contact us
Leave Your Message

Sistema de monitorización de puntos cegos

PCB de prensado híbrido de alta frecuencia 8L + PCB de borde metálico + impedancia ENIG

 

Os altos requisitos de gravado para as matrices de antenas inclúen precisión, uniformidade e alta resolución para garantir un rendemento óptimo. O proceso debe ser compatible con diversos materiais, estreitamente controlado e capaz de producir acabados superficiais lisos. A repetibilidade constante e o aliñamento preciso son esenciais para manter a calidade en todas as tiradas de produción.

 

A produción de matrices de antenas con Rogers RO4350B (DK=3,48, 0,508 mm) e substratos regulares S1000-2M FR-4, TG170 require alta precisión e uniformidade no gravado. O proceso debe ser compatible con estes materiais para garantir un rendemento óptimo. O gravado de alta resolución, a repetibilidade consistente e o aliñamento preciso son esenciais para manter a calidade en todas as tiradas de produción.

 

Tipos de placas de circuíto impreso: PCB de prensado híbrido de alta frecuencia, PCB ríxida, PCB HDI, PCB flexible, PCB ríxida flexible, PCB especial, PCB especial, PCB de cobre grueso, PCB con bordes metálicos, placa de circuito impreso de ouro ,PCB de medio burato.

    cita agora

    Instrucións de fabricación do produto

    Tipo de placa de circuito PCB de prensado híbrido de alta frecuencia + PCB de borde metálico + impedancia
    capas de placas pcb 8L
    espesor da placa PCB 2,0 mm
    Tamaño único 144*141,5 mm/1 UNIDADE
    Acabado superficial ACORDO
    Espesor interior de cobre 18 h
    Espesor exterior de cobre 35 um
    Enmascaramento de soldadura verde (GTS, GBS)
    Pcb serigrafiado branco (GTO, GBO)

    material da placa de circuíto Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3,48)(0,508mm)+ Sustratos regulares S1000-2M FR-4、TG170)
    a través do burato Ocos de tapón de máscara de soldadura
    Densidade do burato de perforación mecánica 17 W/㎡
    Densidade do burato de perforación con láser /
    Tamaño mínimo 0,2 mm
    Ancho mínimo de liña/espazo 8/10 mil
    Apertura 10 mil
    Presionando 1 vez
    perforación de placas pcb 1 vez

    Garantía de Calidade

    Sistema de monitorización de puntos cegos (1)p0r

    Sistema de xestión da calidade:ISO 9001:2015, ISO14001:2015,IATF16949:2016,OHSAS 18001:2007,QC080000:2012SGS,RBA,CQC,WCA & ESA,SQ MARK,Canon GA,Sony

    Estándar de calidade PCB:IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100

    Proceso de fabricación principal de PCB:IL/Image, PatternPlating, I/L AOI, B/Oxide, Layup, Press, LaserDrilling, Perforación, PTH, PanelPlating, O/Llmage, PanelPlating, SESEtching, O/L AOI, S/Mask, Legend, SurfaceFinshed (ENIGENEPIG, Gold Gold, Soft Gold, HASL, LF-HASL, lmm Tin, lmm Silver, OSP), Rout, ET, FV

    Elementos de detección

    Equipos de inspección elementos de proba
    Forno Probas de almacenamento de enerxía térmica
    Máquina de proba de nivel de contaminación iónica Proba de limpeza iónica
    Máquina de proba de pulverización de sal Proba de pulverización de sal
    Comprobador de alta tensión DC Proba de resistencia a tensión
    Megger Resistencia de illamento
    Máquina tensora universal Proba de forza de pelado
    CAF Probas de migración de ións, mellora de substratos de PCB, mellora do procesamento de PCB, etc.
    OGP Usando instrumentos de medición de imaxes 3D sen contacto, combinados coa plataforma móbil de eixe XYZ e o espello de zoom automático, utilizando principios de análise de imaxes para procesar sinais de imaxe por ordenador, a medición de dimensións xeométricas e tolerancias posicionais pode detectarse con rapidez e precisión e os valores CPK poden ser analizado.
    Máquina de control de resistencia en liña Proba TCT de resistencia de control Modos de fallo comúns, entendendo os posibles factores que poden causar danos aos equipos e compoñentes do sistema para confirmar se o produto está deseñado ou fabricado correctamente

    Equipos de inspección elementos de proba
    Caixa de choque frío e térmico Proba de choque frío e térmico, temperatura alta e baixa
    Cámara de temperatura e humidade constantes Probas de resistencia á corrosión electroquímica e illamento superficial
    olla de soldadura Proba de soldabilidade
    RoHS Proba RoHS
    Probador de impedancia Impedancia AC e valores de perda de potencia
    Equipos de proba eléctrica Proba a continuidade do circuíto do produto
    Máquina de agulla voadora Proba de condución de illamento de alta tensión e baixa resistencia
    Máquina de inspección de buratos totalmente automática Comprobe varios tipos de buratos irregulares, incluíndo buratos redondos, buratos curtos, buratos longos, buratos irregulares grandes, porosos, poucos buratos, buratos grandes e pequenos e funcións de inspección de tapóns.
    AOI AOI escanea automaticamente produtos PCBA a través de cámaras CCD de alta definición, recolle imaxes, compara puntos de proba con parámetros cualificados na base de datos e, despois do procesamento de imaxes, comproba pequenos defectos que poidan pasarse por alto na PCB de destino. Non hai escape dos defectos do circuíto


    Que é un sistema de monitorización de puntos cegos (BSM)?

