0102030405
Tai pastraipa
Kas yra per PCB?
2024-07-25 21:51:41
Kas yra per PCB?
Vios yra labiausiai paplitusios PCB gamybos skylės. Jie jungia skirtingus to paties tinklo sluoksnius, bet dažniausiai nenaudojami litavimo komponentams. Vizus galima suskirstyti į tris tipus: per skylutes, aklinas angas ir palaidotas. Išsami šių trijų perėjimų informacija yra tokia:
Blind Vias vaidmuo kuriant ir gaminant PCB
Aklieji viai
Aklinos angos yra mažos skylės, jungiančios vieną PCB sluoksnį su kitu, nepraeidamos per visą plokštę. Tai leidžia dizaineriams efektyviau ir patikimiau sukurti sudėtingas ir tankiai supakuotas PCB nei naudojant įprastinius metodus. Naudodami akląsias dalis, dizaineriai gali sukurti kelis lygius vienoje plokštėje, sumažindami komponentų sąnaudas ir pagreitindami gamybos laiką. Tačiau žaliuzės gylis paprastai neturėtų viršyti konkretaus santykio, palyginti su jo apertūra. Todėl labai svarbu tiksliai valdyti sėjimo gylį (Z ašį). Dėl netinkamos kontrolės galvanizavimo proceso metu gali kilti sunkumų.
Kitas aklųjų angų kūrimo būdas apima reikiamų skylių išgręžimą kiekviename atskirame grandinės sluoksnyje prieš juos laminuojant. Pavyzdžiui, jei jums reikia aklinos perėjimo nuo L1 iki L4, pirmiausia galite išgręžti skyles L1 ir L2 bei L3 ir L4, tada laminuoti visus keturis sluoksnius. Šis metodas reikalauja labai tikslios padėties nustatymo ir išlyginimo įrangos. Abu metodai pabrėžia tikslumo svarbą gamybos procese, siekiant užtikrinti PCB funkcionalumą ir patikimumą.
Palaidotas vias
Kas yra palaidoti viai?
Kuo skiriasi „micro via“ ir „buried via“?
Paslėpti perėjimai yra labai svarbūs PCB dizaino komponentai, jungiantys vidinio sluoksnio grandines nesiplečiant iki išorinių sluoksnių, todėl iš išorės jie tampa nematomi. Šie išėjimai yra būtini vidiniams signalų sujungimams. PCB pramonės ekspertai dažnai pažymi: „Užkastos jungtys sumažina signalo trukdžių tikimybę, palaiko perdavimo linijos būdingos varžos tęstinumą ir taupo laidų vietą“. Dėl to jie idealiai tinka didelio tankio ir didelės spartos PCB.
Kadangi po laminavimo negalima išgręžti palaidotų angų, prieš laminavimą reikia išgręžti atskirus grandinės sluoksnius. Šis procesas užtrunka daugiau laiko, palyginti su angomis ir aklinomis angomis, todėl išlaidos yra didesnės. Nepaisant to, palaidotos jungtys dažniausiai naudojamos didelio tankio PCB, siekiant maksimaliai padidinti kitų grandinės sluoksnių naudingą erdvę, taip padidinant bendrą PCB našumą ir patikimumą.
Per skylutes
Visiems sluoksniams per viršutinį ir apatinį sluoksnį sujungti naudojamos kiaurymės. Vidinių angų dengimas variu gali būti naudojamas vidiniam sujungimui arba kaip komponentų padėties nustatymo anga. Kiaurymių paskirtis yra leisti elektros laidams ar kitiems komponentams praeiti per paviršių. Per skylutes galima pritvirtinti ir pritvirtinti elektros jungtis ant spausdintinių plokščių, laidų ar panašių pagrindų, kuriems reikalingas tvirtinimo taškas. Jie taip pat naudojami kaip inkarai ir tvirtinimo detalės pramoniniuose gaminiuose, tokiuose kaip baldai, lentynos ir medicinos įranga. Be to, kiaurymės gali suteikti prieigą prie mašinų ar konstrukcinių elementų srieginiams strypams. Be to, reikalingas skylių užkimšimo procesas. „Viasion“ apibendrina toliau nurodytus skylių užkimšimo reikalavimus.
* Išvalykite kiaurymes naudodami plazminio valymo metodą.
* Įsitikinkite, kad skylėje nėra šiukšlių, nešvarumų ir dulkių.
*Išmatuokite kiaurymes, kad įsitikintumėte, jog jos yra suderinamos su prijungimo įtaisu
* Skylių užpildymui pasirinkite tinkamą užpildo medžiagą: silikoninį glaistą, epoksidinį glaistą, besiplečiančią putą arba poliuretano klijus.
