Kas ir caur PCB?
Vias ir visizplatītākie caurumi PCB ražošanā. Tie savieno dažādus viena tīkla slāņus, bet parasti netiek izmantoti lodēšanas komponentiem. Caurules var iedalīt trīs veidos: caurumi, aklie caurumi un aprakti caurumi. Detalizēta informācija par šiem trim caurumiem ir šāda:
Aklo ceļu loma PCB projektēšanā un ražošanā
Akls vias
Aklās caurumi ir mazi caurumi, kas savieno vienu PCB slāni ar otru, neizejot cauri visai platei. Tas ļauj dizaineriem izveidot sarežģītus un blīvi iepakotas PCB efektīvāk un uzticamāk nekā ar parastajām metodēm. Izmantojot aklos caurumus, dizaineri var izveidot vairākus līmeņus uz vienas plates, samazinot komponentu izmaksas un paātrinot ražošanas laiku. Tomēr žalūzijas cauruma dziļumam parasti nevajadzētu pārsniegt noteiktu attiecību pret tā apertūru. Tāpēc ļoti svarīga ir precīza sēšanas dziļuma (Z-ass) kontrole. Nepietiekama kontrole var radīt grūtības galvanizācijas procesā.
Vēl viena aklo cauruļu izveidošanas metode ietver nepieciešamo caurumu urbšanu katrā atsevišķā ķēdes slānī pirms to laminēšanas. Piemēram, ja jums ir nepieciešama žalūzija no L1 līdz L4, vispirms varat urbt caurumus L1 un L2, kā arī L3 un L4, pēc tam laminēt kopā visus četrus slāņus. Šī metode prasa ļoti precīzu pozicionēšanas un izlīdzināšanas aprīkojumu. Abas metodes uzsver precizitātes nozīmi ražošanas procesā, lai nodrošinātu PCB funkcionalitāti un uzticamību.
Aprakti vias
Kas ir aprakti caurumi?
Kāda ir atšķirība starp mikro cauri un apglabāto caurumu?
Apglabātie caurumi ir svarīgi PCB dizaina komponenti, kas savieno iekšējā slāņa ķēdes, nesniedzot ārējos slāņus, padarot tās neredzamas no ārpuses. Šie caurumi ir būtiski iekšējiem signālu starpsavienojumiem. PCB nozares eksperti bieži atzīmē: "Aprakti caurumi samazina signāla traucējumu iespējamību, saglabā pārvades līnijas raksturīgās pretestības nepārtrauktību un ietaupa elektroinstalācijas vietu." Tas padara tos ideāli piemērotus augsta blīvuma un ātrgaitas PCB.
Tā kā ieraktos caurumus nevar urbt pēc laminēšanas, urbšana jāveic atsevišķiem ķēdes slāņiem pirms laminēšanas. Šis process ir laikietilpīgāks, salīdzinot ar caurumiem un aklo caurumiem, tādējādi palielinot izmaksas. Neskatoties uz to, ieraktās caurumi galvenokārt tiek izmantoti augsta blīvuma PCB, lai maksimāli palielinātu citu ķēdes slāņu izmantojamo vietu, tādējādi uzlabojot PCB kopējo veiktspēju un uzticamību.
Caur caurumiem
Caurumus izmanto, lai savienotu visus slāņus caur augšējo slāni un apakšējo slāni. Caurumu iekšpuses vara pārklājumu var izmantot iekšējā savienojumā vai kā detaļu pozicionēšanas atveri. Caurumu caurumu mērķis ir nodrošināt elektrisko vadu vai citu komponentu izeju caur virsmu. Caurumi nodrošina iespēju uzstādīt un nostiprināt elektriskos savienojumus uz iespiedshēmu platēm, vadiem vai līdzīgām pamatnēm, kurām nepieciešams piestiprināšanas punkts. Tos izmanto arī kā enkurus un stiprinājumus rūpnieciskos izstrādājumos, piemēram, mēbelēs, plauktos un medicīnas iekārtās. Turklāt caurumi var nodrošināt caurlaides piekļuvi vītņotajiem stieņiem mašīnās vai konstrukcijas elementos. Turklāt ir nepieciešams caurumu aizblīvēšanas process. Viasion apkopo šādas prasības caurumu aizbāžēšanai.
