पीसीबी के विभिन्न प्रकार क्या हैं?
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए पीसीबी इकाइयाँ कई रूपों में मौजूद हैं। किसी उत्पाद के लिए उपयुक्त निर्माण का चयन करने के लिए एक इंजीनियर को डिवाइस के इच्छित उपयोग, उसके आयाम और उसकी शक्ति विशिष्टताओं पर विचार करने की आवश्यकता होगी। मुद्रित सर्किट बोर्ड के प्रकार और आपके प्रयासों के लिए कौन सी किस्में उपयुक्त हैं, यह समझने के लिए निम्नलिखित की समीक्षा करें:
एकल-पक्षीय पीसीबी: पीसीबी निर्माण में सर्किट बोर्ड को सब्सट्रेट की एक परत और धातु की एक पतली परत से बनाना शामिल है। सभी घटकों को एक तरफ सोल्डर किया गया है।
दो तरफा पीसीबी: एक प्रकार का पीसीबी जहां सब्सट्रेट के दोनों किनारों पर प्रवाहकीय धातु की चादरें लगाई जाती हैं।
दोनों तरफ कनेक्शन चलाने की अनुमति देने के लिए सर्किट बोर्ड के केंद्र के माध्यम से छेद ड्रिल किए जा सकते हैं।
मल्टीलेयर पीसीबी: गर्मी हस्तांतरण को सीमित करने के लिए इन्सुलेशन की कई परतों के साथ एक दूसरे के ऊपर रखे गए कम से कम तीन डबल-लेयर पीसीबी। विशेष चिपकने वाले गोंद पीसीबी की श्रृंखला को एक साथ रखते हैं।
लचीले पीसीबी: इंजीनियरों को कॉम्पैक्ट उत्पाद आकार के अनुकूल बनाने में मदद करने के लिए लचीले सब्सट्रेट प्रदर्शित करने वाले मुद्रित सर्किट बोर्ड। प्रौद्योगिकी एक तरफा, दो तरफा या बहुपरत निर्माण के रूप में मौजूद हो सकती है।
कठोर पीसीबी: उपभोक्ता उत्पादों के लिए उपयोगी जो अपने पूरे जीवन काल में एक ही आकार बनाए रखते हैं। कठोर पीसीबी मजबूत सब्सट्रेट्स का उपयोग करके निर्मित होते हैं जो मुड़ने का विरोध करते हैं।
कठोर-फ्लेक्स पीसीबी: कठोर और लचीली दोनों सामग्रियों का उपयोग करके मुद्रित सर्किट बोर्ड। ये कॉन्फ़िगरेशन उत्पाद डेवलपर्स को स्थान बचाने की अनुमति देते हैं, क्योंकि एक ही सर्किट बोर्ड पर कठोर और लचीली कनेक्शन विधियां शामिल की जा सकती हैं।
एल्यूमीनियम-समर्थित पीसीबी: एक प्रकार का पीसीबी जो एल्यूमीनियम सब्सट्रेट को प्रतिस्थापित करता है जहां फाइबरग्लास होता है। एलईडी लाइट जैसे उच्च-शक्ति पीसीबी इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया।
उच्च-आवृत्ति पीसीबी: सर्किट बोर्ड को 2 गीगाहर्ट्ज जितना मजबूत सिग्नल भेजने के लिए इंजीनियर किया गया है।
पीसीबी किससे बने होते हैं?
पीसीबी निर्माण प्रक्रिया इकाई के इच्छित उद्देश्य और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण को कार्य करने के लिए कितनी शक्ति आवश्यक है, के आधार पर अलग दिखती है। सर्किट बोर्ड असेंबली के लिए सामग्री का चयन करने से पहले, पीसीबी इकाई के चार मुख्य भागों से खुद को परिचित करना एक अच्छा विचार है:
सब्सट्रेट: सर्किट बोर्ड का संरचनात्मक फ्रेम - सभी घटक इस सतह से जुड़े होते हैं।
लैमिनेट्स: ऐसी सामग्री जो सभी पीसीबी परतों को एक साथ रखती है।
सोल्डर मास्क: अलगाव उद्देश्यों के लिए तांबे की पन्नी के ऊपर बैठता है और पर्यावरणीय तत्वों से कनेक्शन की रक्षा करता है।
सिल्कस्क्रीन: सोल्डर मास्क से जुड़ता है ताकि घटकों को लेबल किया जा सके।
एक योजनाबद्ध क्या है?
एक योजनाबद्ध, या योजनाबद्ध आरेख, यथार्थवादी चित्रों के बजाय अमूर्त, ग्राफिक प्रतीकों का उपयोग करके एक प्रणाली के तत्वों का प्रतिनिधित्व है।
पीसीबी लेआउट सेवा के लिए डिलिवरेबल्स क्या हैं?