*Įkiškite ir įspauskite įkišimo įtaisą į kiaurymę.
*Prieš atleisdami slėgį, tvirtai laikykite jį bent 10 minučių.
*Kai baigsite, nuvalykite užpildo perteklių nuo aplink esančių skylių.
* Reguliariai tikrinkite kiaurymes, kad įsitikintumėte, jog jose nėra nuotėkių ar pažeidimų.
* Jei reikia, pakartokite procesą, kai reikia skirtingo dydžio skylutes.
Pagrindinis perėjimo panaudojimas yra elektros jungtis. Dydis yra mažesnis nei kitų skylių, naudojamų litavimo komponentams. Litavimo komponentams naudojamos skylės bus didesnės. PCB gamybos technologijoje gręžimas yra esminis procesas, todėl negalima elgtis nerūpestingai. Plokštė negali užtikrinti elektros prijungimo ir fiksuotų įrenginio funkcijų, neišgręžus reikiamų kiaurymių variu dengtoje plokštėje. Jei dėl netinkamo gręžimo kyla kokių nors problemų gręžiant skyles, tai gali turėti įtakos gaminio naudojimui arba visa plokštė bus išmesta į metalo laužą, todėl gręžimo procesas yra labai svarbus.
Via gręžimo metodai
Iš esmės yra du gręžimo būdai: mechaninis gręžimas ir gręžimas lazeriu.
Mechaninis skylių gręžimas yra labai svarbus procesas PCB pramonėje. Per skylutes arba per skylutes yra cilindrinės angos, kurios visiškai praeina per lentą ir jungia vieną pusę su kita. Jie naudojami komponentams montuoti ir elektros grandinėms tarp sluoksnių sujungti. Mechaninis kiaurymių gręžimas apima specialių įrankių, tokių kaip grąžtai, gręžtuvai ir grimzlės, naudojimą, kad šios angos būtų sukurtos tiksliai ir tiksliai. Šis procesas gali būti atliekamas rankiniu būdu arba automatizuotomis mašinomis, atsižvelgiant į projektavimo ir gamybos reikalavimų sudėtingumą. Mechaninio gręžimo kokybė turi tiesioginės įtakos gaminio našumui ir patikimumui, todėl kiekvieną kartą šis veiksmas turi būti atliktas teisingai. Išlaikant aukštus standartus naudojant mechaninį gręžimą, kiaurymes galima padaryti patikimai ir tiksliai, kad būtų užtikrintos efektyvios elektros jungtys.
Lazerinis gręžimas
Mechaninis skylių gręžimas yra labai svarbus procesas PCB pramonėje. Per skylutes arba per skylutes yra cilindrinės angos, kurios visiškai praeina per lentą ir jungia vieną pusę su kita. Jie naudojami komponentams montuoti ir elektros grandinėms tarp sluoksnių sujungti. Mechaninis kiaurymių gręžimas apima specialių įrankių, tokių kaip grąžtai, gręžtuvai ir grimzlės, naudojimą, kad šios angos būtų sukurtos tiksliai ir tiksliai. Šis procesas gali būti atliekamas rankiniu būdu arba automatizuotomis mašinomis, atsižvelgiant į projektavimo ir gamybos reikalavimų sudėtingumą. Mechaninio gręžimo kokybė turi tiesioginės įtakos gaminio našumui ir patikimumui, todėl kiekvieną kartą šis veiksmas turi būti atliktas teisingai. Išlaikant aukštus standartus naudojant mechaninį gręžimą, kiaurymes galima padaryti patikimai ir tiksliai, kad būtų užtikrintos efektyvios elektros jungtys.
Atsargumo priemonės dėl PCB projektuojant
Įsitikinkite, kad angos nėra per arti komponentų ar kitų angų.
Vizos yra esminė PCB konstrukcijos dalis ir turi būti dedamos atsargiai, kad jos netrukdytų kitiems komponentams ar angoms. Kai jungtys yra per arti, kyla trumpojo jungimo pavojus, kuris gali smarkiai sugadinti PCB ir visus prijungtus komponentus. Remiantis „Viasion“ patirtimi, norint sumažinti šią riziką, perjungimo angos turi būti dedamos bent 0,1 colio atstumu nuo komponentų, o perjungimo angos neturėtų būti dedamos arčiau kaip 0,05 colio viena nuo kitos.
Įsitikinkite, kad angos nesutampa su gretimų sluoksnių pėdsakais ar trinkelėmis.
