자주하는 질문

PCB 단위 비용, PCB 프로브플라잉 테스트 또는 E-테스트, 툴링, 레이저 절단 강철 스텐실 및 노동력을 포함하는 PCBA 비용입니다. 턴키 또는 부분 턴키 PCBA의 경우 부품 비용(BOM)이 추가됩니다.

1) 제품의 품질

2) 서비스 품질

3) 제조사의 평판

4) 과거 고객의 제조사에 대한 의견

5) 처리 시간: 조립된 보드를 얼마나 빨리 배송할 수 있는지 확인하세요.

6) 비용 효율성: 조립 비용과 제공되는 서비스 품질을 비교하십시오.

프로토타입 PCB 어셈블리의 생산에는 주로 다음과 같은 공정 단계가 포함됩니다.

1) PCB의 제조

2) 부품 구매 및 검사

3) SMT 처리

4) DIP 플러그인 처리

5) 청소

6) PCBA 테스트

RichFullJoy는 프로토타입 SMT 어셈블리와 프로토타입 PTH 어셈블리를 모두 제공합니다.

소량 인쇄 회로 기판 조립은 소규모 배치 PCB 조립을 의미합니다. 주문 번호는 일반적으로 1개부터 100개까지 다양하며 소량 PCB 어셈블리로 간주됩니다.

개발 비용 절감, 시장 출시 시간 단축, 좋은 평판을 유지하기 위한 품질 승인, 생산 비용 절감.

물론 SMT와 THT 혼합 기술을 사용하여 소량의 PCB 어셈블리도 제공할 수 있습니다.

예, 우리는 저비용 및 소량 PCB 제조 및 조립 서비스를 제공할 수 있습니다.

우리는 가장 경쟁력 있는 가격으로 고품질 PCB 어셈블리를 제공할 것입니다.

이러한 솔루션은 RichFullJoy의 소량 PCB 조립 기능에 반영됩니다.

SMT 조립, PTH 조립, SMT & PTH 혼합

단면 부품, 양면 부품, 압입 조립

PCB 유형: 강성, 플렉스 및 강성-플렉스 PCB

위탁 및 부분 위탁 조립

PCB 조립에는 최종 제품의 품질과 기능에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 일반적인 문제가 있습니다. 주의해야 할 몇 가지 주요 문제는 다음과 같습니다.

일반적인 문제는 다음과 같습니다.

1. 열악한 납땜 품질: 여기에는 차가운 납땜 접합, 납땜 브리지 및 불충분한 납땜이 포함되며, 이로 인해 연결이 약해지고 잠재적인 오류가 발생할 수 있습니다.

2. 잘못된 부품 배치: 부품을 잘못된 방향이나 잘못된 위치에 배치하면 회로가 오작동할 수 있습니다.

3.구성품 손상: 조립 중 과도한 열이나 취급 불량으로 인해 구성품이 손상되어 고장이 발생할 수 있습니다.

4. 솔더 마스크 결함: 리프팅 또는 균열과 같은 솔더 마스크 문제로 인해 구리가 노출되어 단락이 발생할 수 있습니다.

5.패드 또는 트레이스 손상: 조립 중에 PCB 패드 또는 트레이스가 손상되어 전기적 문제가 발생할 수 있습니다.

6. 오염: 플럭스 잔류물이나 먼지와 같은 이물질은 시간이 지남에 따라 전기적 문제나 부식을 일으킬 수 있습니다.

7.ESD(정전기 방전) 손상: 조립 중에 적절한 ESD 보호 조치를 취하지 않으면 정전기로 인해 민감한 구성 요소가 손상될 수 있습니다.

8. 잘못된 구성 요소 값: 잘못된 사양의 구성 요소를 사용하면 회로가 의도한 대로 작동하지 않을 수 있습니다.

9. 테스트: 철저한 테스트가 이루어지지 않으면 보드가 사양을 충족하지 못할 수 있습니다.

일반적으로 플렉스 회로 어셈블리는 일반 리지드 PCB 어셈블리보다 더 복잡합니다. 연성 회로 기판은 구부릴 수 있기 때문에 SMT 픽 앤 플레이스 기계를 통과하기가 어렵습니다. 하지만 RichFullJoy는 20년 이상의 경험을 보유한 Flex PCB 조립 제조업체입니다. 우리는 1-10 레이어 플렉스 PCB, 다층 연성 PCB, 무거운 구리 플렉스 회로 기판 및 강성 플렉스 인쇄 회로 기판을 조립할 수 있습니다. 무료 플렉스 PCB 조립 견적이나 플렉스 PCB 견적이 필요하시면 언제든지 연락주세요.

중국 최고의 플렉스 PCB 어셈블리 공급업체 중 하나인 RichFullJoy는 1-10 레이어 플렉스 PCB, 무거운 구리 플렉스 회로 기판, 다층 플렉스 PCB, 리지드 플렉스 PCB 및 프로토타입 플렉스와 같은 다양한 종류의 연성 PCB 어셈블리를 공급합니다. 회로.

RichFullJoy는 플렉스 회로 제조업체로서 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 우리의 생각은 다음과 같습니다. 1) 플렉스 PCB 디자인은 잘 작동해야 합니다. 2) 경험이 풍부한 엔지니어링, 생산, 구매 및 품질 팀을 갖춘 신뢰할 수 있는 플렉스 PCB 공급업체가 매우 중요합니다. 그러한 요구 사항이 있는 경우 무료 플렉스 PCB 조립 견적을 받으려면 당사에 문의하십시오.

