contact us
Leave Your Message
ಬ್ಲಾಗ್ ವರ್ಗಗಳು
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಬ್ಲಾಗ್
0102030405

PCB ತಪಾಸಣೆ - ಆನ್‌ಲೈನ್ AOI

2024-08-22 16:26:58

PCB ಗಳ (ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ದೋಷ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ದೋಷಗಳ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:

ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

ವಿವರಣೆ: PCB ಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾರ್ಗಗಳು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಾಗ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಹರಿಯಬಾರದು ಅಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

PCB ಗುಣಮಟ್ಟ NG Images.jpg

ಪರಿಣಾಮ:

  • ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸುಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು
  • ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
  • ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಧಿಕ ತಾಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ

ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

ವಿವರಣೆ: ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ PCB ಯಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿರಾಮ ಅಥವಾ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ದೋಷವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದೆ ಇರಬಹುದು.

ಪರಿಣಾಮ:

  • ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
  • ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು
  • ಒಟ್ಟಾರೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಾಲಿನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅಂತರ

ವಿವರಣೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ರೇಖೆಗಳ ಅಗಲ ಅಥವಾ ಪಕ್ಕದ ರೇಖೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ರೇಖೆಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೇಲೆ ಅಂತರವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಗ್ನಲ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಶಾರ್ಟ್ಸ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಣಾಮ:

  • ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
  • ಸಿಗ್ನಲ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
  • ಅಸ್ಥಿರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು

ನಾಚ್

ವಿವರಣೆ: ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಾಚ್ ತುಂಬದ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಣಾಮ:

  • ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು
  • ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರವಾಹಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
  • ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ತಾಮ್ರದ ಬಂಪ್

ವಿವರಣೆ: ತಾಮ್ರದ ಉಬ್ಬು ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಎತ್ತರದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ:

  • ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು
  • PCB ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
  • ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ತಾಮ್ರದ ಸಿಂಕ್

ವಿವರಣೆ: ತಾಮ್ರದ ಸಿಂಕ್ ಎನ್ನುವುದು ಪಿಸಿಬಿಯ ತಾಮ್ರದ ಪದರದಲ್ಲಿನ ಖಿನ್ನತೆ ಅಥವಾ ಸಿಂಕ್‌ಹೋಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮ ಎಚ್ಚಣೆ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಮ್ರದ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ:

  • ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
  • ಅಸ್ಥಿರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು
  • ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಪಿನ್ ಹೋಲ್

ವಿವರಣೆ: ಪಿನ್‌ಹೋಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮವಾದ ರಾಳ ಅಥವಾ ಲೇಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿನ್ಹೋಲ್ ದೋಷಗಳು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ನಿರೋಧನ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಣಾಮ:

  • ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
  • ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರವಾಹಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
  • ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ತಾಮ್ರದ ಶೇಷ

ವಿವರಣೆ: ತಾಮ್ರದ ಶೇಷವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದ ತಾಮ್ರದ ಪದರಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ:

  • ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
  • ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಶಾರ್ಟ್ಸ್ ಅಥವಾ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು
  • ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಹೋಲ್ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ

ವಿವರಣೆ: ಕಾಣೆಯಾದ ರಂಧ್ರವು PCB ಯಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿರುವ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ. ಈ ದೋಷವು ಅಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ:

  • PCB ಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
  • ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು
  • ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಹೋಲ್ ಪ್ಲಗಿಂಗ್

ವಿವರಣೆ: ಹೋಲ್ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ರಾಳ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ PCB ಯಲ್ಲಿ ವಯಾಸ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ:

  • ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾರ್ಟ್ಸ್ ಅಥವಾ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು
  • PCB ಜೋಡಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
  • ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಮುರಿದ ರಂಧ್ರ

ವಿವರಣೆ: ಮುರಿದ ರಂಧ್ರವು PCB ಯಲ್ಲಿನ ವಯಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ.

