeleminten. Troch har ferskate soarten en doelen te begripen, kinne jo derfoar soargje dat jo PCB-ûntwerp is optimalisearre foar prestaasjes en betrouberens.
Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd. Mei mear as 20 jier ûnderfining hawwe wy konsekwint heechweardige PCBA-oplossingen levere tsjin konkurrearjende prizen oan mear as 6.000 wrâldwide klanten. Us bedriuw is sertifisearre mei ferskate yndustrysertifikaasjes en UL-goedkarring. Al ús produkten ûndergeane 100% E-testen, AOI, en X-RAY ynspeksjes om te foldwaan oan de heechste yndustry noarmen. Wy sette ús yn foar it leverjen fan útsûnderlike kwaliteit en betrouberens yn elke PCB-montageprojekt.
PCB Laser Drilling PCB Mechanical Drilling
Laser Drilling foar PCBs PCB Drilling
PCB Laser Hole Drilling Mechanical Drilling foar PCBs
PCB Microvia Laser Drilling PCB Hole Drilling
PCB Laser Drilling Technology PCB Drilling Process
Boaringsproses Yntroduksje:
1. Pinning, Boarjen, en Hole Reading
Objektyf:Om troch-gatten te boarjen op it PCB-oerflak om elektryske ferbiningen te meitsjen tusken ferskate lagen.
Troch it brûken fan boppeste pins foar boarjen en legere pins foar gat lêzen, soarget dit proses foar it meitsjen fan fias dy't fasilitearje interlayer circuit ferbinings op de printe circuit board (PCB).
CNC Drilling:
Objektyf:Om troch-gatten te boarjen op it PCB-oerflak om elektryske ferbiningen te meitsjen tusken ferskate lagen.
Key Materials:
Drill Bits:Gearstald út wolfraamcarbid, kobalt, en organyske kleefstoffen.
Dekselplaat:Yn it foarste plak aluminium, brûkt foar drill bit posisjonearring, waarmte dissipation, ferminderjen burrs, en it foarkommen fan druk foet skea tidens it proses.
Backing Plate:Benammen in gearstalde boerd, brûkt om de boarmasjinetafel te beskermjen, útgongsbruorren te foarkommen, temperatuer fan boarjen te ferminderjen en harsresidu te skjin te meitsjen fan drillbitflutes.
Troch hege presyzje CNC-boarjen te brûken, soarget dit proses foar krekte en betroubere interlayerferbiningen op printe circuit boards (PCB's).
Hole ynspeksje:
Objektyf:Om te garandearjen dat d'r gjin abnormaliteiten binne lykas oerboarjen, ûnderboarjen, blokkearre gatten, te grutte gatten, of undersized gatten nei it boarproses.
Troch it útfieren fan yngeande gat ynspeksjes, wy garandearje de kwaliteit en gearhing fan eltse fia, garandearje de elektryske prestaasjes en betrouberens fan de printe circuit board (PCB).