PCB lumahing Rampung
| Lumahing Rampung | Nilai Khas | Supplier |
| Dinas Pemadam Kebakaran Sukarelawan | 0,3 ~ 0,55um, 0,25 ~ 0,35um | Enthone |
| Shikoku kimia | ||
| SETUJU | Au : 0.03~0.12um, Ni : 2.5~5um | ATO tech/Chuang Zhi |
| Pilihan ENIG | Au : 0.03~0.12um, Ni : 2.5~5um | ATO tech/Chuang Zhi |
| KEPALA | Au: 0.05~0.125um, Pd: 0.05~0.3um, | Chuang Zhi |
| Ing: 3 ~ 10um | ||
| Emas Keras | Au : 0.127~1.5um , Ni : min 2.5um | Payer/EEJA |
| Emas Lembut | Au : 0.127~0.5um , Ni : min 2.5um | EJA |
| Immersion Tin | Min: 1um | Enthone / ATO tech |
| Kecemplung Perak | 0,127 ~ 0,45um | Macdermid |
| HASL gratis timbal | 1~25um | Nihon Superior |
Amarga kasunyatan sing tembaga ana ing wangun oksida ing udhara, iku akeh mengaruhi solderability lan electrical kinerja PCBs. Mulane, iku perlu kanggo nindakake Rampung lumahing PCBs. Yen lumahing PCBs ora rampung, iku gampang kanggo nimbulaké masalah virtual soldering, lan ing kasus abot, bantalan solder lan komponen ora bisa soldered. Rampung lumahing PCB nuduhake proses artificially mbentuk lapisan lumahing ing PCB a. Tujuan saka PCB Rampung iku kanggo mesthekake yen PCB wis solderability apik utawa kinerja elektrik. Ana akeh jinis Rampung lumahing kanggo PCBs.
Leveling Solder Udara Panas (HASL)
Iku proses nglamar solder timah timah molten ing lumahing PCB, flattening (ndamu) karo digawe panas compressed online lan mbentuk lapisan lapisan sing loro tahan kanggo oksidasi tembaga lan menehi solderability apik. Sajrone proses iki, perlu kanggo nguwasani paramèter penting ing ngisor iki: suhu soldering, suhu piso udhara panas, tekanan piso udhara panas, wektu kecemplung, kacepetan angkat, lsp.
Kaluwihan saka HASL
1. Wektu panyimpenan luwih suwe.
2. Good pad wetting lan jangkoan tembaga.
3. Jinis bebas timah sing akeh digunakake (cocok RoHS).
4. teknologi diwasa, kurang biaya.
5. Cocog banget kanggo pemeriksaan visual lan tes listrik.
Kekirangan HASL
1. Ora cocok kanggo kabel iketan.
2. Amarga meniscus alam saka solder molten, flatness kurang.
3. Ora ditrapake kanggo ngalih tutul kapasitif.
4. Kanggo panel utamané tipis, HASL bisa uga ora cocok. Suhu dhuwur saka bath bisa nimbulaké papan sirkuit kanggo warp.
2. Relawan Pemadam Kebakaran
OSP minangka singkatan saka Organic Solderability Preservative, uga dikenal minangka saben solder. Singkatnya, OSP yaiku sing bakal disemprotake ing permukaan bantalan solder tembaga kanggo nyedhiyakake film pelindung sing digawe saka bahan kimia organik. Film iki kudu nduweni sifat kayata tahan oksidasi, tahan kejut termal lan tahan kelembapan kanggo nglindhungi lumahing tembaga saka karat (oksidasi utawa vulkanisasi, lan liya-liyane) ing lingkungan normal. Nanging, ing soldering suhu dhuwur sakteruse, film protèktif iki kudu gampang dibusak dening flux cepet, supaya lumahing tembaga resik kapapar langsung bisa ikatan karo solder ilang kanggo mbentuk peserta solder kuwat ing wektu cendhak banget. Ing tembung liyane, peran OSP kanggo tumindak minangka alangi antarane tembaga lan udhara.
Kaluwihan saka OSP
1. Prasaja lan terjangkau; Rampung permukaan mung lapisan semprotan.
2. Lumahing pad solder banget Gamelan, karo flatness iso dibandhingke kanggo ENIG.
3. Bebas timbal (cocok karo standar RoHS) lan ramah lingkungan.
4. Bisa digarap maneh.
Kekurangan OSP
1. Wettability miskin.
2. Sifat film sing cetha lan tipis tegese angel kanggo ngukur kualitas liwat inspeksi visual lan nganakake tes online.
3. Urip layanan cendhak, syarat dhuwur kanggo panyimpenan lan penanganan.
4. pangayoman miskin kanggo dilapisi liwat bolongan.
Kecemplung Perak
Perak nduweni sifat kimia sing stabil. PCB diproses dening teknologi kecemplung salaka isih bisa nyedhiyani kinerja electrical apik sanajan kapapar suhu dhuwur, lingkungan lembab lan reget, uga njaga solderability apik sanajan bisa ilang luster sawijining. Immersion Silver minangka reaksi pamindahan ing ngendi lapisan perak murni langsung disimpen ing tembaga. Kadhangkala, perak kecemplung digabungake karo lapisan OSP kanggo nyegah perak saka reaksi karo sulfida ing lingkungan.
