PCBs ના વિવિધ પ્રકારો શું છે?
પીસીબી એકમો વિવિધ કાર્યક્રમો માટે વિવિધ સ્વરૂપોમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે. ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બિલ્ડ પસંદ કરવા માટે ઉપકરણના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ, તેના પરિમાણો અને તેના પાવર વિશિષ્ટતાઓને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર પડશે. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના પ્રકારો અને તમારા પ્રયત્નો માટે કઈ જાતો યોગ્ય છે તે સમજવા માટે નીચેની સમીક્ષા કરો:
સિંગલ-સાઇડેડ PCB: PCB ફેબ્રિકેશનમાં સબસ્ટ્રેટના એક સ્તર અને ધાતુના પાતળા સ્તરમાંથી સર્કિટ બોર્ડ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. બધા ઘટકો એક બાજુ પર સોલ્ડર કરવામાં આવે છે.
ડબલ-સાઇડેડ પીસીબી: પીસીબીનો એક પ્રકાર જ્યાં સબસ્ટ્રેટની બંને બાજુઓ પર વાહક ધાતુની શીટ્સ લાગુ કરવામાં આવે છે.
સર્કિટ બોર્ડની મધ્યમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકાય છે જેથી કનેક્શન બંને બાજુએ ચાલે.
મલ્ટિલેયર પીસીબી: હીટ ટ્રાન્સફરને મર્યાદિત કરવા માટે ઇન્સ્યુલેશનના ઘણા સ્તરો સાથે એક બીજાની ટોચ પર સ્ટેક કરેલા ઓછામાં ઓછા ત્રણ ડબલ-સ્તરવાળા પીસીબી. ખાસ એડહેસિવ ગુંદર PCB ની શ્રેણીને એકસાથે રાખે છે.
ફ્લેક્સિબલ PCB: ઇજનેરોને કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ આકારો સાથે અનુકૂલન કરવામાં મદદ કરવા માટે લવચીક સબસ્ટ્રેટનું પ્રદર્શન કરતા પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ. ટેક્નોલોજી સિંગલ-સાઇડ, ડબલ-સાઇડ અથવા મલ્ટિલેયર બિલ્ડ્સના સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વમાં હોઈ શકે છે.
કઠોર PCBs: ઉપભોક્તા ઉત્પાદનો માટે ઉપયોગી છે જે તેમના જીવનકાળ દરમિયાન સમાન આકાર રાખે છે. કઠોર પીસીબીનું ઉત્પાદન કઠોર સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે જે વળાંકને પ્રતિકાર કરે છે.
કઠોર-ફ્લેક્સ પીસીબી: સખત અને લવચીક બંને સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ. આ રૂપરેખાંકનો ઉત્પાદન વિકાસકર્તાઓને જગ્યા બચાવવા માટે પરવાનગી આપે છે, કારણ કે કઠોર અને લવચીક જોડાણ પદ્ધતિઓ સમાન સર્કિટ બોર્ડ પર સમાવી શકાય છે.
એલ્યુમિનિયમ-સમર્થિત PCBs: PCBનો એક પ્રકાર જે એલ્યુમિનિયમ સબસ્ટ્રેટને બદલે છે જ્યાં ફાઇબરગ્લાસ હશે. LED લાઇટ જેવા ઉચ્ચ-પાવર PCB ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સાથે ઉપયોગ કરવા માટે રચાયેલ છે.
ઉચ્ચ-આવર્તન પીસીબી: સર્કિટ બોર્ડ 2 ગીગાહર્ટ્ઝ જેટલા મજબૂત સંકેતો મોકલવા માટે એન્જિનિયર્ડ છે.
PCBs શેમાંથી બને છે?
પીસીબી ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા યુનિટના ઉદ્દેશ્ય હેતુ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણ કાર્ય કરવા માટે કેટલી શક્તિ જરૂરી છે તેના આધારે અલગ દેખાય છે. સર્કિટ બોર્ડ એસેમ્બલી માટે સામગ્રી પસંદ કરતા પહેલા, પીસીબી એકમના ચાર મુખ્ય ભાગોથી પોતાને પરિચિત કરવું એ એક સારો વિચાર છે:
સબસ્ટ્રેટ: સર્કિટ બોર્ડની માળખાકીય ફ્રેમ — બધા ઘટકો આ સપાટી સાથે જોડાયેલા છે.
લેમિનેટ: સામગ્રી કે જે તમામ PCB સ્તરોને એકસાથે ધરાવે છે.
સોલ્ડર માસ્ક: આઇસોલેશન હેતુઓ માટે કોપર ફોઇલની ટોચ પર બેસે છે અને પર્યાવરણીય તત્વોથી કનેક્શન્સનું રક્ષણ કરે છે.
સિલ્કસ્ક્રીન: સોલ્ડર માસ્ક સાથે જોડાય છે જેથી ઘટકોને લેબલ કરી શકાય.
યોજનાકીય શું છે?
યોજનાકીય, અથવા યોજનાકીય રેખાકૃતિ, વાસ્તવિક ચિત્રોને બદલે અમૂર્ત, ગ્રાફિક પ્રતીકોનો ઉપયોગ કરીને સિસ્ટમના ઘટકોનું પ્રતિનિધિત્વ છે.
PCB લેઆઉટ સેવા માટે ડિલિવરેબલ શું છે?