*Iztīriet caurumus, izmantojot plazmas tīrīšanas metodi.
* Pārliecinieties, vai cauruma atverē nav netīrumu, netīrumu un putekļu.
*Izmēriet caurumus, lai pārliecinātos, ka tas ir saderīgs ar spraudņa ierīci
*Caurumu aizpildīšanai izvēlieties piemērotu špakteles materiālu: silikona blīvējumu, epoksīda špakteli, putuplastu vai poliuretāna līmi.
*Ievietojiet un piespiediet aizbāžņa ierīci caurejā.
* Pirms spiediena atlaišanas droši turiet to pozīcijā vismaz 10 minūtes.
*Kad tas ir pabeigts, noslaukiet lieko pildvielu no caurumiem.
*Periodiski pārbaudiet caurumus, lai pārliecinātos, ka tiem nav noplūdes vai bojājumu.
* Ja nepieciešams, atkārtojiet procesu dažāda izmēra caurumiem.
Caurules primārais lietojums ir elektriskais savienojums. Izmērs ir mazāks nekā citiem caurumiem, ko izmanto lodēšanas komponentiem. Lodēšanas komponentiem izmantotie caurumi būs lielāki. PCB ražošanas tehnoloģijā urbšana ir būtisks process, un par to nevar izturēties bezrūpīgi. Shēmas plate nevar nodrošināt elektrisko savienojumu un fiksētas ierīces funkcijas, ja nav urbti nepieciešamie caurumiņi vara pārklātajā plāksnē. Ja nepareiza urbšanas darbība rada problēmas caururbumu procesā, tas var ietekmēt izstrādājuma lietošanu vai arī visa plāksne tiks sagriezta metāllūžņos, tāpēc urbšanas process ir kritisks.
Vias urbšanas metodes
Ir galvenokārt divas cauruļu urbšanas metodes: mehāniskā urbšana un lāzera urbšana.
Mehāniskā caurumu urbšana ir būtisks process PCB nozarē. Caurumi vai caurumi ir cilindriskas atveres, kas pilnībā iziet cauri dēlim un savieno vienu pusi ar otru. Tos izmanto komponentu montāžai un elektrisko ķēžu savienošanai starp slāņiem. Caurumu mehāniskā urbšana ietver specializētu instrumentu, piemēram, urbju, urbju un iegremdēšanas, izmantošanu, lai šīs atveres izveidotu precīzi un precīzi. Šo procesu var veikt manuāli vai ar automatizētām iekārtām atkarībā no projektēšanas un ražošanas prasību sarežģītības. Mehāniskās urbšanas kvalitāte tieši ietekmē izstrādājuma veiktspēju un uzticamību, tāpēc šī darbība katru reizi ir jāveic pareizi. Uzturot augstus standartus, izmantojot mehānisko urbšanu, caurumus var izveidot uzticami un precīzi, lai nodrošinātu efektīvus elektriskos savienojumus.
Lāzera urbšana
Mehāniskā caurumu urbšana ir būtisks process PCB nozarē. Caurumi vai caurumi ir cilindriskas atveres, kas pilnībā iziet cauri dēlim un savieno vienu pusi ar otru. Tos izmanto komponentu montāžai un elektrisko ķēžu savienošanai starp slāņiem. Caurumu mehāniskā urbšana ietver specializētu instrumentu, piemēram, urbju, urbju un iegremdēšanas, izmantošanu, lai šīs atveres izveidotu precīzi un precīzi. Šo procesu var veikt manuāli vai ar automatizētām iekārtām atkarībā no projektēšanas un ražošanas prasību sarežģītības. Mehāniskās urbšanas kvalitāte tieši ietekmē izstrādājuma veiktspēju un uzticamību, tāpēc šī darbība katru reizi ir jāveic pareizi. Uzturot augstus standartus, izmantojot mehānisko urbšanu, caurumus var izveidot uzticami un precīzi, lai nodrošinātu efektīvus elektriskos savienojumus.
