ວິທີການຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ? ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດ PCB ທີ່ສໍາຄັນ

ຂະບວນການຜະລິດ PCB

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກວດສອບຂໍ້ມູນ

ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດ PCB ກວດສອບຂໍ້ມູນການຜະລິດກະດານທີ່ລູກຄ້າສະຫນອງໃຫ້, ລວມທັງຂະຫນາດກະດານ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ແລະປະລິມານຜະລິດຕະພັນ. ການຜະລິດດໍາເນີນການພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກບັນລຸຂໍ້ຕົກລົງກັບລູກຄ້າ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2:ການຕັດວັດສະດຸ

ອີງຕາມຂໍ້ມູນການຜະລິດກະດານຂອງລູກຄ້າ, ຕັດກະດານຜະລິດອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ການດໍາເນີນງານສະເພາະ: ວັດສະດຸແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ → ຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ MI → ການຕັດແຜ່ນ → ຕັດມຸມ / ການຂັດຂອບ → ການໄຫຼຂອງແຜ່ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຂຸດເຈາະ

ເຈາະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຢູ່ໃນກະດານ PCB. ການດໍາເນີນງານສະເພາະ: ວັດສະດຸແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ → ການຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ MI → ການປິ່ນປົວ → ການຕັດມຸມ / ການຂັດຂອບ → ການໄຫຼຂອງແຜ່ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການຈົມນ້ໍາທອງແດງ

ຊັ້ນບາງໆຂອງທອງແດງຖືກຝາກໄວ້ທາງເຄມີຢູ່ເທິງຂຸມ insulating. ການດໍາເນີນງານສະເພາະ: ການຂັດຫຍາບ → ການຫ້ອຍກະດານ → ສາຍການຫລົ້ມຈົມຂອງທອງແດງອັດຕະໂນມັດ → ຫຼຸດລົງກະດານ → ແຊ່ນ້ໍາໃນ 1% dilute H2SO4 → thickening ທອງແດງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການໂອນຮູບພາບ

ໂອນຮູບພາບຈາກຮູບເງົາການຜະລິດໄປຫາຄະນະກໍາມະການ. ການດໍາເນີນງານສະເພາະ: ກະດານ hemp →ການກົດຮູບເງົາ → ຢືນ → ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ → exposure → ຢືນ → ການພັດທະນາ → ການກວດກາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6:ແຜ່ນກາຟິກ

Electrolate ຊັ້ນທອງແດງຂອງຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການແລະຊັ້ນ nickel ຄໍາຫຼືກົ່ວກ່ຽວກັບແຜ່ນທອງແດງສໍາຜັດຫຼືຝາຂຸມຂອງຮູບແບບວົງຈອນ. ການດໍາເນີນງານສະເພາະ: ແຜ່ນເທິງ → degreasing → ການລ້າງນ້ໍາຮອງ → micro corrosion → ການລ້າງນ້ໍາ → ການລ້າງອາຊິດ → ແຜ່ນທອງແດງ → ການລ້າງນ້ໍາ → ການແຊ່ນ້ໍາກົດ → ແຜ່ນກົ່ວ → ການລ້າງນ້ໍາ → ແຜ່ນຕ່ໍາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການໂຍກຍ້າຍຮູບເງົາ

ເອົາຊັ້ນເຄືອບຕ້ານໄຟຟ້າດ້ວຍການແກ້ໄຂ NaOH ເພື່ອເປີດເຜີຍຊັ້ນທອງແດງທີ່ບໍ່ແມ່ນວົງຈອນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 8: ການປັກແສ່ວ

ເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນວົງຈອນອອກດ້ວຍສານເຄມີ.

ຂັ້ນຕອນທີ 9: Solder Mask

ໂອນຮູບພາບຂອງຟິມສີຂຽວໃສ່ກະດານ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອປົກປ້ອງວົງຈອນແລະປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍກົ່ວໃນວົງຈອນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 10: Silkscreen

ພິມຕົວອັກສອນທີ່ຮັບຮູ້ໄດ້ຢູ່ໃນກະດານ PCB. ການປະຕິບັດງານສະເພາະ: ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວສຸດທ້າຍຂອງຫນ້າກາກ solder, ເຢັນແລະຢືນຢູ່, ປັບຫນ້າຈໍ, ພິມຕົວອັກສອນ, ແລະສຸດທ້າຍການປິ່ນປົວ.

ຂັ້ນຕອນທີ 11: Gold Fingers

ໃຊ້ຊັ້ນ nickel/gold ຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການໃສ່ນິ້ວມືສຽບເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

ຂັ້ນຕອນທີ 12: ການສ້າງ

ເຈາະຮູບຮ່າງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງ mold ຫຼື CNC.

ຂັ້ນຕອນທີ 13: ການທົດສອບ

ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກວົງຈອນເປີດ, ວົງຈອນສັ້ນ, ແລະອື່ນໆ, ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະກວດພົບໂດຍຜ່ານການກວດກາສາຍຕາແລະສາມາດທົດສອບໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບການທົດສອບການບິນ.