ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಸ್ ಎಂದರೇನು?
ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್: ಪಿಸಿಬಿಯ ಹೊರ ಪದರದಲ್ಲಿ ವಯಾಸ್‌ನ ಒಂದು ಬದಿ ಮಾತ್ರ ಇದ್ದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮಾಧಿ ವಯಾಸ್: ವಯಾಸ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಪಿಸಿಬಿಯ ಒಳ ಪದರದಲ್ಲಿ ಹೂಳಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಿಯಾಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ?
ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳು ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು:
ಸ್ಥಿರ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ
ಅನುಕ್ರಮ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಯಾವುದೇ ಲೇಯರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕುರುಡು ಎಂದರೇನು?
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ. ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ PCB ಕುರುಡು:
1) ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಒಳ ಪದರಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಿ;
2) ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸಿದ್ಧ-ಮುಗಿದ ಒಳ ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಎರಡು ಔಟ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿ;
3) ಪಿಸಿಬಿ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡೆಪ್ತ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ.
ಪ್ಯಾಡ್ ಮೂಲಕ ಅಂಧರಿಗೆ ನಿಖರತೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ.
ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬ್ಲೈಂಡ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಾವು ಲೇಯರ್ 1 ರಿಂದ ಲೇಯರ್ 2 ರಲ್ಲಿ ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ 4-ಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
1) 1 ಮತ್ತು 2 ಪದರಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ 2-ಪದರದ PCB ಆಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ 1 ರಿಂದ 2 ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಇರುತ್ತವೆ;
2) ಎರಡು ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿ ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು 4-ಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲೋಹಲೇಪವನ್ನು ಕೊರೆಯುತ್ತೇವೆ;
3) PCB ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ನೀವು 1 ರಿಂದ 4 ಲೇಯರ್‌ಗಳಿಂದ PTH ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ 1 ರಿಂದ 2 ರಿಂದ ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.
ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಏನು ಪ್ರಯೋಜನ?
ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಹೇಳಲಾಗಿದೆ:
PCB ಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು
ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ PCB ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು
ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು
ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡುವುದು
ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸವಾಲುಗಳು ಯಾವುವು?
ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಸ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸುವುದು PCB ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಿಸಿಬಿಗಳ ಮೂಲಕ ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಅಂಧ ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ PCBಗಳ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ BGA ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಚಿಕ್ಕ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕುರುಡು ಎಂದರೇನು?
ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ ವಯಾಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕುರುಡು 1:1 ಆಗಿದೆ.
ಏನು ಮೂಲಕ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ?
ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಸಮಾಧಿ ವಯಾಸ್ ಒಳ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ. ನಾವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮೂಲಕ 6 ಲೇಯರ್ ಬ್ಲೈಂಡ್ / ಸಮಾಧಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಕುರುಡು ವಯಾಸ್ ಪದರ 2-3, 2-4, 2-5, 3-4, 3-5 ಮತ್ತು 4-5 ರ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕುರುಡು ವಿರುದ್ಧದ ಮೂಲಕ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಬ್ಲೈಂಡ್ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಚ್‌ಡಿಐ ಪಿಸಿಬಿಗಳು, ಅವು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೈಟೆಕ್ ಹೈ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ವಯಾಸ್ಗಳಾಗಿವೆ.