Projektuojant plokštės perėjimus, būtina užtikrinti, kad perėjimai nesutaptų su kitų sluoksnių pėdsakais ar trinkelėmis. Taip yra todėl, kad jungtys gali sukelti elektros trumpuosius jungimus, dėl kurių gali sutrikti sistemos veikimas ir gedimas. Kaip siūlo mūsų inžinieriai, kad būtų išvengta šios rizikos, perėjimai turėtų būti strategiškai išdėstyti vietose, kuriose nėra gretimų pėdsakų ar trinkelių. Be to, tai užtikrins, kad perėjimai netrukdytų kitiems PCB elementams.
Kurdami angas, atsižvelkite į srovės ir temperatūros rodiklius.
Įsitikinkite, kad perėjimai turi gerą vario dengimą, kad būtų galima perduoti srovę.
Vizų surišimas turėtų būti kruopščiai apgalvotas, vengiant vietų, kur maršrutas gali būti sudėtingas arba neįmanomas.
Prieš pasirinkdami dydžius ir tipus, supraskite dizaino reikalavimus.
Visada įdėkite angas bent 0,3 mm nuo plokštės kraštų, jei nenurodyta kitaip.
Jei angos yra per arti viena kitos, ji gali sugadinti plokštę, kai ji bus gręžiama arba nukreipiama.
Projektuojant būtina atsižvelgti į angų kraštinių santykį, nes didelio formato santykį turinčios angos gali turėti įtakos signalo vientisumui ir šilumos išsklaidymui.
Įsitikinkite, kad tarpai turi pakankamai atstumo nuo kitų angų, komponentų ir plokštės kraštų pagal projektavimo taisykles.
Kai viai pateikiami poromis arba reikšmingesniais skaičiais, svarbu juos paskirstyti tolygiai, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas.
Nepamirškite, kad per arti komponento korpuso gali būti perėjimai, nes tai gali trukdyti pro perduodamiems signalams.
Atsižvelgiant į vias netoli lėktuvų.
Jie turi būti dedami atsargiai, kad būtų sumažintas signalo ir maitinimo triukšmas.
Jei įmanoma, apsvarstykite galimybę perėjimus įdėti į tą patį sluoksnį kaip signalus, nes tai sumažina perėjimo angų sąnaudas ir pagerina našumą.
Sumažinkite perėjimų skaičių, kad sumažintumėte projektavimo sudėtingumą ir išlaidas.
Mechaninės PCB charakteristikos per skylę
Angos skersmuo
Kiaurymių skersmuo turi viršyti kištukinio komponento kaiščio skersmenį ir išlaikyti tam tikrą ribą. Mažiausias skersmuo, kurį laidai gali pasiekti per skylutes, yra ribojamas gręžimo ir galvanizavimo technologija. Kuo mažesnis skylės skersmuo, tuo mažesnė erdvė PCB, tuo mažesnė parazitinė talpa ir geresnis aukšto dažnio veikimas, tačiau kaina bus didesnė.
Pamušalas su kiauryme
Pagalvėlė realizuoja elektrinę jungtį tarp vidinio galvanizavimo sluoksnio angoje ir laidų ant spausdintinės plokštės paviršiaus (arba viduje).
Kiaurymės talpa
ach per skylę turi parazitinę talpą į žemę. Per skylę esanti parazitinė talpa sulėtins arba pablogins kylančią skaitmeninio signalo briauną, o tai nepalanku aukšto dažnio signalo perdavimui. Tai yra pagrindinis neigiamas per skylę parazitinės talpos poveikis. Tačiau įprastomis aplinkybėmis kiaurymės parazitinės talpos poveikis yra smulkmeniškas ir gali būti nereikšmingas – kuo mažesnis kiaurymės skersmuo, tuo mažesnė parazitinė talpa.
Kiaurymės induktyvumas
Per skyles PCB dažniausiai naudojamos elektriniams komponentams prijungti, tačiau jos taip pat gali turėti netikėtą šalutinį poveikį: induktyvumą.
Induktyvumas yra kiaurymių savybė, atsirandanti, kai per jas teka elektros srovė ir sukelia magnetinį lauką. Šis magnetinis laukas gali trukdyti kitoms angoms sujungtoms jungtims, todėl signalas gali prarasti arba iškraipyti. Jei norime sušvelninti šį poveikį, labai svarbu suprasti, kaip veikia induktyvumas ir kokių projektavimo veiksmų galite imtis, kad sumažintumėte jos poveikį jūsų PCB.
Kiaurymių skersmuo turi viršyti kištukinio komponento kaiščio skersmenį ir išlaikyti tam tikrą ribą. Mažiausias skersmuo, kurį laidai gali pasiekti per skylutes, yra ribojamas gręžimo ir galvanizavimo technologija. Kuo mažesnis skylės skersmuo, tuo mažesnė erdvė PCB, tuo mažesnė parazitinė talpa ir geresnis aukšto dažnio veikimas, tačiau kaina bus didesnė.