    Sistema de monitorización de puntos cegos (2) i8q

    Un Blind Spot Monitoring System (BSM) é unha tecnoloxía de seguridade de vehículos de punta deseñada para detectar e supervisar os puntos cegos a ambos os dous lados do teu coche, axudándoche a evitar posibles colisións. Aquí tes unha ollada máis detallada ás funcións e beneficios clave dun sistema de monitorización de puntos cegos:

    Principais funcións do sistema de monitorización de puntos cegos
    Detección de puntos cegos: utilizando sensores avanzados (normalmente radares ou cámaras), o sistema detecta vehículos ou obstáculos nas zonas de puntos cegos, proporcionando alertas en tempo real.

    Asistencia de cambio de carril: os sistemas avanzados de vixilancia de puntos cegos poden integrarse cos sistemas de dirección e freado do seu vehículo. Esta función axúdache durante os cambios de carril, mellorando a seguridade xeral e evitando colisións.

    Tecnoloxía avanzada: combina sistemas de radar e cámara para unha detección precisa e fiable.

    Investir nun sistema de vixilancia de puntos cegos é un movemento intelixente para calquera condutor que busque mellorar as funcións de seguridade do seu vehículo. Mantéñase consciente da súa contorna e conduza con confianza sabendo que o seu sistema BSM está vixiando os seus puntos cegos.


    Beneficios dos sistemas de monitorización de puntos cegos
    Seguridade mellorada: reduce significativamente o risco de accidentes ao alertar os condutores dos vehículos nos seus puntos cegos.
    Condución sen estrés: proporciona tranquilidade, especialmente durante os cambios de carril e as fusións nas autoestradas.

    Cal é a constante dieléctrica de RO4350B?

    A constante dieléctrica (Dk) de RO4350B pode variar lixeiramente coa frecuencia, aínda que este cambio adoita ser pequeno. O RO4350B está deseñado como un material de aplicación de microondas e radiofrecuencia de alto rendemento, cunha constante dieléctrica (Dk) relativamente estable deseñada para adaptarse a diferentes requisitos de frecuencia.

    Na súa folla de datos técnicos, Rogers Corporation normalmente proporciona un valor de constante dieléctrica a unha frecuencia específica (como 10 GHz), que é de aproximadamente 3,48 para o RO4350B. Isto significa que ao deseñar e avaliar a idoneidade da placa de circuíto RO4350B para aplicacións específicas, pódese considerar este valor de constante dieléctrica.

    Sistema de monitorización de puntos cegos (2) i8q

    Non obstante, na práctica, ao avaliar o rendemento de calquera material a diferentes frecuencias, é importante comprender como varía a súa constante dieléctrica coa frecuencia, xa que isto pode afectar á velocidade de propagación e á perda de sinais. Aínda que o valor Dk de RO4350B está deseñado para ser relativamente estable, pode presentar lixeiras variacións nun rango de frecuencias extremadamente amplo. No proceso de deseño de aplicacións de alta frecuencia, adoita recomendarse consultar os datos de especificacións técnicas detalladas dos materiais para obter a información máis precisa sobre as propiedades do material.

    Aplicación

    31 su

    HDI PCB ten unha ampla gama de escenarios de aplicación no campo electrónico, como:

    -Big Data e AI: HDI PCB pode mellorar a calidade do sinal, a duración da batería e a integración funcional dos teléfonos móbiles, mentres reduce o seu peso e grosor. HDI PCB tamén pode apoiar o desenvolvemento de novas tecnoloxías como a comunicación 5G, AI e IoT, etc.
    -Automóbil: HDI PCB pode satisfacer os requisitos de complexidade e fiabilidade dos sistemas electrónicos de automóbiles, ao tempo que mellora a seguridade, o confort e a intelixencia dos automóbiles. Tamén se pode aplicar a funcións como o radar do automóbil, a navegación, o entretemento e a asistencia á condución.

    -Médico: HDI PCB pode mellorar a precisión, sensibilidade e estabilidade dos equipos médicos, mentres reduce o seu tamaño e consumo de enerxía. Tamén se pode aplicar en campos como a imaxe médica, o seguimento, o diagnóstico e o tratamento.

    Aplicación

    As principais aplicacións de HDI PCB atópanse en teléfonos móbiles, cámaras dixitais, intelixencia artificial, portadores de IC, ordenadores portátiles, electrónica de automóbiles, robots, drons, etc., sendo amplamente utilizados en múltiples campos.

    329 qf
    -Médico: HDI PCB pode mellorar a precisión, sensibilidade e estabilidade dos equipos médicos, mentres reduce o seu tamaño e consumo de enerxía. Tamén se pode aplicar en campos como a imaxe médica, o seguimento, o diagnóstico e o tratamento.