મેડિકલ પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગ
ડિઝાઇનથી એસેમ્બલી સુધી
મેડિકલ પીસીબી એ તબીબી ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતો ચોક્કસ પ્રકારનો પીસીબી છે. ચીનનો તબીબી ઉદ્યોગ પરંપરાગત ચાઈનીઝ દવામાંથી પશ્ચિમી દવા તરફ વળતો હોવાથી, મેડિકલ ઈલેક્ટ્રોનિક્સની માંગમાં નાટ્યાત્મક વધારો થયો છે. આનાથી ચીનના મેડિકલ PCB ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી ટેક્નોલોજીના વિકાસને પ્રોત્સાહન મળ્યું છે, જે RICH PCBA ને એક વિશ્વસનીય તબીબી સાધનો PCBA ઉત્પાદક બનાવે છે. RICH PCBA દ્વારા ઉત્પાદિત તબીબી સર્કિટનો વ્યાપકપણે તબીબી ઉપકરણોની શ્રેણીમાં ઉપયોગ થાય છે, જેમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડ મશીનો, દર્દીની દેખરેખના સાધનો, તબીબી ઇમેજિંગ સિસ્ટમ્સ અને અન્ય ઉપકરણો કે જેને ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણની જરૂર હોય છે. આ PCBA તબીબી સાધનોના ઈલેક્ટ્રોનિક કાર્યોને નિયંત્રિત અને નિયમન કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.
RICH PCBA તરફથી મેડિકલ PCB એસેમ્બલી ક્વોટ મેળવો
જો તમે મેડિકલ PCB/PCBA ના ઉચ્ચ-સ્તરના ઉત્પાદકને શોધી રહ્યાં છો, તો RICH PCBA કરતાં આગળ વધશો નહીં. તબીબી ઈલેક્ટ્રોનિક્સ માનવ સ્વાસ્થ્ય સાથે સંબંધિત હોવાથી, તેઓએ કડક સલામતી અને વિશ્વસનીયતાના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા આવશ્યક છે. વધુમાં, કેટલાક ઈમ્પ્લાન્ટેબલ મેડિકલ ઈલેક્ટ્રોનિક્સને વધુ સચોટતા અને સ્થિરતાની જરૂર હોય છે, તેથી તેને કઠોર તબીબી વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે, ઉત્પાદનમાં વધુ પરીક્ષણ સામેલ છે, અને એસેમ્બલી ગુણવત્તા વગેરે દરમિયાન ઘટકોના સોલ્ડરિંગની ખાતરી કરવાની જરૂર છે.
● ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ
● ટર્નકી PCBA
● અર્ધ-ટર્નકી
● BGA એસેમ્બલી
● પ્રોટોટાઇપિંગ
● બેચ ઉત્પાદન
● સસ્તું
● ચીન
કયા તબીબી ઇલેક્ટ્રોનિક પીસીબીનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું છે?
COVID-19 રોગચાળો ફાટી નીકળ્યો ત્યારથી, તબીબી ઇલેક્ટ્રોનિક્સની વૈશ્વિક માંગ ઊંચી રહી છે. આ વાતાવરણમાં, RICH PCBA ને તબીબી ઉદ્યોગ તરફથી ઘણી પૂછપરછો મળી છે. હાલમાં, મોટાભાગની તબીબી PCBA અમે ઉત્પન્ન કરીએ છીએ તે ઇલેક્ટ્રોનિક ફોરહેડ થર્મોમીટર માટે છે. જો કે, અમે અન્ય તબીબી ઉપકરણો જેમ કે સીટી સ્કેનર્સ, સર્જિકલ લાઇટ્સ અને અન્ય ઉત્પાદનોની શ્રેણી માટે પણ PCBAનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. તબીબી ઉત્પાદનો માટે PCBA ના કેટલાક ઉદાહરણો નીચે મુજબ છે જે અમે અમારા ગ્રાહકોને પ્રદાન કરી શકીએ છીએ:
● પેસમેકર
● ડિફિબ્રિલેટર
● શ્વસનકર્તા
● નર્સિંગ મોનિટર
● ઇલેક્ટ્રિક વ્હીલચેર
● ડિજિટલ ન્યુટ્રિશન પંપ
● MRI સાધનો
● દર્દી લોકેટર
● કોકલિયર ઇમ્પ્લાન્ટ્સ
● સ્કેનિંગ ટેકનોલોજી
● કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ
● ઇન્સ્યુલિન પંપ
મેડિકલ પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગ
પગલું 1: ડિઝાઇન ઇમેજિંગ
આ પગલા પર, મેડિકલ પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગ ફેક્ટરી પ્રક્રિયામાં સામેલ થાય છે અને સર્કિટ બોર્ડની ડિઝાઇન ફાઇલોને ફિલ્મોમાં કન્વર્ટ કરવા માટે પ્લોટર પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરે છે, જે ડાયાગ્રામના ફોટો નેગેટિવ તરીકે કામ કરે છે.
