ПХБлардын ар кандай түрлөрү кандай?
PCB бирдиктери ар кандай колдонмолор үчүн бир нече формада бар. Продукт үчүн ылайыктуу түзүлүштү тандоо инженерден аспаптын максаттуу колдонулушун, анын өлчөмдөрүн жана кубаттуулугунун мүнөздөмөлөрүн карап чыгууну талап кылат. Басма схемалардын түрлөрүн жана кайсы сорттору сиздин аракеттериңизге ылайыктуу экенин түшүнүү үчүн төмөндөгүлөрдү карап чыгыңыз:
Бир жактуу ПХБ: ПХБ жасоо схеманы субстраттын бир катмарынан жана жука металл катмарынан жасоону камтыйт. Бардык компоненттер бир тарапка ширетилген.
Эки тараптуу ПХБ: өткөргүч металл барактары субстраттын эки тарабына колдонулуучу ПХБ түрү.
Байланыштарды эки тарапка тең өткөрүү үчүн схеманын ортосунан тешиктерди бургулоого болот.
Көп катмарлуу ПХБ: Жылуулук берүүнү чектөө үчүн бир нече катмарлуу изоляция менен бири-биринин үстүнө тизилген эң аз үч эки кабаттуу ПХБ. Атайын жабышчаак желимдер ПХБ серияларын чогуу кармап турат.
Ийкемдүү PCBs: Инженерлерге компакт продукт формаларына ыңгайлашууга жардам берүү үчүн ийкемдүү субстраттарды көрсөткөн басма схемалар. Технология бир жактуу, эки тараптуу же көп катмарлуу конструкциялар түрүндө болушу мүмкүн.
Катуу ПХБ: Өмүр бою бирдей форманы сактаган керектөөчү өнүмдөр үчүн пайдалуу. Катуу ПХБлар бурулууга туруштук бере турган бекем субстраттарды колдонуу менен өндүрүлөт.
Катуу ийкемдүү PCBs: Катуу жана ийкемдүү материалдарды колдонуу менен басылган схемалар. Бул конфигурациялар продуктту иштеп чыгуучуларга мейкиндикти үнөмдөөгө мүмкүндүк берет, анткени катуу жана ийкемдүү туташуу ыкмалары бир эле схемага киргизилиши мүмкүн.
Алюминий менен корголгон ПХБ: Стекловолоктура турган алюминий субстратын алмаштырган PCB түрү. LED жарыктары сыяктуу жогорку кубаттуулуктагы PCB электроникалары менен колдонуу үчүн иштелип чыккан.
Жогорку жыштыктагы ПХБ: 2 ГГц күчтүү сигналдарды жөнөтүү үчүн иштелип чыккан схема.
PCBs эмнеден жасалган?
PCB даярдоо процесси бирдиктин максатына жана электрондук түзүлүштүн иштеши үчүн канча күч керек экендигине жараша башкача көрүнөт. Райондук тактанын жыйындысы үчүн материалдарды тандоодон мурун, PCB бирдигинин төрт негизги бөлүктөрү менен таанышып чыгуу жакшы идея:
Субстрат: схеманын структуралык рамкасы - бардык компоненттер ушул бетке бекитилет.
Ламинаттар: бардык ПХБ катмарларын чогуу кармап турган материалдар.
Solder маскасы: изоляция максатында жез фольгалардын үстүнө отурат жана айлана-чөйрөнүн элементтеринен байланыштарды коргойт.
Silkscreen: Компоненттерди белгилөө үчүн ширетүүчү маскага бекитилет.
Схема деген эмне?
Схематикалык же схемалык диаграмма – бул реалдуу сүрөттөрдүн ордуна абстракттуу, графикалык символдорду колдонуу менен системанын элементтерин көрсөтүү.
PCB Layout кызматы үчүн кандай жыйынтыктар бар?
