0102030405
Sustav nadzora mrtvog kuta
Upute za izradu proizvoda
| Vrsta tiskane ploče | Visokofrekventni hibridni PCB za prešanje + PCB s metalnim rubom + impedancija |
| slojevi PCB ploča | 8L |
| debljina PCB ploče | 2,0 mm |
| Jedna veličina | 144*141,5mm/1KOM |
| Površinska obrada | SLAŽEM SE |
| Unutarnja debljina bakra | 18um |
| Vanjska debljina bakra | 35um |
| Maskiranje lema | zelena (GTS，GBS) |
| Silkscreen PCB | bijela (GTO,GBO) |
| materijal sklopljene ploče | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3,48）（0,508mm）+ obične podloge S1000-2M FR-4、TG170 |
| kroz rupu | Rupe za čep maske za lemljenje |
| Gustoća mehaničkog bušenja rupe | 17 W/㎡ |
| Gustoća rupe za lasersko bušenje | / |
| Min. preko veličine | 0,2 mm |
| Min. širina linije/razmak | 8/10 mil |
| Otvor | 10 mil |
| Pritiskom | 1 put |
| bušenje PCB ploče | 1 put |
Osiguranje kvalitete
Sustav upravljanja kvalitetom:ISO 9001: 2015, ISO14001:2015, IATF16949: 2016, OHSAS 18001: 2007, QC080000:2012SGS, RBA, CQC, WCA & ESA, SQ MARK, Canon GA, Sony GP,
Standard kvalitete PCB-a:IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
PCB glavni proizvodni proces:IL/lmage, PatternPlating, I/L AOI, B/Oxide, Layup, Press, LaserDrilling, Drilling, PTH, PanelPlating, O/Llmage, PanelPlating, SESEtching, O/L AOI, S/Mask, Legenda, SurfaceFinshed (ENIGENEPIG, Tvrdo zlato, meko zlato, HASL, LF-HASL, lmm kositar, lmm srebro, OSP), Rout, ET, FV
Stavke za otkrivanje
| Oprema za inspekciju | ispitni predmeti |
| Pećnica | Ispitivanje skladištenja toplinske energije |
| Stroj za ispitivanje razine ionske kontaminacije | Test ionske čistoće |
| Stroj za testiranje slanog spreja | Test slanog spreja |
| DC visokonaponski ispitivač | Ispitivanje otpornosti na napon |
| Megger | Otpor izolacije |
| Univerzalni zatezni stroj | Test čvrstoće na ljuštenje |
| CAF | Ispitivanje migracije iona, poboljšanje PCB supstrata, poboljšanje obrade PCB-a itd. |
| OGP | Upotrebom beskontaktnih instrumenata za mjerenje 3D slike, u kombinaciji s pokretnom platformom XYZ osi i zrcalom s automatskim zumiranjem, korištenjem načela analize slike za obradu signala slike putem računala, mjerenje geometrijskih dimenzija i položajnih tolerancija može se brzo i točno otkriti, a CPK vrijednosti mogu biti analiziran. |
| On line uređaj za kontrolu otpora | Kontrolni otpor TCT test Uobičajeni načini kvara, razumijevanje potencijalnih čimbenika koji mogu uzrokovati oštećenje opreme i komponenti sustava kako bi se potvrdilo je li proizvod ispravno dizajniran ili proizveden |
| Oprema za inspekciju | ispitni predmeti |
| Kutija za hladni i termalni šok | Ispitivanje hladnim i toplinskim udarom, visokom i niskom temperaturom |
| Komora za konstantnu temperaturu i vlažnost | Ispitivanje otpornosti na elektrokemijsku koroziju i površinsku izolaciju |
| posuda za lemljenje | Ispitivanje lemljivosti |
| RoHS | RoHS test |
| Ispitivač impedancije | Izmjenična impedancija i vrijednosti gubitka snage |
| Električna ispitna oprema | Ispitajte kontinuitet strujnog kruga proizvoda |
| Stroj s letećom iglom | Ispitivanje izolacije visokog napona i niske otpornosti |
| Potpuno automatski stroj za pregled rupa | Provjerite različite vrste nepravilnih rupa, uključujući okrugle rupe, kratke rupe, duge rupe, velike nepravilne rupe, porozne, malo rupa, velike i male rupe i funkcije pregleda čepova |
| AOI | AOI automatski skenira PCBA proizvode putem CCD kamera visoke razlučivosti, prikuplja slike, uspoređuje ispitne točke s kvalificiranim parametrima u bazi podataka i nakon obrade slike provjerava male nedostatke koji se mogu previdjeti na ciljnoj PCB. Nema bijega od kvarova strujnog kruga |
Što je sustav za nadzor mrtvog kuta (BSM)?