જ્યારે PCB છાપવામાં આવે છે, ત્યારે અંદરના સ્તરો શાહીના બે રંગો દર્શાવે છે:
● કાળી શાહી PCB પર તાંબાના નિશાન અને સર્કિટનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
● સાફ શાહી, ફાઇબરગ્લાસ બેઝની જેમ, બિન-વાહક PCB ભાગોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
બાહ્ય સ્તરમાં છે:
● કોપર પાથવે જે સ્પષ્ટ શાહી દ્વારા પ્રદર્શિત થાય છે.
● જ્યાં કોપર કોતરવામાં આવશે તે વિસ્તાર કાળી શાહી દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે.
પગલું 2: આંતરિક સ્તર પ્રિન્ટેડ કોપર
આ પગલામાં વિવિધ સ્તરો પર વાહક માર્ગો સ્થાપિત કરવા માટે તબીબી PCB માટે આંતરિક-સ્તર સર્કિટ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. જો તમારા પ્રોજેક્ટને વધુ જટિલ મલ્ટિલેયર મેડિકલ પીસીબીની જરૂર હોય, તો જ્યાં સુધી તમામ આંતરિક-સ્તર સર્કિટ પ્રિન્ટ અને કોતરવામાં ન આવે ત્યાં સુધી આ પગલું પુનરાવર્તિત થવું જોઈએ. અંતે, તેઓ સંરેખિત અને સંપૂર્ણ આંતરિક સ્તર બનાવવા માટે લેમિનેટ થાય છે. વિશિષ્ટ કામગીરી નીચે મુજબ છે:
1. ફાઇબરગ્લાસ સબસ્ટ્રેટની દરેક બાજુ પર લેમિનેટ કોપર સ્તરો.
2. તાંબાના સ્તરો સાથે પાતળી ફિલ્મને સંરેખિત કરો અને તેને ટોચ પર મૂકો.
3. અંતર્ગત તાંબાના ઉપચાર અને રક્ષણ માટે અલ્ટ્રાવાયોલેટ (યુવી) પ્રકાશનો ઉપયોગ કરો.
4. સર્કિટ બોર્ડને વિકસાવવા માટે રાસાયણિક દ્રાવણનો ઉપયોગ કરો, અશુદ્ધ પારદર્શક શાહી દૂર કરો, તાંબાના નિશાન અને સર્કિટ પાછળ છોડી દો.
5. ફિલ્મ પર કાળી શાહી વડે વધારાના તાંબાના વરખને દૂર કરવા માટે Etch કરો કે જે અનિચ્છનીય વિસ્તારોમાં માત્ર તાંબાને દૂર કરવામાં આવે તેની ખાતરી કરો.