PCB Layout кызматына буйрутмалар үчүн чыгаруу файлында төмөнкү маалыматтар берилет:
Гербердин толук маалымат топтому, анын ичинде бургулоо файлдары (схема катмарлары, маска катмарлары, жибек катмарлары, контур, бургулоо катмарлары, паста катмарлары)
Дайындарды тандоо жана жайгаштыруу
Материалдык эсептин акыркы файлы
Долбоордун Netlist жана PDF файлы
Катуу ПХБ жасоо үчүн көбүнчө кандай материалдар колдонулат?
FR4 материалы
Жогорку сигнал ылдамдыгы материал
DF 1Ghz менен жогорку ылдамдыктагы FR4 субстрат.
Df 10Ghz менен жогорку ылдамдыктагы FR4 субстрат
Төмөн Df керамикалык материал, 10 ГГцте аткаруу
PTFE материалы же күчөтүлгөн PTFE материалы
Жогорку температурадагы PTFE материалы
Катуу ПХБ жасоо үчүн кандай өндүрүш ыкмалары колдонулат?
Катуу PCBдерди жасоо үчүн колдонулган көптөгөн өндүрүш ыкмалары бар. Төмөнкү кадамдар көпчүлүк техникада камтылган.
Ламинация
Бургулоо
Жез каптоо
Жез оюу
Шире маскасы
Беттик бүтүрүү
Жибек экрандын компоненттери
Депанелизация
Сыноо
Катуу ПХБ тестирлөөнүн кандай түрлөрүнөн өтөт?
Ачык жана кыска үчүн электрдик тест
AOI (автоматташтырылган оптикалык текшерүү)
TDR импеданс сыноо
Салам Потенциалдуу Тест
Визуалдык кемчиликтерди текшерүү
Solderability Test
Термикалык сыноо
Tape Test
Peel Test
Иондук булгануу тести
Катуу PCB өндүрүү үчүн канча убакыт талап кылынат?
Төмөндө Richfulljoyда катуу PCBдерди өндүрүү үчүн зарыл болгон убакыт жөнүндө.
Катуу ПХБ тез бурулушу үчүн 1-5 күн талап кылынат.
1-2 жума прототиби жана катуу PCBs чакан сериясы өндүрүү үчүн алынат.
2-4 жума катуу PCB массалык өндүрүүгө жумшалат.
Негизги айырмасы эмнеде: Катуу PCB vs Flex PCB?
Катуу ПХБ тактасы менен ийкемдүү PCB тактасынын негизги айырмасы:
1), Алар ар кандай материалдан өндүрүлөт: катуу схемалар FR4, керамика, металл өзөк, PTFE ж. , Миңдеген жолу ийилген каптон матриал;
2), Эгерде алар ийилүүчү болсо же болбосо: катуу ПХБ ийилбейт, бирок ийкемдүү PCB ийилүүчү;
3), Алардын колдонулушу ар кандай: катаал схемалар кыймылдабаган электрондук түзүлүштөрдө колдонулат, бирок ийкемдүү схемалар дайыма кыймылда турган түзүлүштөрдө колдонулат, мисалы, камералар, ноутбуктар, уюлдук телефондор, кыймылдуу зонддор ж.б.
Катуу PCB өндүрүү канча турат?
Катуу ПХБ канча экенин айтуу кыйын. Төмөндө катуу PCB баасына таасир этүүчү негизги факторлор жөнүндө.
Негизги материалдын түрү
Катуу ПХБнын катмарларынын саны
Жез калыңдыгы
Катуу ПХБнын калыңдыгы
Жайгашуу структурасы
Сокур/Көмүлгөн жолдор
Беттик бүтүрүү
Атайын технология же талап
Катуу PCBдерди колдонуунун кээ бир артыкчылыктары кандай?
Катуу ПХБ эң кеңири колдонулган PCB болуп саналат. Анын негизги артыкчылыктары болуп төмөнкүлөр саналат:
Жогорку өлчөмдүү туруктуулук
Жогорку ишенимдүүлүк
Төмөн наркы