Piesardzības pasākumi attiecībā uz PCB, izmantojot dizainu
Nodrošiniet, lai caurumi neatrastos pārāk tuvu komponentiem vai citiem caurumiem.
Vias ir būtiska PCB konstrukcijas daļa, un tās ir rūpīgi jānovieto, lai nodrošinātu, ka tās nerada nekādus traucējumus citām sastāvdaļām vai caurumiem. Ja caurumi ir pārāk tuvu, pastāv īssavienojuma risks, kas var nopietni sabojāt PCB un visas pievienotās sastāvdaļas. Saskaņā ar Viasion pieredzi, lai samazinātu šo risku, caurumi jānovieto vismaz 0,1 collas attālumā no komponentiem, un caurumi nedrīkst novietot viens no otra tuvāk par 0,05 collām.
Pārliecinieties, ka caurumi nepārklājas ar pēdām vai spilventiņiem blakus esošajos slāņos.
Izstrādājot shēmas plates caurumus, ir svarīgi nodrošināt, lai caurumi nepārklājas ar pēdām vai spilventiņiem citos slāņos. Tas ir tāpēc, ka caurumi var izraisīt elektrisko īssavienojumu, izraisot sistēmas darbības traucējumus un kļūmes. Kā iesaka mūsu inženieri, lai izvairītos no šī riska, caurumi ir stratēģiski jānovieto vietās, kur nav blakus esošo pēdu vai spilventiņu. Turklāt tas nodrošinās, ka caurumi netraucē citiem PCB elementiem.
Izstrādājot caurumus, ņemiet vērā strāvas un temperatūras rādītājus.
Pārliecinieties, ka caurumiem ir labs vara pārklājums, lai nodrošinātu strāvas pārvades spēju.
cauruļu šņorēšana ir rūpīgi jāapsver, izvairoties no vietām, kur maršrutēšana var būt sarežģīta vai neiespējama.
Pirms izmēru un veidu izvēles izprotiet dizaina prasības.
Vienmēr novietojiet caurumus vismaz 0,3 mm attālumā no dēļa malām, ja vien nav norādīts citādi.
Ja caurumi tiek novietoti pārāk tuvu viens otram, tas var sabojāt dēli urbšanas vai maršrutēšanas laikā.
Projektēšanas laikā ir svarīgi ņemt vērā cauruļu malu attiecību, jo caurumi ar augstu malu attiecību var ietekmēt signāla integritāti un siltuma izkliedi.
Pārliecinieties, vai caurumiem ir pietiekami daudz atstatumu no citām caurumiem, komponentiem un plates malām saskaņā ar projektēšanas noteikumiem.
Ja vias ir izvietotas pa pāriem vai nozīmīgākiem skaitļiem, ir svarīgi tos vienmērīgi sadalīt, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju.
Ņemiet vērā caurumus, kas var būt pārāk tuvu komponenta korpusam, jo tas var radīt traucējumus caurejošajiem signāliem.
Ņemot vērā vias lidmašīnu tuvumā.
Tie jānovieto uzmanīgi, lai samazinātu signāla un strāvas troksni.
Ja iespējams, apsveriet iespēju novietot caurumus vienā slānī ar signāliem, jo tas samazina cauruļu izmaksas un uzlabo veiktspēju.
Samaziniet cauruļu skaitu, lai samazinātu dizaina sarežģītību un izmaksas.
Caurumu diametram ir jāpārsniedz spraudņa komponenta tapas diametrs un jāsaglabā zināma rezerve. Minimālo diametru, ko elektroinstalācija var sasniegt caur caurumiem, ierobežo urbšanas un galvanizācijas tehnoloģija. Jo mazāks cauruma diametrs, jo mazāka vieta PCB, jo mazāka ir parazitārā kapacitāte un labāka augstfrekvences veiktspēja, taču izmaksas būs augstākas.
Spilvens nodrošina elektrisko savienojumu starp caurejošā cauruma galvanizācijas iekšējo slāni un elektroinstalāciju uz iespiedshēmas plates virsmas (vai iekšpusē).