પગલું 3: વિવિધ સ્તરોનું સંયોજન
એકવાર તમામ જરૂરી આંતરિક સ્તરો એચીંગ, પ્રિન્ટીંગ અને લેમિનેશનમાંથી પસાર થઈ જાય, સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરીને, સંપૂર્ણ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ બનાવવા માટે વિવિધ સ્તરોને જોડવાની જરૂર છે. આમાં આંતરિક સ્તરો સાથે જોડાવા માટે ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. મોટાભાગના ઉત્પાદકો પરંપરાગત CNC ડ્રિલિંગને રોજગારી આપે છે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂરિયાતો સાથે તબીબી PCB માટે પૂરતું નથી.
ઉદાહરણ તરીકે, તબીબી પેસમેકર પીસીબી લો, જ્યાં સામાન્ય ઉપકરણોમાં પણ સો કરતાં વધુ ડ્રિલ છિદ્રો હોઈ શકે છે, વધુ અત્યાધુનિક સાધનોનો ઉલ્લેખ ન કરવો. મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે જરૂરી સમય એ પડકારનું માત્ર એક પાસું છે; તેનાથી પણ વધુ ગંભીર બાબત એ છે કે કોઈપણ નાના વિચલન એસેમ્બલી નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.
આ પડકારને સંબોધવા માટે, RICH PCBA ચોકસાઇ ડ્રિલિંગ હાંસલ કરવા માટે ઓપ્ટિકલ ડ્રિલિંગ મશીનો અને લેસર ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરે છે. આમાં એક મશીન શામેલ છે જે આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરોને સંરેખિત કરવા માટે સંરેખણ છિદ્રો દ્વારા પિન ચલાવે છે, છિદ્ર PCB એસેમ્બલી દરમિયાન PTH ની અસરકારકતાની ખાતરી કરે છે.
પગલું 4: બાહ્ય સ્તર ઇમેજિંગ
પીસીબી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બાહ્ય સ્તરની ઇમેજિંગ એ એક નિર્ણાયક પગલું છે. PCB મેડિકલ પેનલ પર અન્ય ફોટોરેસિસ્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમાં બોર્ડની બહારની સપાટી પરના કોપર લેયર પર PCB ડિઝાઇનની ઇમેજ ટ્રાન્સફર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. જો કે, ઇમેજિંગ માટે, ફોટોરેસિસ્ટ ફક્ત બાહ્ય સ્તર પર લાગુ થાય છે. પ્રક્રિયા સ્વચ્છ અને સલામત વિસ્તારમાં થાય છે.
ઇમેજિંગ પ્રક્રિયા તાંબાની સપાટીની સફાઈ સાથે શરૂ થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે કોઈ ગંદકી અથવા કચરો હાજર નથી જે ઇમેજ ટ્રાન્સમિશનમાં દખલ કરી શકે. પિનનો ઉપયોગ કાળી શાહીની પારદર્શિતાની શીટ્સને સ્થાને રાખવા અને તેમને લાઇનની બહાર નીકળવાથી રોકવા માટે થાય છે. ફોટોરેસિસ્ટ સાથે કોટેડ કર્યા પછી, PCB મેડિકલ પેનલ પીળા રૂમમાં જાય છે. યુવી લાઇટ બ્લાસ્ટ ફોટોરેસિસ્ટને સખત બનાવે છે, અને કાળી શાહીથી ઢંકાયેલો અસહ્ય પ્રતિકાર દૂર થાય છે.