पीसीबी लेआउट सेवा आदेशों के लिए, आउटपुट फ़ाइल में निम्नलिखित डेटा प्रदान किया जाएगा:
ड्रिल फ़ाइलों (सर्किट लेयर्स, मास्क लेयर्स, सिल्क लेयर्स, आउटलाइन, ड्रिल लेयर्स, पेस्ट लेयर्स) सहित पूर्ण गेरबर डेटासेट
डेटा चुनें और रखें
सामग्री फ़ाइल का अंतिम बिल
प्रोजेक्ट नेटलिस्ट और पीडीएफ फाइल
कठोर पीसीबी बनाने के लिए आमतौर पर किस प्रकार की सामग्री का उपयोग किया जाता है?
FR4 सामग्री
उच्च सिग्नल गति सामग्री
DF 1Ghz के साथ हाई-स्पीड FR4 सब्सट्रेट।
Df 10Ghz के साथ हाई-स्पीड FR4 सब्सट्रेट
कम डीएफ सिरेमिक सामग्री, 10Ghz पर प्रदर्शन
PTFE सामग्री या प्रबलित PTFE सामग्री
उच्च तापमान PTFE सामग्री
कठोर पीसीबी बनाने के लिए किस प्रकार की निर्माण तकनीकों का उपयोग किया जाता है?
कठोर पीसीबी बनाने के लिए कई निर्माण तकनीकों का उपयोग किया जाता है। अधिकांश तकनीकों में निम्नलिखित चरण शामिल हैं।
फाड़ना
ड्रिलिंग
तांबा चढ़ाना
तांबे की नक़्क़ाशी
सोल्डर मास्क
सतही समापन
अवयव सिल्कस्क्रीन
विखंडन
परीक्षण
कठोर पीसीबी को किस प्रकार के परीक्षण से गुजरना पड़ता है?
ओपन और शॉर्ट के लिए इलेक्ट्रिकल टेस्ट
एओआई (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण)
टीडीआर प्रतिबाधा परीक्षण
हाय संभावित परीक्षण
दृश्य दोष निरीक्षण
सोल्डरबिलिटी टेस्ट
थर्मल परीक्षण
टेप परीक्षण
छील परीक्षण
आयनिक संदूषण परीक्षण
कठोर पीसीबी बनाने में कितना समय लगता है?
निम्नलिखित रिचफुलजॉय में कठोर पीसीबी का उत्पादन करने के लिए आवश्यक समय के बारे में है।
त्वरित टर्न कठोर पीसीबी के लिए 1-5 दिन लगते हैं।
कठोर पीसीबी के प्रोटोटाइप और छोटी श्रृंखला के उत्पादन में 1-2 सप्ताह का समय लगता है।
कठोर पीसीबी के बड़े पैमाने पर उत्पादन पर 2-4 सप्ताह खर्च होते हैं।
मुख्य अंतर क्या हैं: कठोर पीसीबी बनाम फ्लेक्स पीसीबी?
कठोर पीसीबी बोर्ड और फ्लेक्स पीसीबी बोर्ड के बीच मुख्य अंतर हैं:
1), वे विभिन्न सामग्रियों द्वारा निर्मित होते हैं: कठोर सर्किट बोर्ड FR4, सिरेमिक, धातु कोर, PTFE आदि द्वारा निर्मित होते हैं, ये सभी कठोर होते हैं (मुड़ नहीं सकते), जबकि लचीले पीसीबी पॉलीमाइड (PI), PET द्वारा निर्मित होते हैं , कैप्टन मैट्रियल जिसे हजारों बार मोड़ा जा सकता है;
2), यदि वे मोड़ने योग्य हैं या नहीं: कठोर पीसीबी मोड़ने योग्य नहीं है, लेकिन फ्लेक्स पीसीबी मोड़ने योग्य है;
3), उनका अलग-अलग उपयोग होता है: कठोर सर्किट बोर्ड का उपयोग उन इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में किया जाता है जो हिलते नहीं हैं, लेकिन फ्लेक्स सर्किट बोर्ड का उपयोग उन उपकरणों में किया जाता है जो हमेशा चलते रहते हैं, जैसे कैमरा, लैपटॉप, सेलफोन, मूविंग प्रोब आदि।
कठोर पीसीबी बनाने में कितना खर्च आता है?
यह कहना कठिन है कि PCB कितने कठोर होते हैं। निम्नलिखित मुख्य कारकों के बारे में है जो कठोर पीसीबी की लागत को प्रभावित करते हैं।
आधार सामग्री प्रकार
कठोर पीसीबी की परत गणना
तांबे की मोटाई
कठोर पीसीबी की मोटाई
लेअप संरचना
अंधा/दफनाया हुआ मार्ग
सतही समापन
विशेष प्रौद्योगिकी या आवश्यकता
कठोर पीसीबी का उपयोग करने के कुछ लाभ क्या हैं?
कठोर पीसीबी सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले पीसीबी हैं। इसके मुख्य लाभ हैं:
उच्च आयामी स्थिरता
उच्च विश्वसनीयता
कम लागत