주요 공정은 다음과 같습니다. 1) 유연한 PCB 제조; 2) 플렉스 PCB SMT 조립 서비스 및 플렉스 PCB PTH 조립 서비스를 포함하는 플렉스 PCB 조립 서비스 3) AOI 검사, ICT 테스트, X-Ray, 육안 검사, 기능 테스트 등 품질 검사.

예. 이러한 관행을 부분 턴키라고 합니다. 일부 부품은 귀하가 공급하시면 당사가 귀하를 대신하여 나머지 부품을 공급해 드립니다. 당사 측에서 확실하지 않은 사항에 대해서는 귀하의 승인을 요청할 것입니다. 부품 교차나 대체가 필요한 경우 다시 한번 최종 승인을 요청드리겠습니다.

네, X-ray 테스트를 통해 0.25mm 피치의 BGA를 처리할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. BGA의 경우 패드 위의 비아와 더 짧은 트레이스로 연결된 패드 근처의 비아가 있는 두 가지 디자인이 있습니다. 납땜 품질을 보장하려면 BGA 패드 근처의 모든 비아를 납땜 마스크로 채워야 합니다. 그러나 패드 위의 비아의 경우 우수한 납땜 품질을 보장하기 위해 비아를 수지로 채워야 합니다.

위탁/키트 주문에 대해 일정 비율의 초과분을 요구하거나 턴키 주문에 대해 동일한 목적으로 더 많이 구매할 것이기 때문에 과도한 부품이 존재합니다. 사용하지 않은 부품을 로드된 보드와 함께 다시 배송하도록 요청하거나 다음 주문을 위해 선반에 보관할 수 있습니다. 모두 너에게 달렸다.

PCBA 서비스의 턴타임을 결정하는 방법의 복잡성으로 인해 당사의 정책은 모든 부품과 PCB가 준비되고 모든 PCB 파일(Gerber 파일/기타 PCB 파일 등)이 준비된 후 즉시 턴타임이 시작된다는 것입니다. Centroid(Pick & Place PNP 파일 또는 XY 데이터 또는 다른 형식의 파일), BOM 및 기타 필요한 모든 데이터 또는 문서/이미지/사진이 조립 작업에 완료됩니다.

예. 그러나 우리는 납 함유 PCBA 서비스도 제공합니다.

PCBA는 많은 세부 사항이 포함되는 복잡한 작업이므로 때때로 결함과 문제가 발생할 수 있습니다. 결함이나 문제를 발견한 경우 즉시 알려주시면 문제를 평가하고 검토한 후 해결 방법을 결정하겠습니다. 우리는 귀하의 보드를 수리/재작업하거나 다시 제작할 것입니다. 결함이 있는 보드가 필요한 경우, 당사로 다시 보내달라고 요청할 수 있습니다. 우리는 당신의 손에 기능성 보드를 보장합니다!

IPC-A-610 클래스

마더보드는 노트북이나 데스크톱 컴퓨터에만 사용되는 인쇄 회로 어셈블리(PCA)입니다.

일부에서는 PCA를 마더보드라고 부르기도 하지만 컴퓨터에 있는 PCA만이 마더보드입니다. 다른 모든 인쇄 회로 어셈블리는 단순히 PCA 또는 PCBA입니다.

PCB 어셈블리의 주요 기능은 장치의 전자 부품을 컴팩트하거나 정의된 공간에 통합하는 것입니다. PCB는 장치 전자 회로의 중앙 허브 역할을 하며 다른 모든 전기 부품에 절연을 제공하여 전원에 안전하게 연결할 수 있도록 해줍니다.

예, 우리는 모든 BGA 및 파인 피치 무연 부품에 대해 X-Ray 검사를 수행합니다.

1) 육안검사

2) AOI 검사

3) X-Ray 검사(BGA 및 파인피치 부품)

4) 기능 테스트(고객이 요구하는 경우)

예, 우리는 IC 프로그래밍과 기능 테스트를 수행합니다.

IC 프로그래밍의 경우 16진수 파일이 필요합니다.

기능 테스트를 위해서는 테스트 절차와 필요한 하드웨어가 필요합니다.

예, 우리는 최종 박스 제작 조립 서비스를 제공합니다.

다음 정보를 제공하는 것이 좋습니다.

BOM(재료 명세서)

회로도

조립도면

배선 다이어그램

테스트 사양

샘플 장치

우리의 MOQ는 1개이지만 테스트를 위해 최소 2개를 만드는 것을 선호합니다.

예, 매주 새로운 프로모션이 있습니다. mkt-2@rich-pcb.com으로 영업 담당자에게 문의하세요.

PCB 조립 공정은 보드에 솔더 페이스트 추가, 부품 선택 및 배치, 납땜, 검사 및 테스트로 구성됩니다. 최고 품질의 제품이 생산되는지 확인하려면 전체 조립 공정을 모니터링해야 합니다. (PCB 프로토타입 어셈블리는 작동 여부를 확인하기 위해 설계 아이디어를 테스트할 목적으로 제작된 제품의 초기 샘플입니다.)

일반적으로 'BOM'으로 알려진 BOM은 제조 공정에 필요한 모든 부품의 목록입니다. 이 목록에는 일반적으로 지정자, 설명, 제조 부품 번호, 설치 공간 및 필요한 수량이 포함됩니다.

위에서 언급했듯이 PCBA 테스트는 전자 회로 기판 어셈블리가 제대로 작동하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 여기에는 회로 내 테스트, 기능 테스트, 신뢰성 테스트, AOI 검사, X-Ray 및 육안 검사가 포함됩니다.

우리는 주로 "다양성, 중소 배치 및 짧은 배송 시간"의 고품질 PCBA 서비스에 중점을 둡니다.