FPC

1.FPC：フレキシブルプリント基板。ポリエステルフィルムやポリイミドを基材として銅箔にエッチングして回路を形成した信頼性の高いフレキシブルプリント基板です。

2.製品の特徴： ①小型軽量：高密度、小型、軽量、薄型、高信頼性の開発方向のニーズに対応します。 ② 高い柔軟性 : 3D 空間内で自由に移動および拡張でき、部品の組み立てと配線の接続が一体化されています。

FPCアプリケーション:

カメラ、ビデオカメラ、CD-ROM、DVD、ハードドライブ、ラップトップ、電話、携帯電話、プリンター、ファックス、テレビ、医療機器、自動車用電子機器、航空宇宙および軍事製品。

導電層の数に応じて、片面基板、両面基板、多層基板に分けることができます。

片面基板：片面のみ導体

両面基板：両面に2本の導体があり、スルーホール（ビア）をブリッジとして2本の導体間を電気的に接続します。 スルーホールは、穴の壁にある小さな銅メッキの穴で、両側の回路に接続できます。

多層基板 : 3 層以上の導体が含まれており、より正確なレイアウトが施されています。

片面基板を除いて、リジッド基板の層数は一般に 2 層、4 層、6 層、8 層など偶数層です。これは、主に奇数層の積層構造が非対称で基板の反りが発生しやすいためです。 一方、フレキシブル基板は反りの問題がないため、3層、5層などが一般的です。

銅箔は電着銅(ED銅)と圧延焼鈍銅(RA銅)に分けられます。

1オンス ≈ 35um

OZ は実際には重量の単位で、1/16 ポンド、約 28.35g に相当します。

回路基板業界では、1 平方フィート内に平らに置いた 1 オンスの銅の厚さを 1 オンスと定義します。 したがって、クライアントが 28.35g の銅を要求することがありますが、これは 1 オンスの銅が必要であることをすぐに理解する必要があります。

ソルダーマスクの役割: ① 表面絶縁 ② 回路を保護し、回路の損傷を防ぐ ③ 導電性異物が回路に侵入して短絡を引き起こすのを防ぐ

ソルダーマスク材料にはインクとカバーレイの 2 種類があります。

ソルダーマスクに使用されるインクは一般に感光性であり、リキッドフォトイメージブル (LPI と略称) と呼ばれます。 通常、緑、黒、白、赤、黄、青などで利用できます。

カバーレイは、通常、黄色 (一部はアンバーと呼ばれます)、黒、白で入手可能です。 黒は遮光性に優れ、白は反射率が高いため、バックライト用フレキシブルボードの白インクの代替として使用できます。

フレキシブル基板の場合、インクとコアレイの両方をソラーマスクに使用できます。 それでは、両者の長所と短所を比較するとどうなるでしょうか? 以下の表を参照してください。

表面仕上げの機能は、銅の表面の酸化を防ぎ、溶接または接着層を提供することです。

通常、次のようないくつかの表面仕上げ方法があります。 表面仕上げの仕様。

OSP: 有機はんだ付け性防腐剤 OSP:0.2-0.5um

Ni/Auメッキ錫:4-20um

ENIG: 無電解ニッケル浸漬金 ENIG:0.05-0.1um

メッキSn/錫メッキ金:0.1-1um

浸漬錫/錫浸漬錫:0.3-1.2um

浸漬銀 浸漬銀:0.07-0.2um。

コスト比較 : Ni/Au メッキ (ENIG) > 浸漬 Ag > Sn/錫メッキ (浸漬 Sn/錫) > OSP。

フレキシブル基板はリジッド基板と異なり、剛性や機械的強度がリジッド基板ほどではないため、ネジやカードスロットの挿入などでうまく固定することができません。 通常、組立後のFPCのぐらつきを防ぐために、両面接着剤でデバイスに固定する必要があります。 さらに、両面接着剤を使用して補強材を FPC に取り付けることもできます。

DST (両面テープ) は、感圧接着剤 (PSA) としても知られ、FPC に使用される両面接着剤です。

感圧接着剤は、一般接着剤、耐高温接着剤、導電性接着剤、熱伝導性接着剤に分類されます。

通常の接着剤には3M467、3M468が含まれ、導電性接着剤には3M9703、3M9713が含まれます

熱伝導性接着剤には 3M8805、3M9882 が含まれます

耐高温接着剤とは、SMT実装が必要な基板に使用される、SMTの高温に短時間耐えられる接着剤のことです。 一般的に使用される接着剤には、3M9460、3M9077、3M9079、TESA8853などが含まれます。

補強材には以下のような種類があります。

ステンレス鋼 (SS) : 図面上では SUS と表記しているお客様もいらっしゃいますが、実際には鋼製の補強材です。 SUSは一般的に使われる鋼板です。

AL:アルミニウム

FR4

ポリイミド

ポリエステル

電磁干渉 (EMI) は、特に高周波回路でよく見られる現象であり、歪みのない信号の完全性を確保するには、電磁シールドが必要です。FPC の電磁シールドに使用される材料には、主に銀インクと銀インク フィルムが含まれます。 。

シルバーインクは、金属銀の粒子と樹脂を混ぜたペースト状の物質です。 リジッド基板上のシルクスクリーンインクと同様にFPC上に印刷し、焼成して固化させることができます。 空気中での銀の酸化を防ぐために、通常は銀インクの上にインクの層や保護フィルムを印刷して保護します。

一般的に使用される金型はナイフ型とスチール型に分けられます。 ナイフ金型の精度は低く、成形公差は±0.3mm程度です。 鋼製金型の精度は高く、通常の鋼製金型は±0.1mm程度、精密鋼製金型は±0.05mmまでです。 当然のことですが、スチール金型の価格はナイフ金型の数倍、場合によっては数十倍です。

ナイフ金型はソフトツールとも呼ばれ、スチール金型はハードツールとも呼ばれます。

電気検査装置を使用して製品の電源を完全にオンにし、製品回路にオープン、ショートなどの重大な欠陥がないか確認します。 サンプリング段階では、数量が比較的少ないため、テストフレームを開くコストを節約するために、フライングプローブがテストに使用されます。 ただし、フライングプローブのテストは比較的複雑で時間がかかり、効率が低くなります。 そのため、量産時には試験枠（治具、治具）を用いて試験を行います。

電気検査中に発見される欠陥には次のものがあります。 開ける; 短い。

電気検査時の欠陥発生に注意：電気検査用プローブによる表面仕上げ部品の傷

検査基準に基づき、完成品の個別検査を徹底します。

製品のさまざまな要件に応じて、以下のようないくつかの検査方法があります。

①目視検査

② 顕微鏡検査（最低10倍）

主に外観検査を行い、傷、へこみ、しわ、酸化、膨れ、はんだマスクのズレ、穴あけのズレ、回路の隙間、銅残り、異物などを検査します。