पीसीबी सतह खत्म
| सतह खत्म | विशिष्ट मूल्य | देने वाला |
| स्वयंसेवी अग्निशमन विभाग | 0.3~0.55um, 0.25~0.35um | उत्साहित करना |
| शिकोकू रसायन | ||
| सहमत | या: 0.03~0.12um, Ni: 2.5~5um | एटीओ टेक/चुआंग ज़ी |
| चयनात्मक ENIG | या: 0.03~0.12um, Ni: 2.5~5um | एटीओ टेक/चुआंग ज़ी |
| प्रधानाचार्य | एयू: 0.05~0.125um, पीडी: 0.05~0.3um, | चुआंग ज़ी |
| में: 3~10um | ||
| कठोर सोना | एयू: 0.127~1.5um, Ni: न्यूनतम 2.5um | भुगतानकर्ता/ईईजेए |
| मुलायम सोना | एयू: 0.127~0.5um, Ni: न्यूनतम 2.5um | ईजेए |
| विसर्जन टिन | न्यूनतम: 1um | एन्थोन/एटीओ टेक |
| विसर्जन चाँदी | 0.127~0.45um | मैकडर्मिड |
| सीसा रहित एचएएसएल | 1~25um | निहोन सुपीरियर |
इस तथ्य के कारण कि तांबा हवा में ऑक्साइड के रूप में मौजूद है, यह पीसीबी की सोल्डरबिलिटी और विद्युत प्रदर्शन को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। इसलिए, पीसीबी की सतह फिनिशिंग करना आवश्यक है। यदि पीसीबी की सतह समाप्त नहीं हुई है, तो वर्चुअल सोल्डरिंग समस्याएं पैदा करना आसान है, और गंभीर मामलों में, सोल्डर पैड और घटकों को सोल्डर नहीं किया जा सकता है। पीसीबी सतह फिनिश से तात्पर्य पीसीबी पर कृत्रिम रूप से सतह परत बनाने की प्रक्रिया से है। पीसीबी फ़िनिश का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि पीसीबी में अच्छा सोल्डरबिलिटी या इलेक्ट्रिक प्रदर्शन हो। पीसीबी के लिए कई प्रकार की सतह फिनिश होती है।
हॉट एयर सोल्डर लेवलिंग (HASL)
यह एक पीसीबी की सतह पर पिघला हुआ टिन लेड सोल्डर लगाने, गर्म संपीड़ित हवा के साथ इसे समतल करने (उड़ाने) और कोटिंग की एक परत बनाने की एक प्रक्रिया है जो तांबे के ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोधी है और अच्छी सोल्डरबिलिटी प्रदान करती है। इस प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित महत्वपूर्ण मापदंडों में महारत हासिल करना आवश्यक है: सोल्डरिंग तापमान, गर्म हवा चाकू तापमान, गर्म हवा चाकू दबाव, विसर्जन समय, उठाने की गति, आदि।
एचएएसएल का लाभ
1. अधिक भंडारण समय।
2. अच्छा पैड गीलापन और तांबे की कवरेज।
3. व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला सीसा रहित (RoHS अनुरूप) प्रकार।
4. परिपक्व तकनीक, कम लागत।
5. दृश्य निरीक्षण और विद्युत परीक्षण के लिए बहुत उपयुक्त।
एचएएसएल की कमजोरी
1. तार जोड़ने के लिए उपयुक्त नहीं है।
2. पिघले हुए सोल्डर के प्राकृतिक मेनिस्कस के कारण समतलता ख़राब होती है।
3. कैपेसिटिव टच स्विच पर लागू नहीं।
4. विशेष रूप से पतले पैनलों के लिए, HASL उपयुक्त नहीं हो सकता है। स्नान के उच्च तापमान के कारण सर्किट बोर्ड ख़राब हो सकता है।
2. स्वयंसेवी अग्निशमन विभाग
ओएसपी ऑर्गेनिक सोल्डरबिलिटी प्रिजर्वेटिव का संक्षिप्त रूप है, जिसे प्रति सोल्डर के नाम से भी जाना जाता है। संक्षेप में, OSP वह है जिसे कार्बनिक रसायनों से बनी एक सुरक्षात्मक फिल्म प्रदान करने के लिए कॉपर सोल्डर पैड की सतह पर स्प्रे किया जाता है। सामान्य वातावरण में तांबे की सतह को जंग लगने (ऑक्सीकरण या वल्कनीकरण, आदि) से बचाने के लिए इस फिल्म में ऑक्सीकरण प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध जैसे गुण होने चाहिए। हालाँकि, बाद के उच्च तापमान सोल्डरिंग में, इस सुरक्षात्मक फिल्म को फ्लक्स द्वारा आसानी से हटाया जाना चाहिए, ताकि उजागर साफ तांबे की सतह तुरंत पिघले हुए सोल्डर के साथ जुड़कर बहुत ही कम समय में एक मजबूत सोल्डर जोड़ बना सके। दूसरे शब्दों में, ओएसपी की भूमिका तांबे और हवा के बीच एक बाधा के रूप में कार्य करना है।