પગલું 5: આઉટર લેયર એચિંગ
આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કોઈપણ તાંબા કે જે બાહ્ય પડ સાથે સંબંધિત નથી તેને દૂર કરવામાં આવે છે, અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો ઉપયોગ કરીને તાંબાનો વધારાનો સ્તર ઉમેરવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ટીનનો ઉપયોગ પ્રારંભિક તાંબાના સ્નાન પછી તાંબાના નિર્ણાયક વિસ્તારોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. એકવાર બાહ્ય સ્તરનું એચિંગ પૂર્ણ થઈ જાય, પછી પેનલ એઓઆઈ નિરીક્ષણ તપાસમાંથી પસાર થઈ શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે જટિલ સર્કિટ સાથેના તબીબી સૌંદર્યલક્ષી PCB બોર્ડ પણ જરૂરી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
પગલું 6: સોલ્ડર માસ્ક અને સિલ્ક સ્ક્રીન
સર્કિટરી મેન્યુફેક્ચરિંગ પૂર્ણ થયા પછી, મેડિકલ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના બાહ્ય સ્તરને સુરક્ષિત કરવા અને સિલ્ક સ્ક્રીન વિગતો જેમ કે કંપની આઈડી, ઉત્પાદક લોગો, પ્રતીકો, ઘટક ઓળખકર્તાઓ, પિન લોકેટર અને અન્ય અગ્રણી ચિહ્નો લાગુ કરવા માટે સોલ્ડર માસ્ક લાગુ કરવામાં આવે છે. લક્ષણો પ્રક્રિયામાં શામેલ છે:
1. કોઈપણ દૂષકોને દૂર કરવા માટે તબીબી PCB પેનલની સફાઈ.
2. સર્કિટ બોર્ડની સપાટી પર ઇપોક્સી રેઝિન શાહી અને સોલ્ડર માસ્ક ફિલ્મ લાગુ કરવી.
3. સોલ્ડર માસ્ક લેયરમાં સોલ્ડરિંગની આવશ્યકતા ન હોય તેવા વિસ્તારોને ઇલાજ કરવા માટે યુવી પ્રકાશનો સંપર્ક કરવો.
4. માસ્કિંગની જરૂર ન હોય તેવા વિસ્તારોને દૂર કરવા અને સોલ્ડર માસ્ક લેયરને મજબૂત કરવા માટે બોર્ડને ઓવનમાં મૂકવું.
5. બોર્ડ પર માહિતીની વિગતો સીધી છાપવા માટે ઇંકજેટ પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરવો.
પગલું 7: સરફેસ ફિનિશિંગ
ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને આધારે, ફિનિશ્ડ મેડિકલ પીસીબી પર સપાટીની પૂર્ણાહુતિ લાગુ કરવી જરૂરી હોઈ શકે છે, જેમાં બોર્ડની સપાટી પર વાહક સામગ્રીના કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે.
મેડિકલ પીસીબી એસેમ્બલી
પગલું 1: સોલ્ડર પેસ્ટ સ્ટેન્સિલિંગ
સોલ્ડર પેસ્ટ સ્ટેન્સિલિંગ તકનીક એ PCB એસેમ્બલી પ્રક્રિયાનો પ્રથમ તબક્કો છે. આ પગલામાં, એક PCB સ્ટેન્સિલનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડને આવરી લેવા માટે કરવામાં આવે છે જેથી કરીને બોર્ડનો માત્ર તે ભાગ જ દેખાય જે ઘટક સાથે માઉન્ટ કરવામાં આવશે. આનાથી સોલ્ડર પેસ્ટને બોર્ડના તે વિસ્તારોમાં જ લાગુ કરવાનું સરળ બને છે જ્યાં ઘટકો મૂકવામાં આવશે.
બોર્ડ અને સોલ્ડર સ્ટેન્સિલને સ્થાને રાખવા માટે યાંત્રિક ઉપકરણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેથી કરીને આ પ્રાપ્ત કરી શકાય. તે પછી, સોલ્ડર પેસ્ટને પૂર્વનિર્ધારિત સ્થાનો પર જમા કરવા માટે એપ્લીકેટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સોલ્ડર પેસ્ટ તમામ ખુલ્લા વિસ્તારોમાં સતત લાગુ કરવામાં આવે છે. એકવાર આ પગલું પૂર્ણ થઈ જાય, સ્ટેન્સિલ દૂર કરવામાં આવે છે, અને સોલ્ડર પેસ્ટને યોગ્ય સ્થાનો પર છોડી દેવામાં આવે છે.
