Кои се различните типови на ПХБ?
ПХБ единиците постојат во неколку форми за различни апликации. Изборот на соодветна конструкција за производ ќе бара од инженерот да ја земе предвид наменетата употреба на уредот, неговите димензии и спецификациите за моќност. Прегледајте го следново за да ги разберете типовите на печатени кола и кои сорти се погодни за вашите напори:
Еднострани ПХБ: Изработката на ПХБ вклучува изработка на плочката од еден слој подлога и тенок слој од метал. Сите компоненти се залемени на една страна.
Двострани ПХБ: Тип на ПХБ каде што проводни метални листови се нанесуваат на двете страни на подлогата.
Може да се дупчат дупки низ центарот на плочката за да се овозможи поврзувањето да оди на двете страни.
Повеќеслојни ПХБ: Минимум три двослојни ПХБ наредени една врз друга со неколку слоеви изолација за да се ограничи преносот на топлина. Специјалните лепила за лепење ја одржуваат серијата на ПХБ заедно.
Флексибилни ПХБ: печатени плочки кои прикажуваат флексибилни подлоги за да им помогнат на инженерите да се прилагодат на компактните форми на производи. Технологијата може да постои во форма на еднострани, двострани или повеќеслојни конструкции.
Цврсти ПХБ: Корисни за производи за широка потрошувачка кои ја задржуваат истата форма во текот на нивниот животен век. Цврстите ПХБ се произведуваат со употреба на цврсти подлоги кои се отпорни на извиткување.
Крути-флекс ПХБ: печатени кола кои користат и цврсти и флексибилни материјали. Овие конфигурации им овозможуваат на развивачите на производи да заштедат простор, бидејќи крутите и флексибилни методи за поврзување може да бидат вклучени на истата плочка.
ПХБ со алуминиумска подлога: Тип на ПХБ што заменува алуминиумска подлога каде што би бил фиберглас. Дизајниран за употреба со електроника со висока моќност на PCB како што се LED светилки.
ПХБ со висока фреквенција: плочка дизајнирана да испраќа сигнали со јачина од 2 GHz.
Од што се направени ПХБ?
Процесот на изработка на ПХБ изгледа различно врз основа на намената на единицата и колку енергија е потребна за да функционира електронскиот уред. Пред да ги изберете материјалите за склопување на кола, добро е да се запознаете со четирите главни делови на единицата за ПХБ:
Подлога: Структурната рамка на колото - сите компоненти се прицврстени на оваа површина.
Ламинати: Материјали што ги држат сите слоеви на ПХБ заедно.
Маска за лемење: Седи на врвот на бакарни фолии за цели на изолација и ги штити врските од елементите на животната средина.
Silkscreen: Се прицврстува на маската за лемење за да може да се означат компонентите.
Што е шематски?
Шематски, или шематски дијаграм, е приказ на елементите на системот користејќи апстрактни, графички симболи наместо реални слики.
Кои се резултатите за услугата PCB Layout?
За нарачки за сервисирање на PCB Layout, следните податоци ќе бидат обезбедени во излезната датотека:
Целосни збирки на податоци на Гербер, вклучувајќи датотеки за дупчење (слоеви на кола, слоеви на маски, слоеви на свила, преглед, слоеви за дупчење, слоеви за залепување)
Изберете и поставете податоци
Досието за финална сметка за материјалот
Проект Netlist и PDF датотека
Кои видови материјали најчесто се користат за производство на крути ПХБ?
FR4 материјал
Материјал за висока брзина на сигналот
Подлога со голема брзина FR4 со DF 1Ghz.
Подлога со голема брзина FR4 со Df 10Ghz
Керамички материјал со низок Df, перформанси на 10 Ghz
Тефлонски материјал или армиран тефлонски материјал
Тефлонски материјал со висока температура
Каков тип на техники на изработка се користат за производство на крути ПХБ?
Постојат многу техники на изработка кои се користат за производство на крути ПХБ. Следниве чекори се вклучени во повеќето техники.
Ламиниране
Дупчење
Бакарно обложување
Бакар офорт
Маска за лемење
Површинска завршница
Компоненти свилен екран
Депанелизација
Тестирање
Какви видови тестирања се подложени на крутите ПХБ?
Електричен тест за отворен и краток
AOI (Автоматска оптичка инспекција)
TDR тест за импеданса
Здраво, тестирање на потенцијалот
Инспекција на визуелни дефекти
Тест за лемење
Термички тест
Тест со лента
Тест за пилинг
Тест за јонска контаминација
Колку време е потребно за да се произведе цврста ПХБ?
Следното е за времето потребно за производство на крути ПХБ во Ричфулџој.
Потребни се 1-5 дена за брзо вртење крути ПХБ.
Се земаат 1-2 недели за прототип и мало сериско производство на крути ПХБ.
За масовно производство на крути ПХБ се трошат 2-4 недели.
Која е главната разлика: Цврста ПХБ наспроти флексибилна ПХБ?
Главната разлика помеѓу цврстата ПХБ плоча и флексната плоча на ПХБ се:
1), Тие се произведуваат од различен материјал: крутите кола се произведуваат од FR4, керамика, метално јадро, тефлонски итн., сите се крути (не може да се свиткаат), додека флексибилните ПХБ се произведуваат од полиимид (PI), PET , Каптон матријал кој може да се свитка илјадници пати;
2).
3), Имаат различна употреба: цврстите кола се користат во електронските уреди кои не се движат, но флексибилните кола се користат во уредите кои секогаш се движат, како што се камери, лаптопи, мобилни телефони, подвижни сонди итн.
Колку чини производството на цврста ПХБ?
Тешко е да се каже колку е цврста ПХБ. Следното е за главните фактори кои влијаат на цената на цврстата ПХБ.
Тип на основен материјал
Број на слоеви на цврстата ПХБ
Дебелина на бакар
Дебелината на цврстата ПХБ
Структура на распоред
Blind/Buried vias
Површински завршетоци
Специјална технологија или барање
Кои се некои од придобивките од користењето цврсти ПХБ?
Цврстите ПХБ се најшироко користените ПХБ. Неговите главни придобивки се:
Висока димензионална стабилност
Висока сигурност
Ниска цена