Kodėl PCB perėjimai turi būti prijungti?
Štai keletas priežasčių, dėl kurių PCB turi būti prijungtos, apibendrina Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd:
Shenzhen Rich Full Joy Electronics Co., Ltd:
PCB perėjimai suteikia fizinį ryšį, kad būtų galima montuoti komponentus ir sujungti skirtingus PCB sluoksnius, taip leidžiant plokštei efektyviai atlikti numatytą funkciją. PCB perėjimai taip pat naudojami siekiant pagerinti PCB šilumines charakteristikas ir sumažinti signalo praradimą. Kadangi PCB perėjimai perduoda elektrą iš vieno PCB sluoksnio į kitą, jie turi būti prijungti, kad būtų užtikrintas ryšys tarp skirtingų PCB sluoksnių. Galiausiai, PCB perėjimai padeda išvengti trumpojo jungimo, nes išvengia kontakto su bet kokiais kitais atvirais PCB komponentais. PCB jungtys turi būti užkimštos, kad būtų išvengta bet kokių elektros gedimų ar sugadinimo PCB.
Santrauka
Trumpai tariant, PCB perėjimai yra esminės PCB dalys, leidžiančios efektyviai nukreipti signalus tarp sluoksnių ir sujungti skirtingus plokštės elementus. Suprasdami įvairius jų tipus ir paskirtį, galite užtikrinti, kad jūsų PCB dizainas būtų optimizuotas našumui ir patikimumui.
Shenzhen Rui Zhi Xin Feng Electronics Co., Ltd. siūlo išsamias PCB gamybos, komponentų tiekimo, PCB surinkimo ir elektroninės gamybos paslaugas. Turėdami daugiau nei 20 metų patirtį, mes nuolat tiekiame aukštos kokybės PCBA sprendimus konkurencingomis kainomis daugiau nei 6 000 klientų visame pasaulyje. Mūsų įmonė yra sertifikuota įvairiais pramonės sertifikatais ir UL patvirtinimais. Visi mūsų gaminiai yra 100 % E-testuojami, AOI ir rentgeno spinduliai tikrinami, kad atitiktų aukščiausius pramonės standartus. Esame įsipareigoję užtikrinti išskirtinę kokybę ir patikimumą kiekviename PCB surinkimo projekte.
PCB lazerinis gręžimas PCB mechaninis gręžimas
Gręžimas lazeriu PCB PCB gręžimas
PCB lazerinis skylių gręžimas Mechaninis PCB gręžimas
PCB Microvia lazerinis gręžimas PCB skylių gręžimas
PCB lazerinio gręžimo technologija PCB gręžimo procesas
Gręžimo proceso įvadas:
1. Prisegimas, gręžimas ir skylių nuskaitymas
Tikslas:Išgręžti skylutes ant PCB paviršiaus, kad būtų galima užmegzti elektros jungtis tarp skirtingų sluoksnių.
Naudojant viršutinius kaiščius gręžimui ir apatinius kaiščius skylėms nuskaityti, šis procesas užtikrina perėjimų, palengvinančių tarpsluoksnių grandinių jungtis spausdintinėje plokštėje (PCB), sukūrimą.
CNC gręžimas:
Tikslas:Išgręžti skylutes ant PCB paviršiaus, kad būtų galima užmegzti elektros jungtis tarp skirtingų sluoksnių.
Pagrindinės medžiagos:
Grąžtai:Sudėtas iš volframo karbido, kobalto ir organinių klijų.
Dengiamoji plokštė:Visų pirma aliuminis, naudojamas grąžto padėties nustatymui, šilumos išsklaidymo, įbrėžimų mažinimui ir spaudimo pėdos pažeidimo proceso metu prevencijai.
Atraminė plokštė:Daugiausia sudėtinė plokštė, naudojama apsaugoti gręžimo staklių stalą, apsaugoti nuo išėjimo įtrūkimų, sumažinti grąžto temperatūrą ir išvalyti dervos likučius nuo gręžimo griovelių.
Naudojant didelio tikslumo CNC gręžimą, šis procesas užtikrina tikslias ir patikimas spausdintinių plokščių (PCB) tarpsluoksnių jungtis.
Skylės patikrinimas:
Tikslas:Siekiant užtikrinti, kad po gręžimo nebūtų jokių sutrikimų, tokių kaip pergręžimas, nepakankamas gręžimas, užsikimšusios skylės, per didelės ar per mažos skylės.
Atlikdami nuodugnius angų patikrinimus, garantuojame kiekvieno įvado kokybę ir nuoseklumą, užtikrindami spausdintinės plokštės (PCB) elektrinį veikimą ir patikimumą.