પગલું 2: "પિક એન્ડ પ્લેસ" ની રમત
ઘણા તબીબી ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો કાં તો માનવ શરીરમાં રોપવામાં આવે છે અથવા સંવેદનશીલ અંગો પર પહેરવામાં આવે છે. જો આ ઉપકરણોમાં ખામી સર્જાય છે, જેમ કે શોર્ટ-સર્કિટ કરીને અથવા બળી જવાથી, તો તેઓ દર્દીને ગૌણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તેથી, ચોક્કસ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને નિયુક્ત સ્થાનોમાં ઘટકોને ચોક્કસ રીતે મૂકવું મહત્વપૂર્ણ છે.
ઇમ્પ્લાન્ટેબલ મેડિકલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, જેમ કે કોકલિયર ઇમ્પ્લાન્ટ્સ અને કૃત્રિમ આંખની કીકી, સામાન્ય રીતે તેમની આંતરિક રચનામાં ઘણા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો ધરાવે છે. જો કે, નાના ઉપકરણો ચૂંટવા અને મૂકવાની પ્રક્રિયામાં પડકારો રજૂ કરે છે, જે ચોકસાઇ જાળવવાનું વધુ મુશ્કેલ બનાવે છે. મેડિકલ કોક્લિયર ઇમ્પ્લાન્ટ માટે PCB એસેમ્બલ કરવા માટે જરૂરી ઉચ્ચ સચોટતા હાંસલ કરવા માટે, RICH PCBA રોબોટિક સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. રોબોટ્સ સર્કિટ બોર્ડ પર સપાટી-માઉન્ટ ઘટકોને ચૂંટવા અને માઉન્ટ કરવા માટે જવાબદાર છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઘટકો માઉન્ટિંગ મિકેનિઝમ સાથે સોલ્ડર પેસ્ટ પર ચોક્કસ રીતે મૂકવામાં આવે છે.
પગલું 3: સોલ્ડરિંગ રીફ્લો
રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા સર્કિટ બોર્ડ અને વિદ્યુત ઘટકો વચ્ચેના જોડાણને મજબૂત કરવા માટે રચાયેલ છે. આ હાંસલ કરવા માટે, મોટા રિફ્લો ઓવન દ્વારા સર્કિટ બોર્ડને ખસેડવા માટે કન્વેયર બેલ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન પીસીબીએ બોર્ડને લગભગ 2500 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ગરમ કરીને સોલ્ડર પેસ્ટ ઓગળવામાં આવે છે. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ગરમ કર્યા પછી, તબીબી PCBA કુલરની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે, જે સોલ્ડર પેસ્ટને ઠંડુ અને સખત કરવામાં મદદ કરે છે, પરિણામે વિદ્યુત ઘટકો અને બોર્ડ વચ્ચે મજબૂત જોડાણ થાય છે.
એ નોંધવું અગત્યનું છે કે ડબલ-સ્તરવાળી મેડિકલ પીસીબી માટે, સ્ટેન્સિલિંગ અને રિફ્લોંગ પ્રક્રિયાઓ ચોક્કસ ક્રમમાં કરવામાં આવે છે. ઓછા અને વધુ વ્યવસ્થિત વિદ્યુત ઘટકો સાથે બોર્ડની બાજુ પ્રથમ પૂર્ણ થાય છે.
પગલું 4: મેડિકલ પીસીબી એસેમ્બલી ટેસ્ટ
અમે તબીબી સર્કિટ બોર્ડની ચોકસાઇ, વિશ્વસનીયતા અને જટિલ પ્રકૃતિ પર ભાર મૂકીએ છીએ. તેથી, ભરોસાપાત્ર ઉત્પાદકો અને ઉત્તમ PCBA સુવિધાઓ શોધવી અને તેમની પાસે ISO 13485 પ્રમાણપત્ર છે તેની ખાતરી કરવી અત્યંત મહત્ત્વનું છે. જ્યારે તેઓ આ માપદંડોને પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે પણ તેમની PCB પરીક્ષણ સેવાઓનું નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.