ओएसपी का लाभ
1. सरल और किफायती; सतह की फिनिश केवल स्प्रे कोटिंग है।
2. सोल्डर पैड की सतह बहुत चिकनी होती है, जिसका सपाटपन ENIG के बराबर होता है।
3. सीसा रहित (RoHS मानकों के अनुरूप) और पर्यावरण के अनुकूल।
4. पुन:कार्ययोग्य।
ओएसपी की कमजोरी
1. खराब अस्थिरता।
2. फिल्म की स्पष्ट और पतली प्रकृति का मतलब है कि दृश्य निरीक्षण और ऑनलाइन परीक्षण के माध्यम से गुणवत्ता को मापना मुश्किल है।
3. लघु सेवा जीवन, भंडारण और हैंडलिंग के लिए उच्च आवश्यकताएं।
4. छिद्रों के माध्यम से चढ़ाने के लिए खराब सुरक्षा।
विसर्जन चाँदी
चांदी में स्थिर रासायनिक गुण होते हैं। सिल्वर इमर्शन तकनीक द्वारा संसाधित पीसीबी उच्च तापमान, आर्द्र और प्रदूषित वातावरण के संपर्क में आने पर भी अच्छा विद्युत प्रदर्शन प्रदान कर सकता है, साथ ही अपनी चमक खोने पर भी अच्छी सोल्डरबिलिटी बनाए रख सकता है। विसर्जन चांदी एक विस्थापन प्रतिक्रिया है जहां शुद्ध चांदी की एक परत सीधे तांबे पर जमा की जाती है। कभी-कभी, पर्यावरण में सल्फाइड के साथ चांदी की प्रतिक्रिया को रोकने के लिए विसर्जन चांदी को ओएसपी कोटिंग्स के साथ जोड़ा जाता है।
विसर्जन चांदी का लाभ
1. उच्च सोल्डरबिलिटी।
2. अच्छी सतह समतलता.
3. कम लागत और सीसा रहित (RoHS मानकों के अनुरूप)।
4. अल वायर बॉन्डिंग पर लागू।
विसर्जन चांदी की कमजोरी
1. उच्च भंडारण आवश्यकताएं और प्रदूषित होना आसान।
2. पैकेजिंग से बाहर निकालने के बाद कम असेंबली विंडो का समय।
3. विद्युत परीक्षण करना कठिन।
विसर्जन टिन
चूँकि सभी सोल्डर टिन आधारित होते हैं, टिन की परत किसी भी प्रकार के सोल्डर से मेल खा सकती है। टिन विसर्जन समाधान में कार्बनिक योजक जोड़ने के बाद, टिन परत संरचना एक दानेदार संरचना प्रस्तुत करती है, जो टिन मूंछों और टिन प्रवासन के कारण होने वाली समस्याओं पर काबू पाती है, जबकि अच्छी थर्मल स्थिरता और सोल्डरबिलिटी भी रखती है।
इमर्शन टिन प्रक्रिया फ्लैट कॉपर टिन इंटरमेटेलिक यौगिकों का निर्माण कर सकती है, जिससे इमर्शन टिन में बिना किसी समतलता या इंटरमेटैलिक यौगिक प्रसार समस्याओं के अच्छी सोल्डरबिलिटी हो।
विसर्जन टिन का लाभ
1. क्षैतिज उत्पादन लाइनों पर लागू।
2. महीन तार प्रसंस्करण और सीसा रहित सोल्डरिंग के लिए लागू, विशेष रूप से क्रिम्पिंग प्रक्रिया के लिए लागू।
3. समतलता बहुत अच्छी है, एसएमटी पर लागू होती है।
विसर्जन टिन की कमजोरी
1. उच्च भंडारण आवश्यकता के कारण उंगलियों के निशान का रंग बदल सकता है।
2. टिन की मूंछें शॉर्ट सर्किट और सोल्डर जोड़ की समस्या पैदा कर सकती हैं, जिससे शेल्फ लाइफ कम हो सकती है।
3. विद्युत परीक्षण करना कठिन।
4. इस प्रक्रिया में कार्सिनोजन शामिल हैं।
सहमत
