उच्च गुणवत्ता वाले पीसीबी का निर्माण कैसे करें? प्रमुख पीसीबी विनिर्माण चरणों के लिए व्यापक मार्गदर्शिका
पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया
चरण 1: डेटा सत्यापन
उत्पादन से पहले, पीसीबी निर्माता ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए बोर्ड-निर्माण डेटा को सत्यापित करता है, जिसमें बोर्ड का आकार, प्रक्रिया की आवश्यकताएं और उत्पाद की मात्रा शामिल है। ग्राहक के साथ सहमति बनने के बाद ही उत्पादन आगे बढ़ता है।
चरण दो:सामग्री काटना
ग्राहक की बोर्ड-निर्माण जानकारी के अनुसार, उत्पादन बोर्डों को आवश्यकताओं को पूरा करने वाले छोटे टुकड़ों में काटें। विशिष्ट संचालन: बड़ी प्लेट सामग्री → एमआई आवश्यकताओं के अनुसार काटना → प्लेट काटना → कोने काटना/किनारे पीसना → प्लेट डिस्चार्ज।
चरण 3: ड्रिलिंग
पीसीबी बोर्ड पर संबंधित स्थानों पर आवश्यक छेद व्यास को ड्रिल करें। विशिष्ट संचालन: बड़ी प्लेट सामग्री → एमआई आवश्यकताओं के अनुसार काटना → इलाज → कोने काटना/किनारे पीसना → प्लेट डिस्चार्ज।
चरण 4: तांबे को डुबाना
इंसुलेटिंग होल पर तांबे की एक पतली परत रासायनिक रूप से जमा की जाती है। विशिष्ट संचालन: रफ ग्राइंडिंग → बोर्ड को लटकाना → स्वचालित तांबे की सिंकिंग लाइन → बोर्ड को नीचे करना → 1% पतला H2SO4 में भिगोना → तांबे को गाढ़ा करना।
चरण 5: छवि स्थानांतरण
छवियों को प्रोडक्शन फिल्म से बोर्ड पर स्थानांतरित करें। विशिष्ट संचालन: हेम्प बोर्ड → फिल्म प्रेसिंग → स्टैंडिंग → एलाइनमेंट → एक्सपोज़र → स्टैंडिंग → डेवलपमेंट → निरीक्षण।
चरण 6:ग्राफ़िक प्लेटिंग
सर्किट पैटर्न की खुली तांबे की शीट या छेद वाली दीवार पर आवश्यक मोटाई की तांबे की परत और सोने की निकल या टिन की परत चढ़ाएं। विशिष्ट संचालन: ऊपरी प्लेट → डीग्रीजिंग → द्वितीयक पानी की धुलाई → सूक्ष्म संक्षारण → पानी की धुलाई → एसिड की धुलाई → तांबा चढ़ाना → पानी की धुलाई → एसिड भिगोना → टिन चढ़ाना → पानी की धुलाई → निचली प्लेट।
चरण 7: फिल्म हटाना
गैर-सर्किट तांबे की परत को उजागर करने के लिए NaOH समाधान के साथ एंटी-इलेक्ट्रोप्लेटिंग कोटिंग परत को हटा दें।
चरण 8: नक़्क़ाशी
एक रासायनिक अभिकर्मक के साथ गैर-सर्किट भागों को हटा दें।
चरण 9: सोल्डर मास्क
हरी फिल्म की छवियों को बोर्ड पर स्थानांतरित करें, मुख्य रूप से सर्किट की सुरक्षा के लिए और सर्किट पर टिन के साथ भागों के सोल्डरिंग को रोकने के लिए।
चरण 10: सिल्कस्क्रीन
पीसीबी बोर्ड पर पहचानने योग्य अक्षर प्रिंट करें। विशिष्ट संचालन: सोल्डर मास्क के अंतिम इलाज के बाद, ठंडा करें और स्थिर रहें, स्क्रीन को समायोजित करें, अक्षरों को प्रिंट करें और अंत में ठीक करें।
चरण 11: सोने की उंगलियाँ
इसकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए प्लग फिंगर पर आवश्यक मोटाई की निकल/सोने की परत लगाएं।
चरण 12: गठन
किसी सांचे या सीएनसी मशीन का उपयोग करके ग्राहक द्वारा अपेक्षित आकार में छेद करें।
चरण 13: परीक्षण
खुले सर्किट, शॉर्ट सर्किट आदि के कारण होने वाले कार्यात्मक दोषों को दृश्य निरीक्षण के माध्यम से पता लगाना मुश्किल होता है और उड़ान जांच परीक्षक का उपयोग करके परीक्षण किया जा सकता है।