Kaluwihan saka Immersion Silver
1. Solderability dhuwur.
2. Flatness lumahing apik.
3. Biaya murah lan gratis timbal (cocok karo standar RoHS).
4. Ditrapake kanggo Al kabel iketan.
Kekirangan saka Immersion Silver
1. Syarat panyimpenan sing dhuwur lan gampang dicemari.
2. wektu jendhela Déwan Short sawise njupuk metu saka packaging.
3. angel kanggo nindakake testing electrical.
Immersion Tin
Amarga kabeh solder adhedhasar timah, lapisan timah bisa cocog karo jinis solder. Sawise nambahake aditif organik ing solusi kecemplung timah, struktur lapisan timah nampilake struktur granular, ngatasi masalah sing disebabake dening whiskers timah lan migrasi timah, nalika uga nduweni stabilitas termal lan solderabilitas sing apik.
Proses Immersion Tin bisa mbentuk senyawa intermetallic timah tembaga warata kanggo nggawe timah kecemplung duwe solderability apik tanpa flatness utawa masalah difusi senyawa intermetallic.
Kaluwihan saka Immersion Tin
1. Ditrapake kanggo jalur produksi horisontal.
2. Ditrapake kanggo Processing kabel nggoleki lan timbal-free soldering, utamané ditrapake kanggo proses crimping.
3. Flatness apik banget, ditrapake kanggo SMT.
Kekirangan saka Immersion Tin
1. Requirement panyimpenan dhuwur, bisa nimbulaké sidik driji kanggo ngganti werna.
2. Kumis timah bisa nimbulaké sirkuit cendhak lan masalah sambungan solder, saéngga bisa nyuda umur rak.
3. angel kanggo nindakake testing electrical.
4. Proses kasebut kalebu karsinogen.
SETUJU
ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) minangka lapisan finish permukaan sing akeh digunakake sing kasusun saka 2 lapisan logam, ing ngendi nikel langsung disimpen ing tembaga lan banjur atom emas dilapisi ing tembaga liwat reaksi pamindahan. Kekandelan lapisan utama nikel umume 3-6um, lan kekandelan lapisan njaba emas umume 0.05-0.1um. Nikel mbentuk lapisan penghalang antarane solder lan tembaga. Fungsi emas kanggo nyegah oksidasi nikel sajrone panyimpenan, saéngga ndawakake umur simpan, nanging proses emas kecemplung uga bisa ngasilake flatness permukaan sing apik.
Aliran pangolahan ENIG yaiku: cleaning-->etching-->katalis->chemical nickel plating-->deposisi emas-->cleaning residue
Keuntungan saka ENIG
1. Cocog kanggo timbal free (RoHS cecek) soldering.
2. Gamelan lumahing banget.
3. Urip beting dawa lan lumahing awet.
4. Cocog kanggo Al kabel iketan.
Kelemahane ENIG
1. Larang amarga nggunakake emas.
2. Proses rumit, angel dikontrol.
3. Gampang kanggo generate fénoména pad ireng.
Nikel Elektrolitik/Emas (emas keras/emas lunak)
Emas nikel elektrolitik dipérang dadi "emas keras" lan "emas alus". Emas keras nduweni kemurnian sing kurang lan umume digunakake ing driji emas (konektor pinggiran PCB), kontak PCB utawa wilayah tahan nyandhang liyane. Kekandelan emas bisa beda-beda miturut syarat. Emas alus nduweni kemurnian sing luwih dhuwur lan umume digunakake ing ikatan kawat.
Kauntungan saka Nikel / Emas Elektrolitik
1. Urip beting luwih dawa.
2. Cocog kanggo ngalih kontak lan kabel iketan.
3. Emas hard cocok kanggo testing elektrik.
4. Bebas timah (RoHS compliant)
Kekirangan Nikel/Emas Elektrolitik
1. Rampung lumahing paling larang.
2. Electroplating driji emas mbutuhake kabel konduktif tambahan.
3. Wis emas wis solderability miskin. Amarga kekandelan emas, lapisan sing luwih kandel luwih angel disolder.
KEPALA
Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold utawa ENEPIG saya akeh digunakake kanggo Rampung permukaan PCB. Dibandhingake karo ENIG, ENEPIG nambahake lapisan palladium ekstra ing antarane nikel lan emas kanggo nglindhungi lapisan nikel saka karat lan nyegah bantalan ireng sing gampang dibentuk ing proses Rampung permukaan ENIG. Ketebalan deposisi nikel kira-kira 3-6um, kekandelan palladium kira-kira 0.1-0.5um lan kekandelan emas yaiku 0.02-0.1um. Senajan kekandelan emas luwih cilik tinimbang ENIG, ENEPIG luwih larang. Nanging, penurunan biaya palladium saiki nggawe rega ENEPIG luwih terjangkau.
Kaluwihan saka ENEPIG
1. Nduwe kabeh kaluwihan ENIG, ora ana fenomena pad ireng.
2. Luwih cocok kanggo kabel iketan saka ENIG.
3. Ora ana risiko karat.
4. Wektu panyimpenan dawa, bebas timbal (cocok RoHS)
Kelemahane ENEPIG
1. Proses rumit, angel dikontrol.
2. Biaya dhuwur.
3. Iku cara sing relatif anyar lan durung diwasa.