ENIG (इलेक्ट्रोलेस निकेल इमर्शन गोल्ड) 2 धातु परतों से बनी एक व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सतह फिनिश कोटिंग है, जहां निकल को सीधे तांबे पर जमा किया जाता है और फिर विस्थापन प्रतिक्रियाओं के माध्यम से सोने के परमाणुओं को तांबे पर चढ़ाया जाता है। निकल की भीतरी परत की मोटाई आम तौर पर 3-6um होती है, और सोने की बाहरी परत की जमाव मोटाई आम तौर पर 0.05-0.1um होती है। निकेल सोल्डर और तांबे के बीच एक अवरोधक परत बनाता है। सोने का कार्य भंडारण के दौरान निकल ऑक्सीकरण को रोकना है, जिससे शेल्फ जीवन का विस्तार होता है, लेकिन विसर्जन सोने की प्रक्रिया उत्कृष्ट सतह समतलता भी पैदा कर सकती है।
ENIG का प्रसंस्करण प्रवाह है: सफाई-->नक़्क़ाशी-->उत्प्रेरक-->रासायनिक निकल चढ़ाना-->सोने का जमाव-->अवशेषों की सफाई
ENIG का लाभ
1. सीसा रहित (RoHS अनुरूप) सोल्डरिंग के लिए उपयुक्त।
2. उत्कृष्ट सतह चिकनाई।
3. लंबी शेल्फ लाइफ और टिकाऊ सतह।
4. अल वायर बॉन्डिंग के लिए उपयुक्त।
ENIG की कमजोरी
1. सोना प्रयोग करने के कारण महँगा।
2. जटिल प्रक्रिया, नियंत्रण करना कठिन।
3. ब्लैक पैड घटना उत्पन्न करना आसान।
इलेक्ट्रोलाइटिक निकल/सोना (कठोर सोना/मुलायम सोना)
इलेक्ट्रोलाइटिक निकल सोने को "कठोर सोना" और "नरम सोना" में विभाजित किया गया है। कठोर सोने की शुद्धता कम होती है और इसका उपयोग आमतौर पर सोने की उंगलियों (पीसीबी एज कनेक्टर), पीसीबी संपर्कों या अन्य पहनने-प्रतिरोधी क्षेत्रों में किया जाता है। सोने की मोटाई आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न हो सकती है। नरम सोने में उच्च शुद्धता होती है और इसका उपयोग आमतौर पर तार जोड़ने में किया जाता है।
इलेक्ट्रोलाइटिक निकेल/गोल्ड का लाभ
1. लंबी शेल्फ लाइफ.
2. संपर्क स्विच और वायर बॉन्डिंग के लिए उपयुक्त।
3. विद्युत परीक्षण के लिए कठोर सोना उपयुक्त होता है।
4. सीसा रहित (RoHS अनुरूप)
इलेक्ट्रोलाइटिक निकेल/गोल्ड की कमजोरी
1. सबसे महंगी सतह फिनिश।
2. इलेक्ट्रोप्लेटिंग सोने की उंगलियों के लिए अतिरिक्त प्रवाहकीय तारों की आवश्यकता होती है।
3. सोने की सोल्डरबिलिटी खराब होती है। सोने की मोटाई के कारण, मोटी परतों को टांका लगाना अधिक कठिन होता है।
प्रधानाचार्य
इलेक्ट्रोलेस निकेल इलेक्ट्रोलेस पैलेडियम इमर्शन गोल्ड या ENEPIG का उपयोग पीसीबी सतह फिनिश के लिए तेजी से किया जा रहा है। ENIG की तुलना में, ENEPIG निकल और सोने के बीच पैलेडियम की एक अतिरिक्त परत जोड़ता है ताकि निकल परत को जंग से बचाया जा सके और काले पैड उत्पन्न होने से रोका जा सके जो ENIG सतह खत्म प्रक्रिया में आसानी से बन जाते हैं। निकल की जमाव मोटाई लगभग 3-6um है, पैलेडियम की मोटाई लगभग 0.1-0.5um है और सोने की मोटाई 0.02-0.1um है। हालाँकि सोने की मोटाई ENIG से छोटी होती है, ENEPIG अधिक महंगा होता है। हालाँकि, पैलेडियम की लागत में हालिया गिरावट ने ENEPIG की कीमत को और अधिक किफायती बना दिया है।
ENEPIG का लाभ
1. इसमें ENIG के सभी फायदे हैं, कोई ब्लैक पैड घटना नहीं है।
2. ENIG की तुलना में वायर बॉन्डिंग के लिए अधिक उपयुक्त।
3. संक्षारण का कोई खतरा नहीं.
4. लंबे समय तक भंडारण, सीसा रहित (RoHS अनुरूप)
ENEPIG की कमजोरी
1. जटिल प्रक्रिया, नियंत्रण करना कठिन।
2. उच्च लागत.
3. यह अपेक्षाकृत नई पद्धति है और अभी परिपक्व नहीं हुई है।