Sustav nadzora mrtvog kuta (BSM) vrhunska je sigurnosna tehnologija vozila dizajnirana za otkrivanje i nadzor mrtvih kutova na obje strane vašeg automobila, pomažući vam da izbjegnete moguće sudare. Evo detaljnijeg pregleda ključnih funkcija i prednosti sustava za nadzor mrtvog kuta:
Glavne funkcije sustava za nadzor mrtvog kuta
Detekcija mrtvog kuta: Koristeći napredne senzore (obično radar ili kamere), sustav detektira vozila ili prepreke u područjima mrtvog kuta, dajući upozorenja u stvarnom vremenu.
Pomoć pri promjeni trake: Napredni sustavi za nadzor mrtvog kuta mogu se integrirati sa sustavima upravljanja i kočenja vašeg vozila. Ova vam značajka pomaže tijekom promjene trake, povećavajući ukupnu sigurnost i sprječavajući sudare.
Napredna tehnologija: Kombinira sustave radara i kamera za točnu i pouzdanu detekciju.
Ulaganje u sustav nadzora mrtvog kuta pametan je potez za svakog vozača koji želi poboljšati sigurnosne značajke svog vozila. Budite svjesni svoje okoline i vozite s povjerenjem znajući da vaš BSM sustav pazi na vaše mrtve točke.
Prednosti sustava za nadzor mrtvog kuta
Poboljšana sigurnost: Značajno smanjuje rizik od nesreća upozoravajući vozače na vozila u njihovim mrtvim kutovima.
Vožnja bez stresa: Pruža bezbrižnost, posebno tijekom promjene trake i uključivanja na autoceste.
Kolika je dielektrična konstanta RO4350B?
Dielektrična konstanta (Dk) RO4350B može malo varirati s frekvencijom, iako je ta promjena obično mala. RO4350B dizajniran je kao mikrovalni i radiofrekvencijski materijal visokih performansi, s relativno stabilnom dielektričnom konstantom (Dk) dizajniranom za prilagodbu različitim frekvencijskim zahtjevima.
Rogers Corporation u svom tehničkom listu obično daje vrijednost dielektrične konstante na određenoj frekvenciji (kao što je 10 GHz), što je približno 3,48 za RO4350B. To znači da se pri projektiranju i procjeni prikladnosti tiskane ploče RO4350B za specifične primjene može uzeti u obzir ova vrijednost dielektrične konstante.
Međutim, praktično, kada se procjenjuje izvedba bilo kojeg materijala na različitim frekvencijama, važno je razumjeti kako njegova dielektrična konstanta varira s frekvencijom, jer to može utjecati na brzinu širenja i gubitak signala. Iako je Dk vrijednost RO4350B dizajnirana da bude relativno stabilna, može pokazivati male varijacije u iznimno širokom frekvencijskom rasponu. U procesu projektiranja visokofrekventnih aplikacija, obično se preporučuje pogledati detaljne tehničke specifikacije podataka materijala kako bi se dobile najtočnije informacije o svojstvima materijala.
Primjena
HDI PCB ima širok raspon scenarija primjene u elektroničkom polju, kao što su:
-Veliki podaci i umjetna inteligencija: HDI PCB može poboljšati kvalitetu signala, trajanje baterije i funkcionalnu integraciju mobilnih telefona, istovremeno smanjujući njihovu težinu i debljinu. HDI PCB također može podržati razvoj novih tehnologija kao što su 5G komunikacija, AI i IoT, itd.
-Automobil: HDI PCB može zadovoljiti zahtjeve složenosti i pouzdanosti automobilskih elektroničkih sustava, istovremeno poboljšavajući sigurnost, udobnost i inteligenciju automobila. Također se može primijeniti na funkcije kao što su automobilski radar, navigacija, zabava i pomoć u vožnji.
- Medicina: HDI PCB može poboljšati točnost, osjetljivost i stabilnost medicinske opreme, istovremeno smanjujući njihovu veličinu i potrošnju energije. Također se može primijeniti u područjima kao što su medicinsko snimanje, praćenje, dijagnoza i liječenje.
Primjena
Glavne primjene HDI PCB-a su u mobilnim telefonima, digitalnim kamerama, umjetnoj inteligenciji, IC nosačima, prijenosnim računalima, automobilskoj elektronici, robotima, bespilotnim letjelicama itd., a naširoko se koriste u više područja.
- Medicina: HDI PCB može poboljšati točnost, osjetljivost i stabilnost medicinske opreme, istovremeno smanjujući njihovu veličinu i potrošnju energije. Također se može primijeniti u područjima kao što su medicinsko snimanje, praćenje, dijagnoza i liječenje.