ಪರಿಣಾಮ:

  • PCB ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
  • ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು
  • ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ತಾಮ್ರ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ

ವಿವರಣೆ: ತಾಮ್ರ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ PCB ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಪದರಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅಸಮ ವಿತರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಣಾಮ:

  • ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
  • ಅಸ್ಥಿರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು
  • ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ದೋಷ

ವಿವರಣೆ: ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ದೋಷಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ PCB ಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ರೇಖೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ನಿಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮ:

  • ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು
  • PCB ಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
  • ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
19

ಈ ದೋಷಗಳ ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯು PCB ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

PCB ತಪಾಸಣೆ - ಆನ್‌ಲೈನ್ AOI.jpg

ಪಿಸಿಬಿ ಆನ್‌ಲೈನ್ AOIಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

PCB ಆನ್‌ಲೈನ್ AOI (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ)ಉಪಕರಣವು ಆಧುನಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಹಲವಾರು ಬುದ್ಧಿವಂತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

  1. AOI ಅನುಕರಿಸುವ ಹ್ಯೂಮನ್ ವಿಷುಯಲ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ: ಈ AOI ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾನವನ ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸುಧಾರಿತ ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮಾನವನ ದೃಶ್ಯ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಪತ್ತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಇದು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

  • ವರ್ಧಿತ ಪತ್ತೆ ನಿಖರತೆ
  • ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ
  • ಕಡಿಮೆಯಾದ ತಪ್ಪು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿದ ಪತ್ತೆ ದರಗಳು
  1. ಸಮಗ್ರ ಲೈನ್ ತಪಾಸಣೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ: ಉಪಕರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಲೈನ್ ತಪಾಸಣೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ವಿವಿಧ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಕೋರ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಲವಾದ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

  • ಶಕ್ತಿಯುತ ದೋಷ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
  • ಸಮರ್ಥ ಪತ್ತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
  • ಸಂಕೀರ್ಣ PCB ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
  1. ಬಹು ಪತ್ತೆ ತರ್ಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ: ಬಹು ಪತ್ತೆ ತರ್ಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

  • ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರಗಳು
  • ಹೆಚ್ಚಿದ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ
  1. ಸುಧಾರಿತ ದೋಷ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಕಾರ್ಯ

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ: ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ದೃಢವಾದ ದೋಷ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಬೋರ್ಡ್ ವಿರೂಪಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್, ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

  • ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
  • ಬೋರ್ಡ್ ಆಕಾರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ತಪ್ಪು ಪತ್ತೆ
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಪತ್ತೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ
  1. ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ನಾನ್ ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಏರಿಯಾಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಜಿತ ಪತ್ತೆ

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ: ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತೀರ್ಪು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ತಪ್ಪಾದ ವರದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

  • ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಿಖರವಾದ ಪತ್ತೆ
  • ತಪ್ಪು ವರದಿ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
  • ಸುಧಾರಿತ ತಪಾಸಣೆ ದಕ್ಷತೆ
  1. ಲೀನಿಯರ್ ಕಾರ್ನರ್ಸ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ: ರೇಖೀಯ ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ, CAM ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಮೂಲೆಯ ಆಕಾರಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಪ್ಪು ಅಂಕಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧನವು ಅನನ್ಯ ಪತ್ತೆ ತರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೋಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಉಬ್ಬುಗಳಂತಹ ತಪ್ಪಿದ ಪತ್ತೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

  • ತಪ್ಪು ಅಂಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
  • ಕಾರ್ನರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪತ್ತೆ ನಿಖರತೆ
  • ವರ್ಧಿತ ತಪಾಸಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟ
  1. ಮೂರು ಹೋಲ್ ಕವರೇಜ್ ವಿಧಾನಗಳು

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ: ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಹೋಲ್ ಕವರೇಜ್ ಮೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:ಡ್ರಿಲ್ ಓವರ್-ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಕವರೇಜ್, ಹೋಲ್ ಬ್ರೇಕ್ ಕವರೇಜ್, ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕವರೇಜ್. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು PCB ಕೊರೆಯುವ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ತಪ್ಪು ಅಂಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

  • ವಿವಿಧ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
  • ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ತಪ್ಪು ಅಂಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
  • VRS ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

 

ಸಾರಾಂಶ

PCB ಆನ್‌ಲೈನ್ AOI ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಾನವನ ದೃಶ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಸಮಗ್ರ ಲೈನ್ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಬಹು ಪತ್ತೆ ತರ್ಕಗಳು, ಸುಧಾರಿತ ದೋಷ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಅನುಕರಿಸುವ ಬುದ್ಧಿವಂತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.PCB ತಪಾಸಣೆನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ. ಈ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆಧುನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕಠಿಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.