SPI અને AOI સહિત સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ચાલતા મેન્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન ઉપરાંત, મેડિકલ PCB એસેમ્બલ કરવાના અંતિમ તબક્કે કાર્યાત્મક પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે મેઇનબોર્ડ અપેક્ષા મુજબ કાર્ય કરે છે અને તબીબી ઉદ્યોગ દ્વારા નિર્ધારિત ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, કોઈપણ સંભવિત અવશેષો જેમ કે તેલ, સોલ્ડર ફ્લક્સ અથવા અન્ય દૂષકોને દૂર કરવા માટે સર્કિટ બોર્ડની સંપૂર્ણ સફાઈ હાથ ધરવામાં આવે છે. વધુમાં, ઉત્પાદનની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને લીધે, ગ્રાહકોને તબીબી PCBA ઉત્પાદન માટે વિશિષ્ટ પ્રક્રિયાઓની પણ જરૂર પડી શકે છે, જેમ કે જંતુરહિત હેન્ડલિંગ, ચોક્કસ એપ્લિકેશન પ્રકાર પર આધારિત.
હાઇ-એન્ડ મેડિકલ પીસીબી
ઉચ્ચ ઘનતા ઇન્ટરકનેક્શન
હાઇ-ડેન્સિટી ઇન્ટરકનેક્ટ એ આધુનિક તબીબી સાધનો PCB બનાવવા માટેની મુખ્ય તકનીકોમાંની એક છે, જેનો હેતુ મર્યાદિત PCB જગ્યામાં વધુ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને જોડાણો પ્રાપ્ત કરવાનો છે. આ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવેલ સર્કિટ બોર્ડ HDI PCB તરીકે ઓળખાય છે. ફાઇન ટ્રેસ, બ્લાઇન્ડ વિઆસ અને બ્રીડ વિઆસ જેવી જટિલ પ્રક્રિયાઓને લીધે, HDI PCB ખર્ચાળ હોઈ શકે છે, પરંતુ તે રોકાણને યોગ્ય છે.
રિમોટ મેડિકલ એપ્લિકેશન્સમાં, સિગ્નલ વિલંબ અથવા વિક્ષેપો માટે શૂન્ય સહનશીલતા છે. 0.1 સેકન્ડનું થોડું વિચલન પણ દર્દીઓ માટે જીવલેણ બની શકે છે. મેડિકલ-ગ્રેડ HDI PCB સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન ગતિને સુનિશ્ચિત કરે છે અને વિવિધ પ્રતિભાવ સમસ્યાઓને ઘટાડે છે. વધુમાં, અમુક ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ સુધારાઓ અમલમાં મૂકીને, આ ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા સર્કિટ બોર્ડને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ અને અવાજનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતાથી સંપન્ન કરી શકાય છે. ગ્રાઉન્ડ પ્લેન પ્લાનિંગ, ઇન્ટરલેયર શિલ્ડિંગ અને EMI ફિલ્ટરિંગ જેવા પગલાં દ્વારા આ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
હાલમાં, મોટાભાગના મેડિકલ સીટી સ્કેનિંગ ઉપકરણો અને મલ્ટિમોડલ ફિઝિયોલોજિકલ અને ઇલેક્ટ્રોકાર્ડિયોગ્રામ (ECG) મોનિટર HDI PCB દ્વારા સક્ષમ કરેલા સાચા ફ્લોટિંગ-પોઇન્ટ ઇનપુટ્સથી લાભ મેળવે છે.