PCB લેઆઉટ સર્વિસ ઓર્ડર માટે, આઉટપુટ ફાઇલમાં નીચેનો ડેટા આપવામાં આવશે:
ડ્રિલ ફાઇલો સહિત સંપૂર્ણ ગેર્બર ડેટાસેટ્સ (સર્કિટ સ્તરો, માસ્ક સ્તરો, સિલ્ક સ્તરો, રૂપરેખા, ડ્રિલ સ્તરો, પેસ્ટ સ્તરો)
પિક એન્ડ પ્લેસ ડેટા
સામગ્રી ફાઇલનું અંતિમ બિલ
પ્રોજેક્ટ નેટલિસ્ટ અને પીડીએફ ફાઇલ
કઠોર PCB બનાવવા માટે સામાન્ય રીતે કયા પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે?
FR4 સામગ્રી
ઉચ્ચ સિગ્નલ ઝડપ સામગ્રી
DF 1Ghz સાથે હાઇ-સ્પીડ FR4 સબસ્ટ્રેટ.
Df 10Ghz સાથે હાઇ-સ્પીડ FR4 સબસ્ટ્રેટ
લો Df સિરામિક સામગ્રી, 10Ghz પર પ્રદર્શન
પીટીએફઇ સામગ્રી અથવા પ્રબલિત પીટીએફઇ સામગ્રી
ઉચ્ચ-તાપમાન પીટીએફઇ સામગ્રી
કઠોર PCB બનાવવા માટે કઈ પ્રકારની ફેબ્રિકેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે?
સખત PCB બનાવવા માટે ઘણી ફેબ્રિકેશન તકનીકોનો ઉપયોગ થાય છે. મોટાભાગની તકનીકોમાં નીચેના પગલાં શામેલ છે.
લેમિનેશન
શારકામ
કોપર પ્લેટિંગ
કોપર ઈચિંગ
સોલ્ડર માસ્ક
સપાટી સમાપ્ત
ઘટકો સિલ્કસ્ક્રીન
ડીપેનેલાઇઝેશન
પરીક્ષણ
કઠોર PCB કયા પ્રકારનાં પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે?
ઓપન અને ટૂંકા માટે ઇલેક્ટ્રિકલ ટેસ્ટ
AOI (ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન)
TDR અવબાધ પરીક્ષણ
હાય સંભવિત પરીક્ષણ
વિઝ્યુઅલ ખામીઓનું નિરીક્ષણ
સોલ્ડરેબિલિટી ટેસ્ટ
થર્મલ ટેસ્ટ
ટેપ ટેસ્ટ
છાલ ટેસ્ટ
આયનીય દૂષણ પરીક્ષણ
કઠોર PCB બનાવવામાં કેટલો સમય લાગે છે?
રિચફુલજોયમાં કઠોર PCB બનાવવા માટે જરૂરી સમય વિશે નીચે આપેલ છે.
કઠોર PCB ને ઝડપી વળવા માટે 1-5 દિવસ લાગે છે.
સખત PCB ના પ્રોટોટાઇપ અને નાના શ્રેણીના ઉત્પાદન માટે 1-2 અઠવાડિયા લેવામાં આવે છે.
સખત PCB ના મોટા પાયે ઉત્પાદન પર 2-4 અઠવાડિયા ખર્ચવામાં આવે છે.
મુખ્ય તફાવત શું છે: સખત પીસીબી વિ ફ્લેક્સ પીસીબી?
સખત પીસીબી બોર્ડ અને ફ્લેક્સ પીસીબી બોર્ડ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત છે:
1), તે વિવિધ સામગ્રી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે: સખત સર્કિટ બોર્ડ FR4, સિરામિક, મેટલ કોર, PTFE વગેરે દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, તે બધા કઠોર છે (વાંકા કરી શકાતા નથી), જ્યારે લવચીક PCB પોલિમાઇડ (PI), PET દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. , કેપ્ટન મેટ્રિઅલ જે હજારો વખત વાળી શકાય છે;
2), જો તેઓ વાળવા યોગ્ય છે કે નહીં: કઠોર PCB વાળવા યોગ્ય નથી, પરંતુ ફ્લેક્સ PCB વાળવા યોગ્ય છે;
3), તેનો ઉપયોગ અલગ-અલગ છે: કઠોર સર્કિટ બોર્ડનો ઉપયોગ ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં થાય છે જે હલનચલન કરતા નથી, પરંતુ ફ્લેક્સ સર્કિટ બોર્ડ એવા ઉપકરણોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જે હંમેશા ફરતા હોય છે, જેમ કે કેમેરા, લેપટોપ, સેલફોન, મૂવિંગ પ્રોબ વગેરે.
કઠોર PCB બનાવવા માટે કેટલો ખર્ચ થાય છે?
કઠોર PCB કેટલા છે તે કહેવું મુશ્કેલ છે. નીચે આપેલા મુખ્ય પરિબળો વિશે છે જે સખત પીસીબીની કિંમતને અસર કરે છે.
મૂળભૂત સામગ્રીનો પ્રકાર
કઠોર PCB ની સ્તર ગણતરીઓ
કોપર જાડાઈ
કઠોર પીસીબીની જાડાઈ
લેઅપ માળખું
અંધ / દફનાવવામાં આવેલ વાયા
સપાટી સમાપ્ત
ખાસ ટેકનોલોજી અથવા જરૂરિયાત
કઠોર PCB નો ઉપયોગ કરવાના કેટલાક ફાયદા શું છે?
સખત પીસીબી એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા પીસીબી છે. તેના મુખ્ય ફાયદાઓ છે:
ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા
ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા
ઓછા ખર્ચે