લવચીક
તબીબી ઉદ્યોગમાં તેમના ફાયદા જેમ કે લઘુચિત્રીકરણ, ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા અને લવચીકતાને કારણે લવચીક પીસીબીની નોંધપાત્ર માંગ છે. આ લાક્ષણિકતાઓ હળવા, કોમ્પેક્ટ અને વિશ્વસનીય ઉકેલો માટે તબીબી ઉપકરણોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
તબીબી ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોએ માનવ શરીરની અંદર કઠોર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવો જોઈએ જ્યારે ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને વિદ્યુત કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, લવચીક સર્કિટને આવી એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે પોલિમાઇડ અથવા પોલિએસ્ટર જેવી પાતળી અને લવચીક સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તેમને ચુસ્ત જગ્યાઓ અથવા જટિલ આકારોમાં ફિટ થવા માટે વાળવા, ફોલ્ડ કરવા અથવા ટ્વિસ્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. વધુમાં, લવચીક પીસીબીની ડિઝાઇન તાપમાનની વિવિધતાઓને સમાવી શકે છે, વોટરપ્રૂફિંગ પ્રદાન કરી શકે છે, વંધ્યત્વ જાળવી શકે છે અને બહુવિધ પુન: એસેમ્બલી માટે પરવાનગી આપે છે.
પેસમેકર, ડિફિબ્રિલેટર, ન્યુરોસ્ટીમ્યુલેટર, અલ્ટ્રાસાઉન્ડ મશીનો, એન્ડોસ્કોપ અને વધુ સહિત વિવિધ તબીબી ઉપકરણો તેમના મુખ્ય ઘટકો તરીકે લવચીક સર્કિટ પર આધાર રાખે છે.
મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર
તેનાથી વિપરીત, કઠોર PCB લવચીક PCB ની તુલનામાં વધુ વિશ્વસનીય આંતરિક માળખું પ્રદાન કરી શકે છે, કારણ કે ઉત્પાદકો વધુ સ્થિર પ્લેટફોર્મ પર ઘટકો મૂકી શકે છે. જો કે, ફોલ્ડ કરવામાં તેમની અસમર્થતાને લીધે, તેઓ લઘુચિત્રીકરણનો લાભ આપી શકતા નથી, અને આમ, તેઓ વધુ ઘટકોને સમાવવા માટે બહુ-સ્તરવાળી રચનાઓના ફાયદા પર આધાર રાખે છે.
ઘણી હાઈ-એન્ડ મેડિકલ પ્રોડક્ટ્સમાં, કઠોર PCB સામાન્ય રીતે જોવા મળે છે. આમાં સર્જિકલ રોબોટ્સ, એક્સ-રે મશીનો, એમઆરઆઈ ઉપકરણો, ઇલેક્ટ્રોકાર્ડિયોગ્રાફ્સ અને કીમોથેરાપી પંપનો સમાવેશ થાય છે. મોટાભાગના તબીબી સાધનોના ઉત્પાદકો આવા કાર્યક્રમો માટે મલ્ટિ-લેયર PCB પસંદ કરે છે. આ PCB માટે વપરાતી સામગ્રીમાં ગ્લાસ ઇપોક્સી રેઝિન, એલ્યુમિનિયમ, સિરામિક્સ અને વધુનો સમાવેશ થાય છે.
સખત તબીબી પીસીબી પરીક્ષણ
તબીબી ઉપકરણો માટેની વિકાસ પ્રક્રિયામાં બિન-જટિલ પીસીબી બનાવવા માટે સામાન્ય રીતે જરૂરી હોય તે ઉપરાંત વધારાની વિચારણાઓ અને જરૂરિયાતોનો સમાવેશ થાય છે. તબીબી સાધનો પર ઘણું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જે અન્ય પ્રકારના PCB માટે કહી શકાય તે કરતાં વધુ છે. આ મુખ્યત્વે નિયમનકારી એજન્સીઓ દ્વારા લાદવામાં આવેલી કડક પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને કારણે છે; જો કે, કાર્યાત્મક પરીક્ષણ અને ઉત્પાદન પરીક્ષણ પણ ઘણીવાર જરૂરી હોય છે. તબીબી ઉપકરણો માટે જરૂરી નિયમનકારી પરીક્ષણ સામાન્ય રીતે બે વ્યાપક શ્રેણીઓમાંથી એકમાં આવે છે:
● તબીબી સાધનો કે જે કાં તો દર્દીને અથવા દર્દી પાસેથી ઉર્જાનું પરિવહન કરે છે અથવા દર્દીને અથવા દર્દીમાંથી પ્રસારિત ઊર્જા શોધી કાઢે છે તે IEC ધોરણ 60601-1નું ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
● તબીબી સાધનો દર્દી સાથે સીધા જોડાયેલા નથી, જેમ કે પ્રયોગશાળામાં ઉપયોગમાં લેવાતા, IEC 61010-1 ની અંદર આવે છે
અગાઉની માહિતી તબીબી PCB ઉત્પાદન અને એસેમ્બલીમાં RICH PCBA ની કુશળતા દર્શાવે છે. જો તમે અમારી નિપુણતાને સ્વીકારો છો, તો કૃપા કરીને ઇમેઇલ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં. અમે તમારી પૂછપરછનો તરત જવાબ આપીશું અને તમને સસ્તું PCBA અવતરણ પ્રદાન કરીશું.
પ્રોજેક્ટનું ફોકસ
તબીબી PCB એપ્લિકેશન્સની વિશ્વસનીયતા નિર્ણાયક છે, પછી ભલે તેનો ઉપયોગ ઓપરેટિંગ રૂમમાં કરવામાં આવે કે લેબમાં. તબીબી ક્ષેત્રે સાધનસામગ્રીમાં ખામી કે ખોટી કામગીરી કરવા માટે કોઈ અવકાશ નથી. તેથી, તબીબી ઉપકરણોમાં ઉપયોગ માટે સર્કિટ બોર્ડ બનાવવા માટે નીચેની પદ્ધતિઓ આવશ્યક છે:
● PCB ડિઝાઇનમાં તબીબી ઉપકરણની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, જેમાં ઘટકોની સંખ્યા, બોર્ડનું કદ અને થર્મલ મેનેજમેન્ટ આવશ્યકતાઓનો સમાવેશ થાય છે.
● સફળ બોર્ડને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘટકોને કાળજીપૂર્વક સ્થાન આપવું અને નિશાનોને યોગ્ય રીતે રૂટ કરવું આવશ્યક છે.
● ભરોસાપાત્ર તબીબી ઉપકરણો બનાવવા માટે ઘટકોની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે. તબીબી ઉપકરણની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા શ્રેષ્ઠ ઘટકો શોધવાનું મહત્વપૂર્ણ છે, અને તે વિશ્વસનીય, ટકાઉ અને લાંબુ આયુષ્ય ધરાવે છે.
● PCB એસેમ્બલી સેવાઓની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાવસાયિક તબીબી PCB એસેમ્બલી ફેક્ટરી અથવા તબીબી ઉદ્યોગ સેવાનો અનુભવ અને સારી પ્રતિષ્ઠા ધરાવતી કંપની પસંદ કરો.
● લીડ ફ્રી PCB એસેમ્બલીનો ઉપયોગ એક કાર્યક્ષમ પ્રેક્ટિસ માનવામાં આવે છે, અને ટકાઉપણું માટે સમર્પિત કંપની પસંદ કરવાથી તમારા પ્રોજેક્ટમાં અણધાર્યા લાભ થઈ શકે છે.
● તબીબી ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં PCB સફાઈ પ્રક્રિયા ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. જ્યારે સફાઈનો હેતુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગ દરમિયાન સપાટી પરના ડાઘને કારણે થતા શોર્ટ સર્કિટને ટાળવાનો હોય છે, તબીબી સાધનોમાં, અવશેષ સફાઈ એજન્ટો દર્દીઓને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
● એસેમ્બલ કરેલ સર્કિટ બોર્ડ્સ વિશ્વસનીયતા, કામગીરી અને સલામતી માટે જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.
● ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ (EMI) તબીબી PCBને અસર કરતું નથી તેની ખાતરી કરવા માટે, એન્જિનિયરોએ વિવિધ EMI ધોરણોનો સંદર્ભ લેવો જોઈએ.